CN219650524U - 一种取向型聚乙烯给水管模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种取向型聚乙烯给水管模具，包括模具外壳以及安装在模具外壳内的芯棒；所述模具外壳包括模座、安装在模座上的支撑板、安装在支撑板上的压缩套以及安装在压缩套上的口模；其特征是所述芯棒上设有对管体冷却的循环冷却水路。本实用新型通过利用芯棒上的循环冷却水路对成型后的管材进行急速的冷却，对管材进行定型，增加管材生产的长度，防止管因生产长度过长产生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体是指一种取向型聚乙烯给水管模具。
背景技术
聚乙烯给水管常通过相应规格的给水管模具进行挤压成型，但现有的技术中，给水管模具上的口模和成型模芯处对管材进行成型，需要在常温状态下使管材自行冷却，但是刚成型的管材温度较高，管材较软，冷却速度慢，当管材生产一定的长度时，管材因自身强度不高而产生变形，从而降低了管材生产的质量，只能生产较短长度的管材，因此需要研究出一种对口模和成型模芯处成型的管材急速冷却，使成型的管材具有较低的温度，提高管材的强度，可延长管材生产长度的模具。为此，提出一种取向型聚乙烯给水管模具。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种取向型聚乙烯给水管模具。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种取向型聚乙烯给水管模具，包括模具外壳以及安装在模具外壳内的芯棒；所述模具外壳包括模座、安装在模座上的支撑板、安装在支撑板上的压缩套以及安装在压缩套上的口模；其特征是所述芯棒上设有对管体冷却的循环冷却水路。
作为优选，所述芯棒与模座、支撑板、压缩套和口模上均设有安装芯棒的空腔；所述芯棒上包括有安装在支撑板上的成型模芯；所述循环冷却水路设置在成型模芯上。
作为优选，所述循环冷却水路包括设置在成型模型上的冷却进水管和冷却出水管；
作为优选，所述冷却进水管和冷却出水管相连接。
作为优选，所述芯棒还包括安装在支撑板上的压缩模芯以及安装在压缩模芯上的分流模芯；所述空腔包括分流模芯与模座之间的分流腔、压缩模芯与压缩套之间的压缩腔以及成型模芯与口模之间的成型腔。
作为优选，所述压缩腔与分流腔和成型腔相通。
作为优选，所述模座上还设有与分流腔相连的进料通道。
本实用新型的有益效果：通过利用芯棒上的循环冷却水路对成型后的管材进行急速的冷却，对管材进行定型，增加管材生产的长度，防止管因生产长度过长产生变形。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型成型模芯的剖视图。
图例说明：1模具外壳；101模座；102支撑板；103压缩套；104口模；2芯棒；201成型模芯；202压缩模芯；203分流模芯；3循环冷却水路；301冷却进水管；302冷却出水管；4空腔；401分流腔；402压缩腔；403成型腔；405进料通道。
具体实施方式
下面我们结合附图对本实用新型所述的一种取向型聚乙烯给水管模具做进一步的说明。
参阅附图1-2所示，本实施例中一种取向型聚乙烯给水管模具，包括模具外壳1以及安装在模具外壳1内的芯棒2；所述模具外壳1包括模座101、通过螺钉安装在模座101上的支撑板102、通过螺钉安装在支撑板102上的压缩套103以及通过螺钉安装在压缩套103上的口模104；其特征是所述芯棒2上设有对管体冷却的循环冷却水路3；通过利用芯棒2上的循环冷却水路3对成型后的管材进行急速的冷却，对管材进行定型，增加管材生产的长度，防止管因生产长度过长产生变形。
参阅附图1-2所示，所述芯棒2与模座101、支撑板102、压缩套103和口模104上均设有安装芯棒2的空腔4；所述芯棒2上包括有过螺钉安装在支撑板102上的成型模芯201；所述循环冷却水路3设置在成型模芯201上；所述循环冷却水路3包括设置在成型模芯201上的冷却进水管301和冷却出水管302；所述冷却进水管301和冷却出水管302相连接；通过利用冷却进水管301内通入低温的冷却水，对成型腔403内成型后的管材进行急速的冷却，经过冷却后温度升高的冷却水从冷却出水管302排出，对成型后的管材进行定型，从而可以增加管材生产的长度，防止管材因生产长度过长而变形。
参阅附图1-2所示，所述芯棒2还包括过螺钉安装在支撑板102上的压缩模芯202以及过螺钉安装在压缩模芯202上的分流模芯203；所述空腔4包括分流模芯203与模座101之间的分流腔401、压缩模芯202与压缩套103之间的压缩腔402以及成型模芯201与口模104之间的成型腔403；所述压缩腔402与分流腔401和成型腔403相通；所述模座101上还设有与分流腔401相连的进料通道404。
本实用新型中，溶体状的聚乙烯通过模座101上的进料通道404进入模座101内，然后通过分流模芯203对其进行分流，使溶体状的聚乙烯分流入分流模芯203与模座101之间的分流腔401内，分流腔401内聚乙烯流过压缩腔402后最后进入成型腔403内，利用口模104和成型模芯201对聚乙烯溶体进行成型，然后冷却进水管301内通入低温的冷却水，对成型腔403内成型后的管材进行急速的冷却，冷却水吸附大量管材上的热量，使冷却水温度升高冷却出水管302排出，对成型后的管材进行定型，提高管材的强度，从而增加管材生产的长度，防止管体进行变形。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种取向型聚乙烯给水管模具，包括模具外壳（1）以及安装在模具外壳（1）内的芯棒（2）；所述模具外壳（1）包括模座（101）、安装在模座（101）上的支撑板（102）、安装在支撑板（102）上的压缩套（103）以及安装在压缩套（103）上的口模（104）；其特征是所述芯棒（2）上设有对管体冷却的循环冷却水路（3）。
2.根据权利要求1所述的一种取向型聚乙烯给水管模具，其特征在于：所述芯棒（2）与模座（101）、支撑板（102）、压缩套（103）和口模（104）上均设有安装芯棒（2）的空腔（4）；所述芯棒（2）上包括有安装在支撑板（102）上的成型模芯（201）；所述循环冷却水路（3）设置在成型模芯（201）上。
3.根据权利要求2所述的一种取向型聚乙烯给水管模具，其特征在于：所述循环冷却水路（3）包括设置在成型模芯（201）上的冷却进水管（301）和冷却出水管（302）。
4.根据权利要求3所述的一种取向型聚乙烯给水管模具，其特征在于：所述冷却进水管（301）和冷却出水管（302）相连接。
5.根据权利要求2所述的一种取向型聚乙烯给水管模具，其特征在于：所述芯棒（2）还包括安装在支撑板（102）上的压缩模芯（202）以及安装在压缩模芯（202）上的分流模芯（203）；所述空腔（4）包括分流模芯（203）与模座（101）之间的分流腔（401）、压缩模芯（202）与压缩套（103）之间的压缩腔（402）以及成型模芯（201）与口模（104）之间的成型腔（403）。
6.根据权利要求5所述的一种取向型聚乙烯给水管模具，其特征在于：所述压缩腔（402）与分流腔（401）和成型腔（403）相通。
7.根据权利要求5所述的一种取向型聚乙烯给水管模具，其特征在于：所述模座（101）上还设有与分流腔（401）相连的进料通道（404）。
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