CN221495420U - 一种用于铸造件的毛边精修设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸钢件加工技术领域，尤其是一种用于铸造件的毛边精修设备，包括安装板，所述安装板的顶部通过螺栓连接有防尘机构，所述安装板内腔的左右两侧均固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的表面滑动套设有定位机构，安装板顶部的后侧通过螺栓连接有直线电机，直线电机的前侧通过螺栓连接有磨边机，安装板的底部通过螺栓连接有排渣壳。控制两侧的第四电动推杆工作推动两侧的伸缩滑板上升，被夹持的铸造件随之升高，然后再控制步进电机工作带动铸造件转动，当铸造件转动到另一毛边后步进电机停止工作，磨边机继续对另一毛边进行打磨，这样不需要人员手动转动铸造件，操作更加省时省力，减轻人员工作强度。

Description

一种用于铸造件的毛边精修设备

技术领域

本实用新型涉及铸钢件加工技术领域，具体为一种用于铸造件的毛边精修设备。

背景技术

铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件可用于矿用设备上，铸钢件在切割的加工过程中边缘处会现大量的铁渣或毛刺，因此需要使用磨边装置对其进行打磨。

经检索，专利号为CN217914579U，名称为一种铸造件磨边装置，包括打磨台，所述打磨台的顶部安装有固定板，通过研究分析发现，虽然使得铸造件在打磨过程中可与抛光带的表面一直处于贴合状态，从而有效的提高了打磨的效率，但是，在一定程度上还存在以下缺陷。

如：不具备自动翻转的功能，当对上述装置中的铸造件换边打磨时，需要人员手动翻转铸造件，这样操作较为繁琐，增加了人员的工作强度，而且不具备防尘功能，导致抛光打磨过程中产生的粉状铁屑四处飞扬，污染工作环境，影响人员的身体健康，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种用于铸造件的毛边精修设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸造件的毛边精修设备，具备自动翻转铸造件的功能，操作省时省力，减轻人员工作强度，具备防尘功能，避免工作环境受到污染的优点，解决了不具备自动翻转的功能，操作较为繁琐，增加了人员工作强度，不具备防尘功能，导致工作环境受到污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造件的毛边精修设备，包括安装板，所述安装板的顶部通过螺栓连接有防尘机构,所述防尘机构包括防尘罩壳，所述防尘罩壳左右两侧的前侧均通过螺栓连接有第二电动推杆，所述安装板内腔的左右两侧均固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的表面滑动套设有定位机构，所述定位机构包括支撑横板，所述支撑横板的左右两侧均固定连接有第四电动推杆，所述第四电动推杆的顶部固定连接有伸缩滑板，所述伸缩滑板的内侧通过轴承连接有夹持壳，左侧的伸缩滑板左侧的顶部通过螺栓连接有步进电机，所述安装板的底部通过螺栓连接有排渣壳，所述排渣壳的底部固定连通有收集箱。

优选的，所述防尘罩壳前侧的左右两侧均通过螺栓连接有安装滑壳，左右两个安装滑壳之间滑动连接有防尘板，所述防尘板顶部的左右两侧分别与左右两个第二电动推杆的顶部固定连接。

优选的，所述支撑横板顶部的四角均固定连接有限位滑壳，所述限位滑壳的内腔与伸缩滑板滑动连接，所述夹持壳的顶部通过螺栓贯穿连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部通过螺栓连接有夹持板。

优选的，所述夹持壳内腔的前后两侧均开设有限位滑槽，所述安装板顶部的后侧通过螺栓连接有直线电机，所述直线电机的前侧通过螺栓连接有磨边机，所述安装板底部的后侧通过螺栓连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端通过螺栓连接有连接竖板，所述连接竖板的顶部通过螺栓与支撑横板固定连接。

优选的，所述安装板顶部的中部开设有排渣开口，所述收集箱的前侧贯穿滑动连接有集渣盒。

优选的，所述安装板底部的四角均焊接有支撑柱，左右两个支撑柱之间的底部焊接有加强横板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、控制两侧的第四电动推杆工作推动两侧的伸缩滑板上升，被夹持的铸造件随之升高，然后在控制步进电机工作带动铸造件转动，当铸造件转动到另一毛边后步进电机停止工作，磨边机继续对另一毛边进行打磨，这样不需要人员手动转动铸造件，操作更加省时省力，减轻人员工作强度。

2、第一电动推杆推动支撑横板移动至最前端，控制两侧的第三电动推杆推动夹持板对铸造件的两端进行夹持固定，控制第一电动推杆回缩带动支撑横板上的铸造件向后移动，使其毛边与磨边机接触，控制第二电动推杆工作回缩带动防尘板下移使防尘罩壳的前侧闭合，控制磨边机工作对毛边进行打磨精修，这样在防尘罩壳内进行磨边加工，可以避免打磨过程中产生的铁屑粉尘污染工作环境，方便人员对其进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测图；

图2为本实用新型定位机构的轴测图；

图3为本实用新型局部结构的俯视轴测图；

图4为本实用新型安装板和定位机构的仰视轴测图；

图5为本实用新型结构的后视轴测图。

图中：1、安装板；2、防尘机构；3、定位机构；4、支撑滑杆；5、集渣盒；6、收集箱；7、第四电动推杆；8、步进电机；9、伸缩滑板；10、限位滑壳；11、支撑横板；12、夹持壳；13、夹持板；14、第三电动推杆；15、排渣壳；16、磨边机；17、直线电机；18、第一电动推杆；19、防尘板；20、防尘罩壳；21、安装滑壳；22、第二电动推杆；23、连接竖板；24、加强横板。

具体实施方式

请参阅图1-图5，一种用于铸造件的毛边精修设备，包括安装板1，安装板1的顶部通过螺栓连接有防尘机构2,防尘机构2包括防尘罩壳20，防尘罩壳20左右两侧的前侧均通过螺栓连接有第二电动推杆22，安装板1内腔的左右两侧均固定连接有支撑滑杆4，支撑滑杆4的表面滑动套设有定位机构3，定位机构3包括支撑横板11，支撑横板11的左右两侧均固定连接有第四电动推杆7，第四电动推杆7的顶部固定连接有伸缩滑板9，伸缩滑板9的内侧通过轴承连接有夹持壳12，左侧的伸缩滑板9左侧的顶部通过螺栓连接有步进电机8，安装板1的底部通过螺栓连接有排渣壳15，排渣壳15的底部固定连通有收集箱6；

请参阅图5，防尘罩壳20前侧的左右两侧均通过螺栓连接有安装滑壳21，左右两个安装滑壳21之间滑动连接有防尘板19，防尘板19顶部的左右两侧分别与左右两个第二电动推杆22的顶部固定连接，设置防尘罩壳20和防尘板19均为透明亚克力板材质，能够方便人员在外部观看到对铸造件的磨边加工，以便控制加工操作；

请参阅图2，支撑横板11顶部的四角均固定连接有限位滑壳10，限位滑壳10的内腔与伸缩滑板9滑动连接，夹持壳12的顶部通过螺栓贯穿连接有第三电动推杆14，第三电动推杆14的底部通过螺栓连接有夹持板13，通过设置限位滑壳10，具备限位导向的功能，能够使伸缩滑板9在其内部上下移动，避免在打磨过程中伸缩滑板9出现偏移；

请参阅图2，夹持壳12内腔的前后两侧均开设有限位滑槽，安装板1顶部的后侧通过螺栓连接有直线电机17，直线电机17的前侧通过螺栓连接有磨边机16，安装板1底部的后侧通过螺栓连接有第一电动推杆18，第一电动推杆18的输出端通过螺栓连接有连接竖板23，连接竖板23的顶部通过螺栓与支撑横板11固定连接；

请参阅图1，安装板1顶部的中部开设有排渣开口，收集箱6的前侧贯穿滑动连接有集渣盒5，通过设置集渣盒5，具备收集铁屑的功能，能够使打磨过程中产生的铁屑通过排渣壳15进入到集渣盒5内，同时便于人员进行倾倒；

请参阅图1，安装板1底部的四角均焊接有支撑柱，左右两个支撑柱之间的底部焊接有加强横板24，通过设置加强横板24，具备安装固定的功能，能够对收集箱6进行固定放置。

使用时，把本装置外接电源和控制器，人员控制两侧的第二电动推杆22工作伸出推动防尘板19向上移动至最顶部，然后控制第一电动推杆18工作通过连接竖板23推动支撑横板11移动至最前端，人员把铸造件的两端分别放置于两侧的夹持壳12内，然后控制两侧的第三电动推杆14推动夹持板13对铸造件的两端进行夹持固定，随后控制第一电动推杆18回缩带动支撑横板11上的铸造件向后移动，使其毛边与磨边机16接触，此时控制第二电动推杆22工作回缩带动防尘板19下移使防尘罩壳20的前侧闭合，这样在防尘罩壳20内进行磨边加工，可以避免打磨过程中产生的铁屑粉尘污染工作环境，方便人员对其进行清理，控制磨边机16工作对毛边进行打磨精修，随后再控制直线电机17工作使磨边机16左右移动对整个毛边进行打磨，当需要对另外的毛边进行打磨时，控制两侧的第四电动推杆7工作推动两侧的伸缩滑板9上升，被夹持的铸造件随之升高，然后在控制步进电机8工作带动铸造件转动，此时步进电机8的转动角度为0-360°，当铸造件转动到另一毛边后步进电机8停止工作，磨边机16继续对另一毛边进行打磨，这样不需要人员手动转动铸造件，操作更加省时省力，减轻人员工作强度。

综上所述：该用于铸造件的毛边精修设备，通过安装板1、防尘机构2、定位机构3、支撑滑杆4、收集箱6、磨边机16、直线电机17和第一电动推杆18的配合使用，解决了不具备自动翻转的功能，操作较为繁琐，增加了人员工作强度，不具备防尘功能，导致工作环境受到污染的问题。

Claims (6)

1.一种用于铸造件的毛边精修设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部通过螺栓连接有防尘机构(2),所述防尘机构(2)包括防尘罩壳(20)，所述防尘罩壳(20)左右两侧的前侧均通过螺栓连接有第二电动推杆(22)，所述安装板(1)内腔的左右两侧均固定连接有支撑滑杆(4)，所述支撑滑杆(4)的表面滑动套设有定位机构(3)，所述定位机构(3)包括支撑横板(11)，所述支撑横板(11)的左右两侧均固定连接有第四电动推杆(7)，所述第四电动推杆(7)的顶部固定连接有伸缩滑板(9)，所述伸缩滑板(9)的内侧通过轴承连接有夹持壳(12)，左侧的伸缩滑板(9)左侧的顶部通过螺栓连接有步进电机(8)，所述安装板(1)的底部通过螺栓连接有排渣壳(15)，所述排渣壳(15)的底部固定连通有收集箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的毛边精修设备，其特征在于：所述防尘罩壳(20)前侧的左右两侧均通过螺栓连接有安装滑壳(21)，左右两个安装滑壳(21)之间滑动连接有防尘板(19)，所述防尘板(19)顶部的左右两侧分别与左右两个第二电动推杆(22)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的毛边精修设备，其特征在于：所述支撑横板(11)顶部的四角均固定连接有限位滑壳(10)，所述限位滑壳(10)的内腔与伸缩滑板(9)滑动连接，所述夹持壳(12)的顶部通过螺栓贯穿连接有第三电动推杆(14)，所述第三电动推杆(14)的底部通过螺栓连接有夹持板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的毛边精修设备，其特征在于：所述夹持壳(12)内腔的前后两侧均开设有限位滑槽，所述安装板(1)顶部的后侧通过螺栓连接有直线电机(17)，所述直线电机(17)的前侧通过螺栓连接有磨边机(16)，所述安装板(1)底部的后侧通过螺栓连接有第一电动推杆(18)，所述第一电动推杆(18)的输出端通过螺栓连接有连接竖板(23)，所述连接竖板(23)的顶部通过螺栓与支撑横板(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的毛边精修设备，其特征在于：所述安装板(1)顶部的中部开设有排渣开口，所述收集箱(6)的前侧贯穿滑动连接有集渣盒(5)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的毛边精修设备，其特征在于：所述安装板(1)底部的四角均焊接有支撑柱，左右两个支撑柱之间的底部焊接有加强横板(24)。