CN112025522A - 一种吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及抛光装置技术领域，具体地说，涉及一种吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置。其包括抛光架，抛光架顶部设置有侧板，侧板顶部设置有电动推杆，电动推杆活塞杆设置有移动板，移动板的表面转动设置有转动杆，转动杆顶部转动设置有收尘箱，收尘箱内腔设置有引风机，转动杆底部连通设置有抛光辊，抛光辊外壁设置有多个抛光板，抛光辊外壁开设有多个通孔，通孔连通收尘箱内部，抛光架顶部开设有固定槽，固定槽两侧均螺纹连接固定装置，固定装置位于抛光辊正下方，螺杆端部转动设置有弧形板，抛光架外壁的折叠槽内部转动设置有折叠凳，本发明方便收集灰尘，可以固定不同尺寸的液压油缸缸体，且可以供工作人员休息。

Description

一种吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置
技术领域
本发明涉及抛光装置技术领域，具体地说，涉及一种吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置。
背景技术
液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件；它结构简单、工作可靠；用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在吊车上得到广泛应用，在进行液压油缸生产时需要对缸体内壁进行加工抛光，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法；
但是目前的抛光装置在抛光过程中会产生大量灰尘，灰尘飘散在空气中，易危害工作人员健康，但是目前的抛光装置不能收集抛光过程中的灰尘，对环境危害较大，并且目前的抛光装置不方便固定不同尺寸的液压油缸缸体，导致抛光时稳定性不好，影响抛光效果，实用性不强，且在进行抛光时，工作人员需要在旁边看管，目前的抛光装置没有提供可休息的座椅，工作人员需要去额外寻找座椅，或者长时间站立操作，长时间导致工作人员工作很疲惫，增加了劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的抛光装置不能收集灰尘，不能固定不同尺寸的液压油缸缸体和不能供工作人员休息的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置，包括抛光架，所述抛光架顶部靠近边缘处设置有侧板，所述侧板顶部设置有电动推杆，所述电动推杆活塞杆设置有移动板，所述移动板靠近端部的表面转动设置有转动杆，所述转动杆顶部转动设置有收尘箱，所述收尘箱内腔设置有引风机，所述转动杆底部连通设置有抛光辊，所述抛光辊外壁设置有多个抛光板，所述抛光辊外壁开设有多个通孔，所述通孔连通所述收尘箱内部，所述抛光架顶部开设有固定槽，所述固定槽两侧均螺纹连接固定装置，所述固定装置位于所述抛光辊正下方，所述固定装置包括螺杆，所述螺杆端部转动设置有弧形板。
作为本技术方案的进一步改进，所述抛光架外壁开设有折叠槽，所述折叠槽内部靠近顶部处设置有转杆，所述转杆外壁转动设置有折叠凳。
作为本技术方案的进一步改进，所述折叠凳包括坐板，所述坐板端部设置有两个转套，所述转套转动设置在所述转杆外壁，所述坐板远离所述转套的底部边缘处设置有两个转动叉，所述转动叉内部转动设置有伸缩腿。
作为本技术方案的进一步改进，所述伸缩腿包括固定腿，所述固定腿顶部滑动设置有活动腿，所述固定腿靠近顶部的外壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓端部紧贴贴合所述活动腿外壁。
作为本技术方案的进一步改进，所述转动杆外壁设置有第一皮带盘，所述移动板顶部转动设置有第二皮带盘，所述第一皮带盘与所述第二皮带盘之间设置有皮带，所述第二皮带盘顶部设置有电机。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定槽两侧壁均设置有螺孔，所述螺孔与所述螺杆外壁螺纹配合连接，所述螺杆远离所述弧形板的端部固定设置有转手。
作为本技术方案的进一步改进，所述收尘箱外壁开口处铰接设置有清理门，所述收尘箱内腔顶部转动设置有丝杆，所述丝杆端部转动伸出所述收尘箱内部固定连接转盘。
作为本技术方案的进一步改进，所述丝杆外壁螺纹连接有除尘装置，所述除尘装置包括除尘板，所述除尘板两侧均设置有刮片，所述刮片端部与所述收尘箱内壁紧密贴合。
作为本技术方案的进一步改进，所述除尘板顶部设置有活动块，所述活动块表面设置有丝孔，所述丝孔与所述丝杆外壁螺纹配合连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述收尘箱底部靠近拐角处设置有四个支撑柱，所述支撑柱底部固定设置在所述移动板顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置中，通过设置收尘箱，由引风机把抛光过程中的灰尘从多个通孔经过转动杆吸入收尘箱内部，对灰尘进行收集储存，可以避免灰尘飘散在空气中，危害工作人员健康。
2、该吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置中，通过设置固定装置，转动螺杆，使螺杆沿着固定槽侧壁的螺孔滑动，调节两个弧形板之间的距离，把液压油缸缸体固定夹在两个弧形板之间，方便固定不同尺寸的液压油缸缸体，保证液压油缸固定，有利于抛光稳定，实用性更强。
3、该吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置中，通过设置折叠凳，在使用时，转动坐板，使坐板与地面平行，然后转动伸缩腿，使伸缩腿在转动叉内部转动，调节伸缩腿的长短，使伸缩腿支撑在地面上，方便工作人员坐在坐板顶部，使工作人员进行抛光操作时更轻松，减轻劳动强度。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图其一；
图2为实施例1的整体结构示意图其二；
图3为实施例1的整体结构分解局部示意图；
图4为实施例1的抛光架结构示意图；
图5为实施例1的移动板结构示意图；
图6为实施例1的抛光辊结构示意图；
图7为实施例1的收尘箱结构侧面剖视图；
图8为实施例1的除尘装置结构示意图；
图9为实施例1的固定装置结构示意图；
图10为实施例1的折叠凳结构示意图；
图11为实施例1的伸缩腿结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、抛光架；10、固定槽；100、螺孔；11、侧板；12、电动推杆；13、折叠槽；130、转杆；2、移动板；21、转动杆；22、抛光辊；221、抛光板；222、通孔；23、第一皮带盘；24、第二皮带盘；25、皮带；26、电机；3、收尘箱；30、清理门；31、引风机；32、丝杆；320、转盘；33、除尘装置；330、除尘板；331、刮片；332、活动块；333、丝孔；34、支撑柱；4、固定装置；41、螺杆；42、弧形板；43、转手；5、折叠凳；51、坐板；52、转套；53、转动叉；54、伸缩腿；541、固定腿；542、活动腿；543、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-图11所示，本实施例提供一种吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置，包括抛光架1，抛光架1顶部靠近边缘处设置有侧板11，侧板11顶部设置有电动推杆12，电动推杆12活塞杆设置有移动板2，由电动推杆12活塞杆带动移动板2在抛光架1上方上下运动，方便调节移动板2到抛光架1的距离，保证结构的完整性。
具体的，电动推杆12其工作原理如本技术领域人员所公知的那样，电机的旋转运动带动蜗轮蜗杆传动，传递给丝杆做旋转运动，丝杆旋转运动带动螺母做直线运动，伸出的推杆部分和螺母是固定一起的，使得推杆就可以做直线运动。
本实施例中，移动板2靠近端部的表面转动设置有转动杆21，转动杆21顶部转动设置有收尘箱3，收尘箱3内腔设置有引风机31，转动杆21底部连通设置有抛光辊22，抛光辊22外壁设置有多个抛光板221，通过设置抛光板221，使抛光辊22转动时，带动抛光板221转动可以对液压油缸缸体内壁进行抛光，抛光辊22外壁开设有多个通孔222，通孔222连通收尘箱3内部，将引风机31接通电源，使其工作，使抛光板221转动在液压油缸缸体内壁把粗糙处打磨光滑过程中产生的灰尘经过多个通孔222进入到抛光辊22内部，在由转动杆21把灰尘传送到收尘箱3内部，对灰尘进行储存，避免灰尘飘散在空气中危害工作人员的健康。
进一步的，引风机31，其工作原理如本领域技术人员所公布的那样，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，气体由引风机31的进风口进入引风机31内，通过叶轮旋转压缩气体，把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体通过引风机31的出风口输送出去。
具体的，转动杆21外壁设置有第一皮带盘23，移动板2顶部转动设置有第二皮带盘24，第一皮带盘23与第二皮带盘24之间设置有皮带25，第二皮带盘24顶部设置有电机26，由电机26输出轴带动第二皮带盘24转动，通过皮带25使第一皮带盘23与第二皮带盘24同时转动，带动转动杆21在移动板2表面转动，使抛光辊22转动带动抛光板221转动对液压油缸缸体内壁进行打磨抛光，操作方便。
进一步的，收尘箱3外壁开口处铰接设置有清理门30，通过设置清理门30，在转动清理门30，使清理门30密封位于收尘箱3外壁开口处，可以防止内部的灰尘飘出，在进行清理时，转动清理门30，使清理门30从收尘箱3外壁开口处转动垂直，使收尘箱3外壁开口处露出，方便后续打扫清理收尘箱3内部的灰尘，操作方便，收尘箱3内腔顶部转动设置有丝杆32，丝杆32端部转动伸出收尘箱3内部固定连接转盘320，握住转盘320转动，可以带动丝杆32在收尘箱3内部转动，操作方便。
值得说明的，丝杆32外壁螺纹连接有除尘装置33，除尘装置33包括除尘板330，除尘板330两侧均设置有刮片331，刮片331为弹性橡胶材质，耐磨耐腐蚀性能好，刮片331端部与收尘箱3内壁紧密贴合，除尘板330滑动时，带动刮片331滑动，可以有效的刮掉收尘箱3内壁附着的灰尘，除尘板330顶部设置有活动块332，活动块332表面设置有丝孔333，丝孔333与丝杆32外壁螺纹配合连接，在丝杆32转动时，使除尘板330顶部的活动块332表面丝孔333沿着丝杆32外壁的螺纹左右滑动，带动除尘板330在收尘箱3内部滑动，使刮片331在收尘箱3内壁刮动，可以把收尘箱3内壁附着的灰尘刮下来，避免灰尘长时间附着在收尘箱3内壁不方便清理灰尘，实用性更强。
具体的，收尘箱3底部靠近拐角处设置有四个支撑柱34，支撑柱34底部固定设置在移动板2顶部，通过四个支撑柱34支撑收尘箱3，使转动杆21在收尘箱3底部转动时，保证收尘箱3的稳定性，使结构更完整。
进一步的，抛光架1顶部开设有固定槽10，固定槽10两侧均螺纹连接固定装置4，固定装置4位于抛光辊22正下方，固定装置4包括螺杆41，螺杆41端部转动设置有弧形板42，将液压油缸放入固定槽10内部中心处，使液压油缸缸体内腔位于抛光辊22正下方，分别转动两个螺杆41，使螺杆41外壁的螺纹沿着固定槽10两侧壁转动，带动两个弧形板42在固定槽10内部移动，改变两个弧形板42之间的距离，使两个弧形板42慢慢靠近液压油缸缸体外壁，使两个弧形板42夹紧液压油缸缸体，可以夹紧不同尺寸的液压油缸缸体，使液压油缸缸体固定在固定槽10内部，方便后续进行抛光，保证抛光的稳定性。
具体的，固定槽10两侧壁均设置有螺孔100，螺孔100与螺杆41外壁螺纹配合连接，螺杆41远离弧形板42的端部固定设置有转手43，握住转手43转动，带动螺杆41外壁的螺纹沿着固定槽10两侧的螺孔100内部螺纹滑动，方便带动弧形板42运动，操作方便。
除此之外的，抛光架1外壁开设有折叠槽13，折叠槽13内部靠近顶部处设置有转杆130，转杆130外壁转动设置有折叠凳5，通过设置折叠凳5，方便给工作人员提供休息的座椅，不需要工作人员去寻找其他座椅，实用性更强，其中折叠凳5与折叠槽13内部相适配，可以在不使用折叠凳5时，把折叠凳5转入折叠槽13内部，节省占用空间。
具体的，折叠凳5包括坐板51，坐板51端部设置有两个转套52，转套52转动设置在转杆130外壁，坐板51远离转套52的底部边缘处设置有两个转动叉53，转动叉53内部转动设置有伸缩腿54，在使用折叠凳5时，转动坐板51，使坐板51与地面平行，然后转动伸缩腿54，伸缩腿54端部在转动叉53内部转动，使伸缩腿54与坐板51底部垂直，调节伸缩腿54的长短，使伸缩腿54伸长，将伸缩腿54支撑在地面上，方便使工作人员坐在坐板51顶部，便于工作人员休息，使工作人员进行抛光操作时更轻松，减轻劳动强度，不使用时，先转动伸缩腿54，调节伸缩腿54的长短，使伸缩腿54缩短，使伸缩腿54与坐板51平行的放在坐板51底部，然后转动坐板51，使转套52在转杆130外壁转动，使坐板51转入折叠槽13内部，对折叠凳5进行收集，节省占用空间。
具体的，伸缩腿54包括固定腿541，固定腿541顶部滑动设置有活动腿542，固定腿541靠近顶部的外壁螺纹连接有螺栓543，螺栓543端部紧贴贴合活动腿542外壁，通过螺栓543螺纹转动穿入固定腿541内部挤压活动腿542外壁，使活动腿542在固定腿541内部连接固定，转动螺栓543，使螺栓543外壁的螺纹沿着固定腿541外壁滑出，推拉活动腿542，使活动腿542在固定腿541内部滑动，然后在通过螺栓543螺纹转动穿入固定腿541内部，使螺栓543端部挤压活动腿542，使活动腿542固定在固定腿541内部，方便调节伸缩腿54的长短，便于把伸缩腿54支撑在地面上，使坐板51可以稳定的与地面平行，便于工作人员坐下休息。
本实施例的吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置在具体使用时，将液压油缸放入固定槽10内部中心处，使液压油缸缸体内腔位于抛光辊22正下方，分别转动两个螺杆41，使螺杆41外壁的螺纹沿着固定槽10两侧壁转动，带动两个弧形板42在固定槽10内部移动，改变两个弧形板42之间的距离，使两个弧形板42慢慢靠近液压油缸缸体外壁，使两个弧形板42夹紧液压油缸缸体，可以夹紧不同尺寸的液压油缸缸体，使液压油缸缸体固定在固定槽10内部，然后将电动推杆12接通电源，使其工作，由电动推杆12活塞杆带动移动板2在抛光架1上方上下运动，使抛光辊22插入液压油缸缸体内部，同时将电机26接通电源，使其工作，由电机26输出轴带动第二皮带盘24转动，通过皮带25使第一皮带盘23与第二皮带盘24同时转动，带动转动杆21在移动板2表面转动，使抛光辊22转动带动抛光板221转动对液压油缸缸体内壁进行打磨抛光，与此同时，转动清理门30，使清理门30密封位于收尘箱3外壁开口处，可以防止收尘箱3内部的灰尘飘出，将引风机31接通电源，使其工作，使抛光板221转动在液压油缸缸体内壁把粗糙处打磨光滑过程中产生的灰尘经过多个通孔222进入到抛光辊22内部，在由转动杆21把灰尘传送到收尘箱3内部，对灰尘进行储存，避免灰尘飘散在空气中危害工作人员的健康，在抛光结束后，转动清理门30，使清理门30从收尘箱3外壁开口处转动垂直，使收尘箱3外壁开口处露出，然后握住转盘320转动，可以带动丝杆32在收尘箱3内部转动，使除尘板330顶部的活动块332表面丝孔333沿着丝杆32外壁的螺纹左右滑动，带动除尘板330在收尘箱3内部滑动，使刮片331在收尘箱3内壁刮动，可以把收尘箱3内壁附着的灰尘刮下来，避免灰尘长时间附着在收尘箱3内壁不方便清理灰尘，方便打扫清理收尘箱3内部的灰尘；
在抛光过程中使用折叠凳5供工作人员休息时，转动坐板51，使坐板51与地面平行，然后转动伸缩腿54，伸缩腿54端部在转动叉53内部转动，使伸缩腿54与坐板51底部垂直，调节伸缩腿54的长短，使伸缩腿54伸长，将伸缩腿54支撑在地面上，方便使工作人员坐在坐板51顶部，便于工作人员休息，使工作人员进行抛光操作时更轻松，减轻劳动强度，不使用折叠凳5时，先转动伸缩腿54，调节伸缩腿54的长短，使伸缩腿54缩短，使伸缩腿54与坐板51平行的放在坐板51底部，然后转动坐板51，使转套52在转杆130外壁转动，使坐板51转入折叠槽13内部，对折叠凳5进行收集，节省占用空间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置，包括抛光架(1)，其特征在于：所述抛光架(1)顶部靠近边缘处设置有侧板(11)，所述侧板(11)顶部设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)活塞杆设置有移动板(2)，所述移动板(2)靠近端部的表面转动设置有转动杆(21)，所述转动杆(21)顶部转动设置有收尘箱(3)，所述收尘箱(3)内腔设置有引风机(31)，所述转动杆(21)底部连通设置有抛光辊(22)，所述抛光辊(22)外壁设置有多个抛光板(221)，所述抛光辊(22)外壁开设有多个通孔(222)，所述通孔(222)连通所述收尘箱(3)内部，所述抛光架(1)顶部开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)两侧均螺纹连接固定装置(4)，所述固定装置(4)位于所述抛光辊(22)正下方，所述固定装置(4)包括螺杆(41)，所述螺杆(41)端部转动设置有弧形板(42)。
2.根据权利要求1所述的吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置，其特征在于：所述抛光架(1)外壁开设有折叠槽(13)，所述折叠槽(13)内部靠近顶部处设置有转杆(130)，所述转杆(130)外壁转动设置有折叠凳(5)。
3.根据权利要求2所述的吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置，其特征在于：所述折叠凳(5)包括坐板(51)，所述坐板(51)端部设置有两个转套(52)，所述转套(52)转动设置在所述转杆(130)外壁，所述坐板(51)远离所述转套(52)的底部边缘处设置有两个转动叉(53)，所述转动叉(53)内部转动设置有伸缩腿(54)。
4.根据权利要求3所述的吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置，其特征在于：所述伸缩腿(54)包括固定腿(541)，所述固定腿(541)顶部滑动设置有活动腿(542)，所述固定腿(541)靠近顶部的外壁螺纹连接有螺栓(543)，所述螺栓(543)端部紧贴贴合所述活动腿(542)外壁。
5.根据权利要求1所述的吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置，其特征在于：所述转动杆(21)外壁设置有第一皮带盘(23)，所述移动板(2)顶部转动设置有第二皮带盘(24)，所述第一皮带盘(23)与所述第二皮带盘(24)之间设置有皮带(25)，所述第二皮带盘(24)顶部设置有电机(26)。
6.根据权利要求1所述的吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置，其特征在于：所述固定槽(10)两侧壁均设置有螺孔(100)，所述螺孔(100)与所述螺杆(41)外壁螺纹配合连接，所述螺杆(41)远离所述弧形板(42)的端部固定设置有转手(43)。
7.根据权利要求1所述的吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置，其特征在于：所述收尘箱(3)外壁开口处铰接设置有清理门(30)，所述收尘箱(3)内腔顶部转动设置有丝杆(32)，所述丝杆(32)端部转动伸出所述收尘箱(3)内部固定连接转盘(320)。
8.根据权利要求7所述的吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置，其特征在于：所述丝杆(32)外壁螺纹连接有除尘装置(33)，所述除尘装置(33)包括除尘板(330)，所述除尘板(330)两侧均设置有刮片(331)，所述刮片(331)端部与所述收尘箱(3)内壁紧密贴合。
9.根据权利要求8所述的吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置，其特征在于：所述除尘板(330)顶部设置有活动块(332)，所述活动块(332)表面设置有丝孔(333)，所述丝孔(333)与所述丝杆(32)外壁螺纹配合连接。
10.根据权利要求1所述的吊车液压油缸缸体内壁加工用弧面抛光装置，其特征在于：所述收尘箱(3)底部靠近拐角处设置有四个支撑柱(34)，所述支撑柱(34)底部固定设置在所述移动板(2)顶部。
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