CN221477643U - 一种圆筒缠绕包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆筒缠绕包装机，包括立柱、膜架机构，膜架机构竖直安装在立柱上，所述圆筒缠绕包装机还包括水平转盘、翻转机构、电机a，水平转盘设置在立柱一侧的地面上，翻转机构安装在水平转盘上，电机a连接水平转盘。该包装机不仅能够方便的完成圆筒的上料和下料，且无需人工参与便能够对圆筒进行全面包装。

Description

一种圆筒缠绕包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，尤其涉及一种圆筒缠绕包装机。

背景技术

大体积的圆筒类产品的包装通常通过普通立式缠绕设备完成，工作过程中，需要人工将圆筒移动到缠绕设备的工作位，缠绕过程中还需要人工翻转圆筒，包装完成后又需要人工移走滚筒，劳动强度高、效率低下。

现有技术中，申请号201921565059.X实用新型专利公开了一种龙门式圆筒缠绕包装机，包括底座、设置在底座上的龙门架、设置在龙门架上的塑料膜打包装置、设置在底座上的自动下料装置，所述自动下料装置包括设置在底座一侧的进料机构、设置在底座中部且用于驱动圆筒纸转动的驱动机构、设置在底座另一侧的出料机构。实现了圆筒的自动下料，提高了工作效率。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的圆筒缠绕机只能对圆筒的侧面进行包裹，要想对圆筒的两端进行包裹，还需要人工对圆筒进行翻滚，工作效率仍有提高的空间。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种圆筒缠绕包装机，该包装机不仅能够方便的完成圆筒的上料和下料，且无需人工参与便能够对圆筒进行全面包装。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型的实施例提供了一种圆筒缠绕包装机，包括立柱、膜架机构，膜架机构竖直安装在立柱上，所述圆筒缠绕包装机还包括水平转盘、翻转机构、电机a，水平转盘设置在立柱一侧的地面上，翻转机构安装在水平转盘上，电机a连接水平转盘。

作为优化，所述圆筒缠绕包装机还包括传动机构a、基板，电机a通过传动机构a连接水平转盘，立柱、水平转盘分别设置在基板的两端，水平转盘的中心设置一转轴，基板上设置有轴承安装孔，水平转盘通过转轴、轴承安装在基板上。

作为优化，所述电机a安装在基板上、立柱的内部，传动机构a为链轮链条传动机构，水平转盘的转轴上、电机a的输出轴上分别安装一链轮，两链轮通过链条连接；或者所述传动机构a为齿轮传动机构，水平转盘的转轴上、电机a的输出轴上分别安装一齿轮，两齿轮直接或间接啮合。

作为优化，所述立柱上设置有升降机构，膜架机构安装在升降机构上。升降机构为气缸，膜架机构安装在气缸的伸缩杆上；或者升降机构为电机带动的链轮链条传动机构，两个链轮分别设置在立柱的顶部和底部，链条连接两链轮，电机安装在立柱上，电机的输出轴连接一链轮，膜架机构连接链条；或者升降机构为电机带动的同步带同步带轮传动机构，膜架机构连接同步带。

作为优化，所述翻转机构包括支架、支撑轮、旋转板、翻转轮、电机b、顶升机构，支架、电机b安装在水平转盘上，翻转轮的两端通过转轴安装在支架的顶部，旋转板的一端通过转轴连接水平转盘、另一端通过转轴安装支撑轮，翻转轮连接电机b，顶升机构设置在旋转板的下方。

作为优化，所述顶升机构为气缸或电动直线推杆。

作为优化，所述翻转机构还包括传动机构b，电机b通过传动机构b连接翻转轮，传动机构b为皮带皮带轮传动机构，电机b的输出轴上、翻转轮的转轴上分别设置一皮带轮，两皮带轮通过皮带连接。

作为优化，所述翻转机构还包括轴承座，翻转轮、支撑轮的两端安装在轴承座中，翻转轮两端的轴承座安装在支架的顶部，支撑轮两端的轴承座安装在旋转板的上。

作为优化，所述旋转板包括立板、耳板，立板竖直，耳板垂直立板，支撑轮两端的轴承座安装在耳板上，顶升机构落下时，耳板落在支架的顶部。

作为优化，所述圆筒缠绕包装机还包括护罩、送料带、收料带，护罩设置在水平转盘上，护罩在翻转机构的两侧分别设置一个，护罩的顶面与翻转轮的顶面齐平，送料带设置在支撑轮侧的护罩外侧，收料带设置在翻转轮侧的护罩外侧，送料带的顶面高于翻转轮的顶面，收料带的顶面低于翻转轮的顶面。送料带、收料带为电机带动的滚轮输送线，滚轮输送线包括架体、滚轮、电机，滚轮在架体的顶面均匀的设置多个，滚轮的两端通过转轴连接架体，滚轮的一端设置有链轮，电机的输出轴上安装有链轮，各链轮之间通过链条连接。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1.膜架机构用于储存和释放包装膜，包装膜料卷竖直安装在膜架机构中。膜架机构位于水平转盘侧面，圆筒放置到翻转机构上，电机a可带动水平转盘以及其上方的翻转机构在水平面内转动，同时翻转机构可带动圆筒在竖直面转动，包装膜水平伸出包裹圆筒，圆筒在水平面转动的同时又能在竖直面转动，实现了对圆筒的全面包装。该包装机无需人工参与便能够对圆筒进行全面包装。

2.通过设置升降机构，方便调节膜架机构的高度，从而适用不同尺寸的圆筒。

3.电机b带动翻转轮转动可带动圆筒在竖直面旋转，顶升机构升高可顶起旋转板，令旋转板绕转轴旋转，将圆筒卸下，实现自动卸料。

4.送料带将待包装的圆筒输送到翻转机构上进行包装，包装完成的圆筒被翻转机构翻转滚至收料带上进行收集，通过设置送料带、收料带能够方便完成圆筒的上料和下料。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的立体图。

图2为本实用新型第一种实施例的左视图。

图3为本实用新型第一种实施例的主视图。

图4为本实用新型第一种实施例的仰视图。

图5为本实用新型第一种实施例中翻转机构部分顶升机构顶起状态的立体图。

图6为本实用新型第一种实施例中翻转机构部分顶升机构顶起状态的左视图。

图7为本实用新型第一种实施例中翻转机构部分顶升机构顶起状态的主视图。

图8为本实用新型第一种实施例中翻转机构部分顶升机构落下状态的立体图。

图9为本实用新型第一种实施例中翻转机构部分顶升机构落下状态的左视图。

图10为图8中H区域的局部放大图。

图11为本实用新型第二种实施例的左视图。

其中：1.基板、2.立柱、3.膜架机构、4.水平转盘、5.翻转机构、6.护罩、7.传动机构a、8.送料带、9.收料带、10.电机a、51.支架、52.支撑轮、53.旋转板、54.翻转轮、55.传动机构b、56.电机b、57.顶升机构、58.轴承座、531.立板、532.耳板。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

实施例1

图1至图10为本实用新型的第一种实施例，如图1所示，一种圆筒缠绕包装机，包括立柱2、膜架机构3，膜架机构3竖直安装在立柱2上，所述圆筒缠绕包装机还包括水平转盘4、翻转机构5、电机a10，水平转盘4设置在立柱2一侧的地面上，翻转机构5安装在水平转盘4上，所述立柱2上设置有升降机构，膜架机构3安装在升降机构上。升降机构为气缸，膜架机构3安装在气缸的伸缩杆上；或者升降机构为电机带动的链轮链条传动机构，两个链轮分别设置在立柱2的顶部和底部，链条连接两链轮，电机安装在立柱2上，电机的输出轴连接一链轮，膜架机构3连接链条；或者升降机构为电机带动的同步带同步带轮传动机构，膜架机构3连接同步带。通过设置升降机构，方便调节膜架机构3的高度，从而适用不同尺寸的圆筒。

如图4所示，电机a10连接水平转盘4。所述圆筒缠绕包装机还包括传动机构a7、基板1，电机a10通过传动机构a7连接水平转盘4，立柱2、水平转盘4分别设置在基板1的两端，水平转盘4的中心设置一转轴，基板1上设置有轴承安装孔，水平转盘4通过转轴、轴承安装在基板1上。所述电机a10安装在基板1上、立柱2的内部，传动机构a7为链轮链条传动机构，水平转盘4的转轴上、电机a10的输出轴上分别安装一链轮，两链轮通过链条连接；或者所述传动机构a7为齿轮传动机构，水平转盘4的转轴上、电机a10的输出轴上分别安装一齿轮，两齿轮直接或间接啮合。

如图6所示，所述翻转机构5包括支架51、支撑轮52、旋转板53、翻转轮54、电机b56、顶升机构57，支架51、电机b安装在水平转盘4上，翻转轮54的两端通过转轴安装在支架51的顶部，旋转板53的一端通过转轴连接水平转盘4、另一端通过转轴安装支撑轮52，翻转轮54连接电机b56，顶升机构57设置在旋转板53的下方。所述顶升机构57为气缸或电动直线推杆。所述翻转机构5还包括传动机构b55，电机b56通过传动机构b55连接翻转轮54，传动机构b55为皮带皮带轮传动机构，电机b56的输出轴上、翻转轮54的转轴上分别设置一皮带轮，两皮带轮通过皮带连接。所述翻转机构5还包括轴承座58，翻转轮54、支撑轮52的两端安装在轴承座58中，翻转轮54两端的轴承座58安装在支架51的顶部，支撑轮52两端的轴承座58安装在旋转板53的上。

如图10所示，所述旋转板53包括立板531、耳板532，立板531竖直，耳板532垂直立板531，支撑轮52两端的轴承座58安装在耳板532上，顶升机构57落下时，耳板532落在支架51的顶部。

所述圆筒缠绕包装机还包括护罩6，护罩6设置在水平转盘4上，护罩6在翻转机构5的两侧分别设置一个，护罩6的顶面与翻转轮54的顶面齐平。

膜架机构3用于储存和释放包装膜，包装膜料卷竖直安装在膜架机构3中。膜架机构3位于水平转盘4侧面，圆筒放置到翻转机构5上，电机a10可带动水平转盘4以及其上方的翻转机构5在水平面内转动，同时翻转机构5可带动圆筒在竖直面转动，包装膜水平伸出包裹圆筒，圆筒在水平面转动的同时又能在竖直面转动，实现了对圆筒的全面包装。该包装机无需人工参与便能够对圆筒进行全面包装。电机b56带动翻转轮54转动可带动圆筒在竖直面旋转，顶升机构57升高可顶起旋转板53，令旋转板53绕转轴旋转，将圆筒卸下，实现自动卸料。

实施例2

图11为本实用新型的第二种实施例，其与第一种实施例的区别在于：所述圆筒缠绕包装机还包括送料带8、收料带9，送料带8设置在支撑轮52侧的护罩6外侧，收料带9设置在翻转轮54侧的护罩6外侧，送料带8的顶面高于翻转轮54的顶面，收料带9的顶面低于翻转轮54的顶面。送料带8、收料带9为电机带动的滚轮输送线，滚轮输送线包括架体、滚轮、电机，滚轮在架体的顶面均匀的设置多个，滚轮的两端通过转轴连接架体，滚轮的一端设置有链轮，电机的输出轴上安装有链轮，各链轮之间通过链条连接。送料带8将待包装的圆筒输送到翻转机构5上进行包装，包装完成的圆筒被翻转机构5翻转滚至收料带9上进行收集，通过设置送料带8、收料带9能够方便完成圆筒的上料和下料。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种圆筒缠绕包装机，包括立柱(2)、膜架机构(3)，膜架机构(3)竖直安装在立柱(2)上，其特征是：所述圆筒缠绕包装机还包括水平转盘(4)、翻转机构(5)、电机a(10)，水平转盘(4)设置在立柱(2)一侧的地面上，翻转机构(5)安装在水平转盘(4)上，电机a(10)连接水平转盘(4)。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒缠绕包装机，其特征是，所述圆筒缠绕包装机还包括传动机构a(7)、基板(1)，电机a(10)通过传动机构a(7)连接水平转盘(4)，立柱(2)、水平转盘(4)分别设置在基板(1)的两端，水平转盘(4)的中心设置一转轴，基板(1)上设置有轴承安装孔，水平转盘(4)通过转轴、轴承安装在基板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种圆筒缠绕包装机，其特征是，所述电机a(10)安装在基板(1)上、立柱(2)的内部，传动机构a(7)为链轮链条传动机构，水平转盘(4)的转轴上、电机a(10)的输出轴上分别安装一链轮，两链轮通过链条连接；或者所述传动机构a(7)为齿轮传动机构，水平转盘(4)的转轴上、电机a(10)的输出轴上分别安装一齿轮，两齿轮直接或间接啮合。

4.根据权利要求1所述的一种圆筒缠绕包装机，其特征是，所述立柱(2)上设置有升降机构，膜架机构(3)安装在升降机构上。

5.根据权利要求1所述的一种圆筒缠绕包装机，其特征是，所述翻转机构(5)包括支架(51)、支撑轮(52)、旋转板(53)、翻转轮(54)、电机b(56)、顶升机构(57)，支架(51)、电机b安装在水平转盘(4)上，翻转轮(54)的两端通过转轴安装在支架(51)的顶部，旋转板(53)的一端通过转轴连接水平转盘(4)、另一端通过转轴安装支撑轮(52)，翻转轮(54)连接电机b(56)，顶升机构(57)设置在旋转板(53)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种圆筒缠绕包装机，其特征是，所述顶升机构(57)为气缸或电动直线推杆。

7.根据权利要求5所述的一种圆筒缠绕包装机，其特征是，所述翻转机构(5)还包括传动机构b(55)，电机b(56)通过传动机构b(55)连接翻转轮(54)，传动机构b(55)为皮带皮带轮传动机构，电机b(56)的输出轴上、翻转轮(54)的转轴上分别设置一皮带轮，两皮带轮通过皮带连接。

8.根据权利要求5所述的一种圆筒缠绕包装机，其特征是，所述翻转机构(5)还包括轴承座(58)，翻转轮(54)、支撑轮(52)的两端安装在轴承座(58)中，翻转轮(54)两端的轴承座(58)安装在支架(51)的顶部，支撑轮(52)两端的轴承座(58)安装在旋转板(53)的上。

9.根据权利要求8所述的一种圆筒缠绕包装机，其特征是，所述旋转板(53)包括立板(531)、耳板(532)，立板(531)竖直，耳板(532)垂直立板(531)，支撑轮(52)两端的轴承座(58)安装在耳板(532)上，顶升机构(57)落下时，耳板(532)落在支架(51)的顶部。

10.根据权利要求5所述的一种圆筒缠绕包装机，其特征是，所述圆筒缠绕包装机还包括护罩(6)、送料带(8)、收料带(9)，护罩(6)设置在水平转盘(4)上，护罩(6)在翻转机构(5)的两侧分别设置一个，护罩(6)的顶面与翻转轮(54)的顶面齐平，送料带(8)设置在支撑轮(52)侧的护罩(6)外侧，收料带(9)设置在翻转轮(54)侧的护罩(6)外侧，送料带(8)的顶面高于翻转轮(54)的顶面，收料带(9)的顶面低于翻转轮(54)的顶面。