CN221474675U - 一种平移门用型材加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平移门用型材加工设备，包括箱体、打磨组件和固定组件，箱体底部设有定位组件和两组滚轮组，定位组件位于两组滚轮组之间，定位组件包括若干组并排设置的定位单元，每个定位单元包括定位块、固定轴、弹簧和套筒；打磨组件包括打磨头、软轴和电机，电机与箱体固定，电机的输出端通过软轴与打磨头传动连接；固定组件包括支杆、连杆、固定杆和固定框。本实用新型的一种平移门用型材加工设备，推动箱体即可沿型材长度方向实现打磨，箱体底部具有滚轮，方便省力；定位组件能够使箱体与型材之间自然形成定位锁定，保证加工设备沿着型材长度方向移动而不发生偏移，可以适用于不同形状的型材，不受型材表面形状限制。

Description

一种平移门用型材加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种平移门用型材加工设备。

背景技术

平移门用型材在加工过程中需要经过很多工序，打磨则是加工不可少的工序之一。由于平移门用型材尺寸形状不一，目前市面上大多数的打磨装置只能对型材规则的平面进行打磨，打磨需要沿着型材长度方向进行依次打磨，现有打磨装置无法做到对不同尺寸形状的型材实现固定并打磨，对于不规则面的打磨则需要人工对准或装夹，费时费力，效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种平移门用型材加工设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平移门用型材加工设备，包括箱体、打磨组件和固定组件，所述箱体底部设有定位组件和两组滚轮组，所述定位组件位于两组滚轮组之间，所述箱体底部具有安装槽，所述定位组件位于安装槽内，所述定位组件包括若干组并排设置的定位单元，每个定位单元包括定位块、固定轴、弹簧和套筒，所述套筒固定在定位块的一端，套筒远离定位块的一端具有安装孔，所述弹簧位于套筒的安装孔内，固定轴的一端位于套筒的安装孔内，弹簧的一端与固定轴的一端相互固定，弹簧的另一端抵靠套筒的安装孔底部，固定轴的另一端与安装槽固定，定位块远离套筒的一端为自由端，各定位单元的定位块的自由端位于同一平面上，定位组件的宽度大于型材的宽度；所述打磨组件包括打磨头、软轴和电机，所述电机与箱体固定，电机的输出端通过软轴与打磨头传动连接；所述固定组件包括支杆、连杆、固定杆和固定框，所述支杆固定在箱体上，支杆通过连杆与固定杆相连接，连杆远离支杆的一端开设有长条孔，固定杆的一端通过螺栓与连杆的长条孔固定，固定杆的另一端与固定框相互固定连接。

作为优选，箱体顶部设有把手，把手的设置可以方便人工手持，从而推动箱体移动。

作为优选，每组滚轮组具有前后两个滚轮，两组滚轮组相当于共四个滚轮，使得箱体可以稳定放置并平稳移动。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种平移门用型材加工设备，推动箱体即可沿型材长度方向实现打磨，箱体底部具有滚轮，方便省力；定位组件能够使箱体与型材之间自然形成定位锁定，保证加工设备沿着型材长度方向移动而不发生偏移，可以适用于不同形状的型材，不受型材表面形状限制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的平移门用型材加工设备的结构示意图。

图2是本实用新型的平移门用型材加工设备的结构示意图。

图3是图2的局部放大图。

图中1、箱体，2、安装槽，3、定位块，3-1、自由端，4、固定轴，5、弹簧，6、套筒，6-1、安装孔，7、打磨头，8、软轴，9、电机，10、支杆，11、连杆，11-1、长条孔，12、固定杆，13、固定框，14、把手，15、滚轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，本实用新型的一种平移门用型材加工设备，包括箱体1、打磨组件和固定组件，箱体1底部设有定位组件和两组滚轮组，定位组件位于两组滚轮组之间，箱体1底部具有安装槽2，定位组件位于安装槽2内，定位组件包括若干组并排设置的定位单元，每个定位单元包括定位块3、固定轴4、弹簧5和套筒6，套筒6固定在定位块3的一端，套筒6远离定位块3的一端具有安装孔6-1，弹簧5位于套筒6的安装孔6-1内，固定轴4的一端位于套筒6的安装孔6-1内，弹簧5的一端与固定轴4的一端相互固定，弹簧5的另一端抵靠套筒6的安装孔6-1底部，固定轴4的另一端与安装槽2固定，定位块3远离套筒6的一端为自由端3-1，各定位单元的定位块3的自由端3-1位于同一平面上，定位组件的宽度大于型材的宽度。

打磨组件包括打磨头7、软轴8和电机9，电机9与箱体1固定，电机9的输出端通过软轴8与打磨头7传动连接；固定组件包括支杆10、连杆11、固定杆12和固定框13，支杆10固定在箱体1上，支杆10通过连杆11与固定杆12相连接，连杆11远离支杆10的一端开设有长条孔11-1，固定杆12的一端通过螺栓与连杆11的长条孔11-1固定，固定杆12的另一端与固定框13相互固定连接。

箱体1顶部设有把手14。

每组滚轮组具有前后两个滚轮15。

本实用新型的一种平移门用型材加工设备，工作过程如下：

启动电机9，电机9通过软轴8驱动打磨头7转动，打磨头7转动可以实现对型材表面的光滑度进行打磨。具体打磨头7与软轴8之间的连接可以采用可拆卸的连接方式，从而便于更换不同型号的打磨头，以对型材表面实现不同光滑程度的打磨，或者实现对不同形状表面的打磨。打磨头7的前后位置以及角度可以进行微调，通过拧松螺栓，转动固定杆12的角度或移动固定杆12位于长条孔11-1的前后位置，然后再拧紧螺栓使固定杆12与连杆11固定。螺栓固定的位置可以采用垫片等辅助，使得固定更加牢固，防止打磨时发生松动。当然，型材打磨并不需要太大的作用力，因此此处在打磨时的受力并不会太大，并不容易发生松动。

然后通过把手14推动箱体1移动，由于箱体1底部具有滚轮组，推动无需太用力，比较方便。但是滚轮15并不具有定位功能，所以本实用新型设置了定位组件以使打磨头7能够始终沿着型材长度方向移动。定位组件中的定位单元并排设置，各定位单元的定位块3的自由端3-1位于同一平面上，当型材放置在两组滚轮组之间，抵靠至定位块3的自由端3-1。如果型材表面有凸起，定位块3的自由端3-1将被向上顶起，使得弹簧5压缩，弹簧5在套筒6内伸缩，固定轴4固定不动。各定位单元的定位块3高度位置由型材表面高度决定，被顶起的定位块3与其左右两个定位块3之间，至少在自由端3-1处高于左右两个定位块3，也即被顶起的定位块3的自由端3-1的左右两侧将受到相邻定位块3的阻挡，防止顶起该定位块3的型材凸起在左右位置发生移动，从而实现限位。型材上的同一个凸起或凸条同时顶起相邻两个定位块3的原理相同，也同样可以实现限位。定位组件能够使箱体1与型材之间自然形成定位锁定，保证加工设备沿着型材长度方向移动而不发生偏移，可以适用于不同形状的型材，不受型材表面形状限制。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种平移门用型材加工设备，其特征在于：包括箱体（1）、打磨组件和固定组件，所述箱体（1）底部设有定位组件和两组滚轮组，所述定位组件位于两组滚轮组之间，所述箱体（1）底部具有安装槽（2），所述定位组件位于安装槽（2）内，所述定位组件包括若干组并排设置的定位单元，每个定位单元包括定位块（3）、固定轴（4）、弹簧（5）和套筒（6），所述套筒（6）固定在定位块（3）的一端，套筒（6）远离定位块（3）的一端具有安装孔（6-1），所述弹簧（5）位于套筒（6）的安装孔（6-1）内，固定轴（4）的一端位于套筒（6）的安装孔（6-1）内，弹簧（5）的一端与固定轴（4）的一端相互固定，弹簧（5）的另一端抵靠套筒（6）的安装孔（6-1）底部，固定轴（4）的另一端与安装槽（2）固定，定位块（3）远离套筒（6）的一端为自由端（3-1），各定位单元的定位块（3）的自由端（3-1）位于同一平面上，定位组件的宽度大于型材的宽度；

所述打磨组件包括打磨头（7）、软轴（8）和电机（9），所述电机（9）与箱体（1）固定，电机（9）的输出端通过软轴（8）与打磨头（7）传动连接；

所述固定组件包括支杆（10）、连杆（11）、固定杆（12）和固定框（13），所述支杆（10）固定在箱体（1）上，支杆（10）通过连杆（11）与固定杆（12）相连接，连杆（11）远离支杆（10）的一端开设有长条孔（11-1），固定杆（12）的一端通过螺栓与连杆（11）的长条孔（11-1）固定，固定杆（12）的另一端与固定框（13）相互固定连接。

2.如权利要求1所述的平移门用型材加工设备，其特征在于：箱体（1）顶部设有把手（14）。

3.如权利要求1所述的平移门用型材加工设备，其特征在于：每组滚轮组具有前后两个滚轮（15）。