CN209716137U - 一种可调节式金属圆管弯弧机 - Google Patents

一种可调节式金属圆管弯弧机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可调节式金属圆管弯弧机,包括工作桌,所述工作桌顶部一侧设置有折弯转轮,所述折弯转轮中部表面为凹形设置,所述折弯转轮一侧设置有卡紧扣,所述折弯转轮的底部贯穿工作桌并连接有驱动电机,所述工作桌顶部另一侧设置有限位装置,所述折弯转轮与限位装置之间设置有垂直防护装置,所述限位装置包括U形固定架,所述U形固定架的一端固定连接有中心轴,所述中心轴一端固定套接有液压螺母,所述中心轴表面转动套接有限位辊。本实用新型通过设有限位装置与垂直防护装置,有利于适应不同型号大小的圆管,并且防止限位辊硬度过大,导致圆管表面损坏变形,有效的防止圆管在折弯过程中受力偏斜,造成折弯弧误差。

Description

一种可调节式金属圆管弯弧机
技术领域
本实用新型涉及弯弧机技术领域,特别涉及一种可调节式金属圆管弯弧机。
背景技术
弯弧机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家具,装潢等方面的管道铺设及修造,是日常施工常用的工具,市场上的弯弧机主要有全自动弯弧机和手动弯弧机,手动弯弧机在使用过程中限位装置主要为圆柱形或矩形,在圆管的挤压过程中,用以导致圆管的侧面不规整,形状发生改变,如果使用凹形限位装置,需要根据圆管直径的大小进行改变不同型号的限位装置,并且在圆管挤压时由于人力有限,容易导致圆管的初始位置发生变化,导致圆管折弯时产生误差。
因此,发明一种可调节式金属圆管弯弧机来解决上述问题很有必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节式金属圆管弯弧机,通过设有限位装置与垂直防护装置,有利于适应不同型号大小的圆管,并且防止限位辊硬度过大,导致圆管表面损坏变形,有效的防止圆管在折弯过程中受力偏斜,造成折弯弧误差,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节式金属圆管弯弧机,包括工作桌,所述工作桌顶部一侧设置有折弯转轮,所述折弯转轮中部表面为凹形设置,所述折弯转轮一侧设置有卡紧扣,所述折弯转轮的底部贯穿工作桌并连接有驱动电机,所述工作桌顶部另一侧设置有限位装置,所述折弯转轮与限位装置之间设置有垂直防护装置。
优选的,所述限位装置包括U形固定架,所述U形固定架的一端固定连接有中心轴,所述中心轴一端固定套接有液压螺母,所述中心轴表面转动套接有限位辊,所述限位辊表面中心位置同样为凹形设置,所述限位辊位于凹形设置的位置套接有橡胶圈。
优选的,所述工作桌位于限位装置底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部设置有第一丝杆,所述第一丝杆一端贯穿工作桌一端并固定连接有第一控制把手,所述第一丝杆表面啮合套接有两个第一滑块,两个所述第一滑块顶部均与U形固定架的底部固定连接。
优选的,所述垂直防护装置包括防护板,所述防护板的截面形状为半圆形状,所述防护板与工作桌的两端平行设置。
优选的,所述工作桌位于防护板的底部开设有两个第二滑槽,两个所述第二滑槽内部均设置有第二丝杆,两个所述第二丝杆一端均贯穿工作桌一端并固定连接有第二控制把手,所述第二丝杆表面啮合套接有第二滑块,所述第二滑块顶部与防护板底部固定连接。
优选的,两个所述第二丝杆位于第二滑槽内部的一段表面均固定套接有转盘,两个所述转盘之间连接有传动带。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设有限位装置,有利于使限位装置一端的限位辊表面的橡胶圈中心位置与圆管压紧,有效的使橡胶圈根据圆管直径的大小,在受力的作用下改变弧度,从而适应不同型号大小的圆管,并且防止限位辊硬度过大,导致圆管表面损坏变形。
2、通过设有垂直防护装置,有利于使用防护板将需要折弯的圆管右侧进行阻挡,有效的防止圆管在折弯过程中受力偏斜,造成折弯弧误差。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构后视图;
图2为本实用新型的整体结构俯视图。
图中:1、工作桌;2、折弯转轮;3、卡紧扣;4、驱动电机;5、限位装置;6、垂直防护装置;7、U形固定架;8、中心轴;9、液压螺母;10、限位辊;11、橡胶圈;12、第一滑槽;13、第一丝杆;14、第一控制把手;15、第一滑块;16、防护板;17、第二滑槽;18、第二丝杆;19、第二控制把手;20、第二滑块;21、转盘;22、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种可调节式金属圆管弯弧机,包括工作桌1,所述工作桌1顶部一侧设置有折弯转轮2,所述折弯转轮2中部表面为凹形设置,通过凹形设置,符合圆管自身的形状,防止圆管折弯弧部分损坏,所述折弯转轮2一侧设置有卡紧扣3,将圆管的一端放入折弯转轮2的卡紧扣3内部,使圆管表面与折弯转轮2的中部贴紧,所述折弯转轮2的底部贯穿工作桌1并连接有驱动电机4,所述工作桌1顶部另一侧设置有限位装置5,通过设有限位装置5,适应不同型号大小的圆管,并且防止限位辊10硬度过大,导致圆管表面损坏变形,所述折弯转轮2与限位装置5之间设置有垂直防护装置6,通过设有垂直防护装置6,有效的防止圆管在折弯过程中受力偏斜,造成折弯弧误差。
进一步的,在上述技术方案中,所述限位装置5包括U形固定架7,所述U形固定架7的一端固定连接有中心轴8,所述中心轴8一端固定套接有液压螺母9,通过设有液压螺母9,防止限位辊10受力移动,造成误差,所述中心轴8表面转动套接有限位辊10,所述限位辊10表面中心位置同样为凹形设置,所述限位辊10位于凹形设置的位置套接有橡胶圈11,有利于使限位装置5一端的限位辊10表面的橡胶圈11中心位置与圆管压紧,有效的使橡胶圈11根据圆管直径的大小,在受力的作用下改变弧度,从而适应不同型号大小的圆管,并且防止限位辊10硬度过大,导致圆管表面损坏变形。
进一步的,在上述技术方案中,所述工作桌1位于限位装置5底部开设有第一滑槽12,所述第一滑槽12内部设置有第一丝杆13,所述第一丝杆13一端贯穿工作桌1一端并固定连接有第一控制把手14,所述第一丝杆13表面啮合套接有两个第一滑块15,两个所述第一滑块15顶部均与U形固定架7的底部固定连接,有利于根据圆管的大小改变限位装置5的位置。
进一步的,在上述技术方案中,所述垂直防护装置6包括防护板16,所述防护板16的截面形状为半圆形状,所述防护板16与工作桌1的两端平行设置,有利于使用防护板16将需要折弯的圆管右侧进行阻挡,有效的防止圆管在折弯过程中受力偏斜,造成折弯弧误差。
进一步的,在上述技术方案中,所述工作桌1位于防护板16的底部开设有两个第二滑槽17,两个所述第二滑槽17内部均设置有第二丝杆18,两个所述第二丝杆18一端均贯穿工作桌1一端并固定连接有第二控制把手19,所述第二丝杆18表面啮合套接有第二滑块20,所述第二滑块20顶部与防护板16底部固定连接,有利于根据圆管直径的大小,改变防护板16的位置。
进一步的,在上述技术方案中,两个所述第二丝杆18位于第二滑槽17内部的一段表面均固定套接有转盘21,两个所述转盘21之间连接有传动带22,有利于使防护板16始终与工作桌1的两端平行。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-2,当需要将圆管折弯弧时,通过手动调节第二控制把手19,使第二丝杆18转动,通过设有转盘21与传动带22的作用,使两个丝杆同时转动,从而使第二丝杆18上的第二滑块20,带动防护板16移动,当防护板16的中心线移动至折弯转轮2的一侧右侧时,将圆管放入防护板16内部,并将圆管的一端放入折弯转轮2的卡紧扣3内部,使圆管表面与折弯转轮2的中部贴紧,通过调节第一控制把手14,使第一丝杆13转动,从而使第一丝杆13上的第一滑块15带动限位装置5移动,使限位装置5一端的限位辊10表面的橡胶圈11中心位置与圆管压紧,通过反旋第二控制把手19,使防护板16内右壁与圆管贴紧,启动驱动电机4,使折弯转盘21左向旋转,拉动圆管的一端旋转,从而将圆管进行折弯弧形状。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节式金属圆管弯弧机,包括工作桌(1),其特征在于:所述工作桌(1)顶部一侧设置有折弯转轮(2),所述折弯转轮(2)中部表面为凹形设置,所述折弯转轮(2)一侧设置有卡紧扣(3),所述折弯转轮(2)的底部贯穿工作桌(1)并连接有驱动电机(4),所述工作桌(1)顶部另一侧设置有限位装置(5),所述折弯转轮(2)与限位装置(5)之间设置有垂直防护装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式金属圆管弯弧机,其特征在于:所述限位装置(5)包括U形固定架(7),所述U形固定架(7)的一端固定连接有中心轴(8),所述中心轴(8)一端固定套接有液压螺母(9),所述中心轴(8)表面转动套接有限位辊(10),所述限位辊(10)表面中心位置同样为凹形设置,所述限位辊(10)位于凹形设置的位置套接有橡胶圈(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式金属圆管弯弧机,其特征在于:所述工作桌(1)位于限位装置(5)底部开设有第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)内部设置有第一丝杆(13),所述第一丝杆(13)一端贯穿工作桌(1)一端并固定连接有第一控制把手(14),所述第一丝杆(13)表面啮合套接有两个第一滑块(15),两个所述第一滑块(15)顶部均与U形固定架(7)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式金属圆管弯弧机,其特征在于:所述垂直防护装置(6)包括防护板(16),所述防护板(16)的截面形状为半圆形状,所述防护板(16)与工作桌(1)的两端平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式金属圆管弯弧机,其特征在于:所述工作桌(1)位于防护板(16)的底部开设有两个第二滑槽(17),两个所述第二滑槽(17)内部均设置有第二丝杆(18),两个所述第二丝杆(18)一端均贯穿工作桌(1)一端并固定连接有第二控制把手(19),所述第二丝杆(18)表面啮合套接有第二滑块(20),所述第二滑块(20)顶部与防护板(16)底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节式金属圆管弯弧机,其特征在于:两个所述第二丝杆(18)位于第二滑槽(17)内部的一段表面均固定套接有转盘(21),两个所述转盘(21)之间连接有传动带(22)。
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CN117074154A (zh) * 2023-01-29 2023-11-17 北京建筑大学 管幕法顶管顶推力试验系统及试验方法

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