CN219599466U - 一种家具组装工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种家具组装工作台，底部支撑壳体内安装有液压升降杆，液压升降杆的顶部输出端固定安装有升降支撑平台，升降支撑平台的顶部安装有若干无动力辊，在底部支撑壳体的一侧固定安装有辅助支撑平台，辅助支撑平台上安装有旋转对接装置；在操作过程中能够实现两个组件之间的水平位移对齐、水平旋转对齐、不同高度的位置对齐、不同高度的位移位置对齐作业，实现组装操作者顺利完成两块家具组件的对接作业。

Description

一种家具组装工作台

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种家具组装工作台。

背景技术

为了提高用户使用满意度以及对组装质量实施严格的控制，小型家具在安装的过程中，经常需要对待安装组件进行翻转、旋转、对接、拼接、定位支撑等多种操作，两块以上的小型家具组件通过上述操作动作最终完成拼接和安装作业，最后实施包装和运输作业。

传统的小型家组装过程是施工人员在一个平面操作台上，对家具的组件以及零部件实施平面安装作业，这种操作方式存在一定的缺陷，这些缺陷主要集中在：首先，在平面操作台面上实施组装作业，需要铺设一层防止刮伤的垫子，在实际组装作业运行的过程中，组装人员需要经常性的翻转或者旋转家具组件，采用垫子垫层结构，在实施动作作业过程中，由于家具自重，经常会带动底部垫子一起移动，导致工作台面出现位移，造成不必要的麻烦；其次，在小型家具组装的过程中，经常出现不同高度位置的对接拼接的连接作业，传统的处理方式是将较低位置需求的组件底部防止，然后需要较高位置组件的下方用抬高垫起的方式进行位置高度的调整作业，这种方式整体支撑稳定系数较低，并且不易找到合适的垫高块儿实施垫高作业，导致整体运行效率低；再次，传统家具组装过程中，两块不同的组件实施连接过程中，伴随着旋转作业的运行，经常需要将一块组件实施位置旋转作业，底部与下方接触面接触旋转，容易造成对家具表皮的损伤，降低了组装质量。

因此，提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，使用方便，灵活性高，升降对接方便，旋转对接方便，有效防止刮伤和摩擦损伤，提高组装质量的家具组装工作台，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，使用方便，灵活性高，升降对接方便，旋转对接方便，有效防止刮伤和摩擦损伤，提高组装质量的家具组装工作台，用于克服现有技术中的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种家具组装工作台，包括安装在支腿上的底部支撑壳体，所述的底部支撑壳体内安装有液压升降杆，液压升降杆的顶部输出端固定安装有升降支撑平台，升降支撑平台的顶部安装有若干无动力辊，在底部支撑壳体的一侧固定安装有辅助支撑平台，辅助支撑平台上安装有旋转对接装置。

所述的旋转对接装置包括固定安装在辅助支撑平台顶部的旋转轴，旋转轴的顶部安装有旋转平台，旋转轴的外侧套装有涡轮，涡轮的外侧配套安装有蜗杆，蜗杆的两端均通过支撑旋转轴与安装在辅助支撑平台外侧面的轴承架相连接，位于轴承架前侧的支撑旋转轴外侧端部套装有手动旋转轮，在辅助支撑平台上固定安装有连杆支撑轴，连杆支撑轴外侧套装有直角连杆，直角连杆的后侧端部固定安装有与涡轮相配合的齿轮限位块。

所述的底部支撑壳体是顶部开口的方形壳体结构，在底部支撑壳体内腔固定安装有液压站，液压升降杆为四个，四个液压升降杆均等分布在升降支撑平台底部四个边角位置，四个液压升降杆为同步液压杆，四个液压升降杆分别通过管道与液压分流阀相连通，液压分流阀与液压站相连通。

所述的底部支撑壳体的前侧开设有孔槽，该孔槽内对应安装有工装件防止腔，底部支撑壳体是顶部带有开口的长方形槽板结构，无动力辊卡接在底部支撑壳体的顶面。

所述的辅助支撑平台为长方形板状结构，辅助支撑平台的内端与底部支撑壳体的一侧固定连接，在辅助支撑平台的底部与底部支撑壳体的侧壁之间固定安装有斜拉支撑件。

所述的旋转轴的为圆柱形结构，旋转轴的长度不小于涡轮的厚度，涡轮的内径与旋转轴的外径相配合，旋转轴的外径与涡轮的内壁固定连接，蜗杆的直径不大于旋转轴的长度。

所述的支撑旋转轴的内端与蜗杆的外端固定连接为一体结构，轴承架为两个，两个轴承架均等分布在辅助支撑平台外端面，手动旋转轮固定安装在前侧的支撑旋转轴外端，支撑旋转轴的轴线与手动旋转轮的轴线为同一条直线。

所述的直角连杆为L字形杆状结构，安装有齿轮限位块的直角连杆的一段长度不小于连杆支撑轴的轴心至涡轮外侧面之间的长度，齿轮限位块的厚度不大于旋转轴的长度，在齿轮限位块上设置有与涡轮外侧壁相配的锁死齿块。

本实用新型具有如下的积极效果：本产品利用液压升降杆对升降支撑平台实施升降作业，同时配合无动力辊实现家具组件在升降支撑平台上方的平移左右移动，同时能够利用液压杆实现安装在升降支撑平台上方的组件的升降作业，该升降过程与设置在底部支撑壳体一侧的旋转平台配合使用，在操作过程中能够实现两个组件之间的水平位移对齐、水平旋转对齐、不同高度的位置对齐、不同高度的位移位置对齐作业，实现组装操作者顺利完成两块家具组件的对接作业，同时底部采取无动力辊实现轻松的位置移动作业，对产品外部实施有效的保护，在位置对接完成后能够利用齿轮限位块的旋转定位对涡轮锁死，实现旋转平台的定位，方便后期的组装安装作业的完成。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的侧面内部结构示意图。

图4为本实用新型的俯视内部结构示意图。

图5为本实用新型的局部放大结构示意图。

图6为本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、4、5所示，一种家具组装工作台，包括安装在支腿1上的底部支撑壳体2，所述的底部支撑壳体2内安装有液压升降杆5，液压升降杆5的顶部输出端固定安装有升降支撑平台6，升降支撑平台6的顶部安装有若干无动力辊7，在底部支撑壳体2的一侧固定安装有辅助支撑平台4，辅助支撑平台4上安装有旋转对接装置。所述的旋转对接装置包括固定安装在辅助支撑平台4顶部的旋转轴8，旋转轴8的顶部安装有旋转平台10，旋转轴8的外侧套装有涡轮9，涡轮9的外侧配套安装有蜗杆12，蜗杆12的两端均通过支撑旋转轴13与安装在辅助支撑平台4外侧面的轴承架11相连接，位于轴承架11前侧的支撑旋转轴13外侧端部套装有手动旋转轮14，在辅助支撑平台4上固定安装有连杆支撑轴15，连杆支撑轴15外侧套装有直角连杆16，直角连杆16的后侧端部固定安装有与涡轮9相配合的齿轮限位块17。

所述的底部支撑壳体2是顶部开口的方形壳体结构，在底部支撑壳体2内腔固定安装有液压站18，液压升降杆5为四个，四个液压升降杆5均等分布在升降支撑平台6底部四个边角位置，四个液压升降杆5为同步液压杆，四个液压升降杆5分别通过管道与液压分流阀20相连通，液压分流阀20与液压站18相连通。所述的底部支撑壳体2的前侧开设有孔槽，该孔槽内对应安装有工装件防止腔3，底部支撑壳体2是顶部带有开口的长方形槽板结构，无动力辊7卡接在底部支撑壳体2的顶面。所述的辅助支撑平台4为长方形板状结构，辅助支撑平台4的内端与底部支撑壳体2的一侧固定连接，在辅助支撑平台4的底部与底部支撑壳体2的侧壁之间固定安装有斜拉支撑件。

所述的旋转轴8的为圆柱形结构，旋转轴8的长度不小于涡轮9的厚度，涡轮9的内径与旋转轴8的外径相配合，旋转轴8的外径与涡轮9的内壁固定连接，蜗杆12的直径不大于旋转轴8的长度。所述的支撑旋转轴13的内端与蜗杆12的外端固定连接为一体结构，轴承架11为两个，两个轴承架11均等分布在辅助支撑平台4外端面，手动旋转轮14固定安装在前侧的支撑旋转轴13外端，支撑旋转轴13的轴线与手动旋转轮14的轴线为同一条直线。所述的直角连杆16为L字形杆状结构，安装有齿轮限位块17的直角连杆16的一段长度不小于连杆支撑轴15的轴心至涡轮9外侧面之间的长度，齿轮限位块17的厚度不大于旋转轴8的长度，在齿轮限位块17上设置有与涡轮9外侧壁相配的锁死齿块。

实施例1：本产品在使用时，第一组件A放置在旋转平台10上，较大的第二组件B放置在升降支撑平台顶面的无动力辊7上，具体对接组装作业开始后，第一组件A在旋转平台10上只实施旋转作业，安装需求作业要求第一组件A的纵向侧面与第二组件B的纵向侧面对齐。当第二组件B与第一组件A的安装位置高度处于同一水平高度时，液压升降杆收缩至最低高度，无动力辊7的顶面与旋转平台10的顶面在同一水平面上，当第一组件A旋转位置与第二组件B的对接位置对应后，利用外部设备将螺纹螺栓等辅助安装件将第一组件A与第二组件B对接组装，当第一组件A与第二组件B对接完成后，此时开启液压升降杆5，液压升降杆5带动升降支撑平台升起，在升起过程中，组装在一起的第一组件A与第二组件B同时被升降支撑平台带动升起，第一组件A的底部脱离旋转平台10，然后在升降支撑平台停止运行后，拖动第一组件A或第二组件B朝向升降支撑平台的中心位置移动，在无动力辊的驱动作用下，组装在一起的第一组件A或第二组件B的底部在五摩擦的作用下沿着无动力辊7的旋转驱动作用下移动并整体位移至升降支撑平台顶面。

当第一组件和或第二组件B成为一个整体后安装上述步骤继续安装其他组件，在安装过程中，直角连杆16带动齿轮限位块17选择性的与涡轮9的外壁接触，配合实现旋转平台的定位作业。本产品实现了两种组件的旋转对接和位移对接作业，同时利用升降处理的方式，避免了设置在旋转平台上的组件的位移过程中对组件底部的摩擦作业，保护了组件的外表不受损伤，同是能够实现快速的组装，适合翻转、旋转、对接、拼接、定位支撑等家具的组装作业。

实施例2：如图如图1、2、3、4、4、5、6所示，本产品的升降支撑平台6两侧均设置有辅助支撑平台，每个辅助支撑平台4上均设置有旋转对接装置，在使用时，适合三种组件的对接作业，提高了工作和运行效率，适合三种组件高精度对接和快读安装作业。

Claims (8)

1.一种家具组装工作台，包括安装在支腿（1）上的底部支撑壳体（2），其特征在于：所述的底部支撑壳体（2）内安装有液压升降杆（5），液压升降杆（5）的顶部输出端固定安装有升降支撑平台（6），升降支撑平台（6）的顶部安装有若干无动力辊（7），在底部支撑壳体（2）的一侧固定安装有辅助支撑平台（4），辅助支撑平台（4）上安装有旋转对接装置。

2.根据权利要求1所述的家具组装工作台，其特征在于：所述的旋转对接装置包括固定安装在辅助支撑平台（4）顶部的旋转轴（8），旋转轴（8）的顶部安装有旋转平台（10），旋转轴（8）的外侧套装有涡轮（9），涡轮（9）的外侧配套安装有蜗杆（12），蜗杆（12）的两端均通过支撑旋转轴（13）与安装在辅助支撑平台（4）外侧面的轴承架（11）相连接，位于轴承架（11）前侧的支撑旋转轴（13）外侧端部套装有手动旋转轮（14），在辅助支撑平台（4）上固定安装有连杆支撑轴（15），连杆支撑轴（15）外侧套装有直角连杆（16），直角连杆（16）的后侧端部固定安装有与涡轮（9）相配合的齿轮限位块（17）。

3.根据权利要求1所述的家具组装工作台，其特征在于：所述的底部支撑壳体（2）是顶部开口的方形壳体结构，在底部支撑壳体（2）内腔固定安装有液压站（18），液压升降杆（5）为四个，四个液压升降杆（5）均等分布在升降支撑平台（6）底部四个边角位置，四个液压升降杆（5）为同步液压杆，四个液压升降杆（5）分别通过管道与液压分流阀（20）相连通，液压分流阀（20）与液压站（18）相连通。

4.根据权利要求1所述的家具组装工作台，其特征在于：所述的底部支撑壳体（2）的前侧开设有孔槽，该孔槽内对应安装有工装件防止腔（3），底部支撑壳体（2）是顶部带有开口的长方形槽板结构，无动力辊（7）卡接在底部支撑壳体（2）的顶面。

5.根据权利要求1所述的家具组装工作台，其特征在于：所述的辅助支撑平台（4）为长方形板状结构，辅助支撑平台（4）的内端与底部支撑壳体（2）的一侧固定连接，在辅助支撑平台（4）的底部与底部支撑壳体（2）的侧壁之间固定安装有斜拉支撑件。

6.根据权利要求2所述的家具组装工作台，其特征在于：所述的旋转轴（8）的为圆柱形结构，旋转轴（8）的长度不小于涡轮（9）的厚度，涡轮（9）的内径与旋转轴（8）的外径相配合，旋转轴（8）的外径与涡轮（9）的内壁固定连接，蜗杆（12）的直径不大于旋转轴（8）的长度。

7.根据权利要求2所述的家具组装工作台，其特征在于：所述的支撑旋转轴（13）的内端与蜗杆（12）的外端固定连接为一体结构，轴承架（11）为两个，两个轴承架（11）均等分布在辅助支撑平台（4）外端面，手动旋转轮（14）固定安装在前侧的支撑旋转轴（13）外端，支撑旋转轴（13）的轴线与手动旋转轮（14）的轴线为同一条直线。

8.根据权利要求2所述的家具组装工作台，其特征在于：所述的直角连杆（16）为L字形杆状结构，安装有齿轮限位块（17）的直角连杆（16）的一段长度不小于连杆支撑轴（15）的轴心至涡轮（9）外侧面之间的长度，齿轮限位块（17）的厚度不大于旋转轴（8）的长度，在齿轮限位块（17）上设置有与涡轮（9）外侧壁相配的锁死齿块。