CN221093610U - 一种机电设备维护用升降平台 - Google Patents

Abstract

一种机电设备维护用升降平台，包括支撑底座、底支撑架、调节螺杆、上支撑台、分体式承载台、承载辊，所述支撑底座上部具有支撑架连接槽，底支撑架底部具有支撑架连接台，支撑架连接台与支撑架连接槽相适应，支撑架连接台连接支撑架连接槽，支撑架连接台在支撑架连接槽内部转动，底支撑架上部具有底转向操作把手，底支撑架侧面具有抬升安装台，抬升安装台上部具有液压抬升杆、抬升定位杆，液压抬升杆处于居中位置，抬升定位杆分布在液压抬升杆两侧，上支撑台底部具有液压抬升缸，液压抬升缸内部具有液压连接槽，液压连接槽与液压抬升杆相适应。

Description

一种机电设备维护用升降平台

技术领域

本实用新型涉及机电设备维护领域，尤其涉及一种机电设备维护用升降平台。

背景技术

现有专利（公告号：CN217413919U）提出了一种机电设备维护用升降平台，包括底板，底板内壁转动连接有一个齿盘和一组齿轮，齿轮周侧面与齿盘啮合，底板顶面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴的一端与齿盘固定连接，齿轮顶面固定连接有第一螺纹丝杆，第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有升降柱，升降柱顶端固定连接有工作平台，工作平台内壁转动连接有两第二螺纹丝杆，第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两移动板，然而此装置“首先固定板不会对机电设备进行阻挡，且在转辊的作用下，工人能够便捷地将机电设备推至工作平台的中间位置”进行机电设备的检修作业时转棍与机电设备之间的空隙较小，使维护人员不便于对机电设备的底部进行维护，影响此装置的使用便捷性。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种主承载台由多组联动的分体式承载台共同构成，分体式承载台阵列组内部采用镂空设计，可使上支撑台持续上升至一定高度后，操作人员可通过镂空位置对机电设备的底部进行维修，底支撑架上部设置有底转向操作把手，使操作人员可通过转动底转向操作把手将底支撑架、上支撑台等装置以及机电设备总体进行转动，增大此装置的适用范围，增强此装置的使用便捷性的一种机电设备维护用升降平台。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种机电设备维护用升降平台，包括支撑底座、底支撑架、调节螺杆、上支撑台、分体式承载台、承载辊，所述支撑底座上部具有支撑架连接槽，底支撑架底部具有支撑架连接台，支撑架连接台与支撑架连接槽相适应，支撑架连接台连接支撑架连接槽，支撑架连接台在支撑架连接槽内部转动，底支撑架上部具有底转向操作把手，底支撑架侧面具有抬升安装台，抬升安装台上部具有液压抬升杆、抬升定位杆，液压抬升杆处于居中位置，抬升定位杆分布在液压抬升杆两侧，上支撑台底部具有液压抬升缸，液压抬升缸内部具有液压连接槽，液压连接槽与液压抬升杆相适应，液压连接槽连接液压抬升杆。

所述液压抬升杆在液压连接槽内部滑动，液压抬升缸侧面具有抬升定位台，抬升定位台与抬升定位杆相适应，抬升定位台连接抬升定位杆，抬升定位杆在抬升定位台内部滑动，上支撑台侧面具有承载台定位槽，分体式承载台后部具有驱动杆定位槽、承载台定位柱，驱动杆定位槽处于居中位置，承载台定位柱分布在驱动杆定位槽两侧，承载台定位槽与承载台定位柱相适应。

有益效果

1.本实用新型使用此装置进行机电设备的维护时，将机电设备放置在承载辊阵列组上部，主承载台由多组联动的分体式承载台共同构成，分体式承载台阵列组内部镂空，当上支撑台持续上升至一定高度后，操作人员可通过镂空位置对机电设备的底部进行维修，增大此装置的适用范围，增强此装置的使用便捷性。

2.本实用新型机电设备放置在承载辊阵列组上部，承载辊连接柱与承载辊连接槽转动连接，需要对机电设备的不同位置进行维护时，可使操作人员在方便操作机电设备的情况下直接扳动机电设备完成机电设备的转动，增强此装置对机电设备的各个方向的维护的便捷性。

3.本实用新型底支撑架上部具有底转向操作把手，当操作人员对机电设备底部进行维护时，此时无法便捷的转动机电设备，此时可通过转动底转向操作把手将底支撑架、上支撑台等装置以及机电设备总体进行转动，进一步增加此装置的操作便捷性。

4.本实用新型相邻的分体式承载台之间通过侧联动杆、侧联动槽连接，通过驱动螺杆驱动把手调节分体式承载台所在位置，以此控制分体式承载台阵列组内部空隙的大小，使此装置可承载各种不同型号的机电设备，保证此装置的适应性。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种机电设备维护用升降平台结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种机电设备维护用升降平台局部俯视截面图。

图3为本实用新型所述的一种机电设备维护用升降平台局部侧视截面图。

图4为本实用新型所述的分体式承载台结构示意图。

图5为本实用新型所述的承载辊结构示意图。

图6为本实用新型所述的底支撑架结构示意图。

图7为本实用新型所述的上支撑台结构示意图。

图8为本实用新型所述的支撑底座结构示意图。

实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例1 ：

一种机电设备维护用升降平台，包括支撑底座1、底支撑架3、调节螺杆10、上支撑台11、分体式承载台12、承载辊16，所述支撑底座1上部具有支撑架连接槽2，底支撑架3底部具有支撑架连接台26，支撑架连接台26与支撑架连接槽2相适应，支撑架连接台26连接支撑架连接槽2，支撑架连接台26在支撑架连接槽2内部转动，底支撑架3上部具有底转向操作把手4，底支撑架3上部具有底转向操作把手4，当操作人员对机电设备底部进行维护时，此时无法便捷的转动机电设备，此时可通过转动底转向操作把手4将底支撑架3、上支撑台11等装置以及机电设备总体进行转动，进一步增加此装置的操作便捷性，底支撑架3侧面具有抬升安装台5，抬升安装台5上部具有液压抬升杆7、抬升定位杆6，液压抬升杆7处于居中位置，抬升定位杆6分布在液压抬升杆7两侧，上支撑台11底部具有液压抬升缸9，液压抬升缸9内部具有液压连接槽25，液压连接槽25与液压抬升杆7相适应，液压连接槽25连接液压抬升杆7。

实施例2 ：

本实用新型所述液压抬升杆7在液压连接槽25内部滑动，液压抬升缸9侧面具有抬升定位台8，抬升定位台8与抬升定位杆6相适应，抬升定位台8连接抬升定位杆6，抬升定位杆6在抬升定位台8内部滑动，上支撑台11侧面具有承载台定位槽13，分体式承载台12后部具有驱动杆定位槽21、承载台定位柱14，驱动杆定位槽21处于居中位置，承载台定位柱14分布在驱动杆定位槽21两侧，承载台定位槽13与承载台定位柱14相适应。

实施例3 ：

本实用新型所述承载台定位槽13连接承载台定位柱14，承载台定位柱14在承载台定位槽13内部滑动，分体式承载台12左侧具有侧联动杆19，使用此装置进行机电设备的维护时，将机电设备放置在承载辊16阵列组上部，主承载台由多组联动的分体式承载台12共同构成，分体式承载台12阵列组内部镂空，当上支撑台11持续上升至一定高度后，操作人员可通过镂空位置对机电设备的底部进行维修，增大此装置的适用范围，增强此装置的使用便捷性，分体式承载台12右侧具有侧联动槽20，侧联动槽20与侧联动杆19相适应，相邻的分体式承载台12之间的侧联动杆19与侧联动槽20互相连接，侧联动杆19在侧联动槽20内部滑动，相邻的分体式承载台12之间通过侧联动杆19、侧联动槽20连接，通过驱动螺杆驱动把手24调节分体式承载台12所在位置，以此控制分体式承载台12阵列组内部空隙的大小，使此装置可承载各种不同型号的机电设备，保证此装置的适应性，分体式承载台12内部具有承载辊放置槽15。

实施例4 ：

本实用新型所述承载辊放置槽15前后两侧具有承载辊连接槽18，承载辊16前后两侧具有承载辊连接柱17，承载辊16处于承载辊放置槽15内部，机电设备放置在承载辊16阵列组上部，承载辊连接柱17与承载辊连接槽18转动连接，需要对机电设备的不同位置进行维护时，可使操作人员在方便操作机电设备的情况下直接扳动机电设备完成机电设备的转动，增强此装置对机电设备的各个方向的维护的便捷性，承载辊连接柱17与承载辊连接槽18转动连接，上支撑台11后部具有螺杆连接槽23，调节螺杆10后部具有螺杆驱动把手24，调节螺杆10与螺杆连接槽23相适应。

实施例5 ：

本实用新型所述调节螺杆10与螺杆连接槽23螺纹连接，调节螺杆10前部具有驱动杆定位块22，驱动杆定位块22与驱动杆定位槽21相适应，与螺杆连接槽23位置相对应的驱动杆定位槽21与驱动杆定位块22连接，驱动杆定位块22在驱动杆定位槽21内部转动。

实施例6 ：

本实用新型安装步骤：将底支撑架3具有的支撑架连接台26插入至支撑底座1具有的支撑架连接槽2内部，将上支撑台11具有的液压连接槽25套在底支撑架3具有的液压抬升杆7外侧，将底支撑架3具有的抬升定位杆6插入至上支撑台11具有的抬升定位台8内部，将多组分体式承载台12的侧联动杆19与侧联动槽20彼此连接，将分体式承载台12具有的承载台定位柱14插入至上支撑台11具有的承载台定位槽13内部，将调节螺杆10与上支撑台11具有的螺杆连接槽23螺纹连接，将调节螺杆10具有的驱动杆定位块22与位置对应的分体式承载台12具有的驱动杆定位槽21转动连接，将承载辊16具有的承载辊连接柱17与分体式承载台12具有的承载辊连接槽18转动连接，此装置安装完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种机电设备维护用升降平台，其特征是:包括支撑底座（1）、底支撑架（3）、调节螺杆（10）、上支撑台（11）、分体式承载台（12）、承载辊（16），所述支撑底座（1）上部具有支撑架连接槽（2），底支撑架（3）底部具有支撑架连接台（26），支撑架连接台（26）与支撑架连接槽（2）相适应，支撑架连接台（26）连接支撑架连接槽（2），支撑架连接台（26）在支撑架连接槽（2）内部转动，底支撑架（3）上部具有底转向操作把手（4），底支撑架（3）侧面具有抬升安装台（5），抬升安装台（5）上部具有液压抬升杆（7）、抬升定位杆（6），液压抬升杆（7）处于居中位置，抬升定位杆（6）分布在液压抬升杆（7）两侧，上支撑台（11）底部具有液压抬升缸（9），液压抬升缸（9）内部具有液压连接槽（25），液压连接槽（25）与液压抬升杆（7）相适应，液压连接槽（25）连接液压抬升杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备维护用升降平台，其特征是:所述液压抬升杆（7）在液压连接槽（25）内部滑动，液压抬升缸（9）侧面具有抬升定位台（8），抬升定位台（8）与抬升定位杆（6）相适应，抬升定位台（8）连接抬升定位杆（6），抬升定位杆（6）在抬升定位台（8）内部滑动，上支撑台（11）侧面具有承载台定位槽（13），分体式承载台（12）后部具有驱动杆定位槽（21）、承载台定位柱（14），驱动杆定位槽（21）处于居中位置，承载台定位柱（14）分布在驱动杆定位槽（21）两侧，承载台定位槽（13）与承载台定位柱（14）相适应。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备维护用升降平台，其特征是:所述承载台定位槽（13）连接承载台定位柱（14），承载台定位柱（14）在承载台定位槽（13）内部滑动，分体式承载台（12）左侧具有侧联动杆（19），分体式承载台（12）右侧具有侧联动槽（20），侧联动槽（20）与侧联动杆（19）相适应，相邻的分体式承载台（12）之间的侧联动杆（19）与侧联动槽（20）互相连接，侧联动杆（19）在侧联动槽（20）内部滑动，分体式承载台（12）内部具有承载辊放置槽（15）。

4.根据权利要求3所述的一种机电设备维护用升降平台，其特征是:所述承载辊放置槽（15）前后两侧具有承载辊连接槽（18），承载辊（16）前后两侧具有承载辊连接柱（17），承载辊（16）处于承载辊放置槽（15）内部，承载辊连接柱（17）与承载辊连接槽（18）转动连接，上支撑台（11）后部具有螺杆连接槽（23），调节螺杆（10）后部具有螺杆驱动把手（24），调节螺杆（10）与螺杆连接槽（23）相适应。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备维护用升降平台，其特征是:所述调节螺杆（10）与螺杆连接槽（23）螺纹连接，调节螺杆（10）前部具有驱动杆定位块（22），驱动杆定位块（22）与驱动杆定位槽（21）相适应，与螺杆连接槽（23）位置相对应的驱动杆定位槽（21）与驱动杆定位块（22）连接，驱动杆定位块（22）在驱动杆定位槽（21）内部转动。