CN213256396U - 一种可调节折弯槽的数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可调节折弯槽的数控折弯机，涉及折弯机的领域，其包括操作台，操作台上设有底台，底台呈长方体，底台的不同侧面开设有沿长度方向设置的至少两种不同尺寸的折弯槽，底台的端部设有用于驱动底台转动的驱动机构。本申请具有更便捷地调节折弯槽的效果。

Description

一种可调节折弯槽的数控折弯机

技术领域

本申请涉及折弯机的领域，尤其是涉及一种可调节折弯槽的数控折弯机。

背景技术

目前在各个建造领域，都会用到一些弯曲、带有弧度的金属板材，而对这些板材加工时，所用到的就是折弯机。

现有技术可参考授权公告号为CN205362302U的中国实用新型专利，其公开了一种折弯机，包括折弯模具，折弯模具包括底板、设在底板上的下模、位于下模上方的上模，下模包括左下模和右下模，底板在垂直于底板的长度方向设置有凹槽，凹槽内设置有螺纹杆，左下模和右下模至少一个连接有与螺纹杆螺接的调节螺母，螺纹杆的一端穿透底板并延伸出底板，底板上设置有用于螺纹杆转动后固定螺纹杆的固定件。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在将板材折弯时，在需要不同角度的板材时，需要调节不同的折弯槽，而调节折弯槽的过程需要操作员手动地操作，调节过程较为费力。

实用新型内容

为了更便捷地调节折弯槽，本申请提供一种可调节折弯槽的数控折弯机。

本申请提供的一种可调节折弯槽的数控折弯机采用如下的技术方案：

一种可调节折弯槽的数控折弯机，包括操作台，所述操作台上设有底台，所述底台呈长方体，所述底台的不同侧面沿长度方向开设有至少两种不同尺寸的折弯槽，所述底台的端部设有用于驱动底台转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，在需要调节不同的折弯槽时，两种不同尺寸的折弯槽开设在底台的不同侧面上。当驱动机构运动后，能够带动底台转动，通过底台的转动能够调节不同尺寸的折弯槽，进而以实现便捷调节折弯槽的目的。

优选的，所述操作台的两侧均设有竖直方向的支撑架，每个所述支撑架在远离地面的一端均固设有气缸，所述气缸活塞杆的伸出端与底台转动连接，所述底台的转轴与底台的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，在需要转动底台以调节折弯槽的尺寸时，启动气缸，气缸活塞杆的伸出端能够将底台升起，从而以便于为底台的转动提供空间。

优选的，所述驱动机构包括与底台的端部固定连接的联动盘，所述联动盘的轴向与底台的轴向一致，所述联动盘上固设有联动杆，所述联动杆的轴向与底台的长度方向平行；所述联动盘的底端设有转动盘，所述转动盘的轴向竖直设置，所述转动盘的底板上固设有拨片，所述拨片竖直方向设置，所述拨片的顶端延伸至与联动杆相抵；所述转动盘的底面固定连接有电机。

通过采用上述技术方案，当电机驱动转动盘转动时，能够带动拨片运动，当拨片运动至与联动杆相抵时，以实现将联动盘转动的效果，进而能够便于操作员操作。

优选的，所述转动盘的底板固定连接有挡板，所述挡板置于拨片的一侧，所述挡板与拨片相抵。

通过采用上述技术方案，当拨片与联动杆相抵时，挡板能够将拨片更稳固的地固定在转动盘的底板上，以避免拨片与联动杆相抵时被折弯压断。

优选的，所述转动盘的底板沿底板的周向延伸有侧板，所述侧板与底板固定连接，所述转动盘的侧板开设有凹槽，所述联动盘的外周固设有与凹槽适配的凸块。

通过采用上述技术方案，转动盘的运动带动凹槽运动，联动杆的运动带动凸块转动，当凸块置于凹槽内时，使得联动盘转动，进而以带动底台转动，进而以实现调节折弯槽的目的。

优选的，所述转动盘的下方设有与操作台固定连接的固定座，所述电机的输出轴穿设于固定座。

通过采用上述技术方案，固定座的设置能够将电机的输出轴与转动盘的底面更稳固地连接，从而以实现转动盘在电机的驱动下更平稳地转动。

优选的，所述联动杆固设有防滑套。

通过采用上述技术方案，当联动杆与拨片相抵时，防滑套增大联动杆与拨片两者之间的摩擦力，以防止打滑，进而能够使得联动盘转动。

优选的，所述操作台上设有固定板，所述固定板与操作台可拆卸连接，所述固定板竖直方向设置，所述固定板在靠近底台的一面设有竖直方向的适配板，所述适配板与折弯槽相抵，所述适配板与固定板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当底台转动以调节压料槽的尺寸后，通过螺栓将适配板固定在固定板上，适配板在远离固定板的一面与折弯槽相抵，进而能够将折弯槽固定，从而能够防止底台的转动。

优选的，所述适配板的顶端延伸有外翻沿，所述外翻沿朝向底台一侧延伸至与折弯槽的顶面贴合。

通过采用上述技术方案，当螺栓将适配板与固定板固定后，适配板的外翻沿能够与折弯槽的顶面相抵，进而能够进一步地将折弯槽固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当驱动机构运动后，能够带动底台转动，从而能够调节不同尺寸的折弯槽，进而以实现便捷调节折弯槽的目的；

2.当电机驱动转动盘转动时，能够带动拨片运动，当拨片运动至与联动杆相抵时，能够带动联动盘转动；

3.转动盘的运动带动凹槽运动，联动杆的运动带动带动凸块转动，凸块置于凹槽内，使得联动盘转动，进而以带动底台转动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中突显支撑架、气缸、底台的局部放大图；

图3是图1中A部分的放大示意图；

图4是图1中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、操作台；11、底台；111、折弯槽；12、固定板；13、适配板；131、外翻沿； 2、支撑架；21、气缸；3、电机；31、固定座；32、转动盘；33、拨片；34、挡板；35、凹槽；4、联动盘；41、联动杆；42、凸块；43、防滑套；5、驱动机构。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调节折弯槽的数控折弯机。参照图1，一种可调节折弯槽的数控折弯机，包括操作台1，操作台1上设有底台11，底台11呈长方体，底台11的不同侧面沿长度方向开设有两种不同尺寸的折弯槽111，两种折弯槽111共四个，四个折弯槽111在底台11的不同侧面上，底台11的端部设有用于驱动底台11转动的驱动机构5。当驱动机构5运动时，能够驱动底台11转动，底台11的转动能够实现调节不同尺寸折弯槽111的目的。

参照图1、图2，操作台1的两侧均设有竖直方向的支撑架2，支撑架2呈长方体状，每个支撑架2在远离地面的一端均固设有气缸21，底台11的转轴延伸穿设于气缸21活塞杆内，气缸21活塞杆的伸出端与底台11转动连接，底台11的转轴与底台11的长度方向一致。气缸21启动后，气缸21活塞杆的伸出端伸出能够将支撑架2升起，进而能够带动底台11升起。

参照图1、图3，驱动机构5包括与底台11的端部固定连接的联动盘4，联动盘4呈圆盘状，联动盘4的轴向与底台11的轴向一致；联动盘4上固设有四根联动杆41，四根联动杆41呈圆柱状，四根联动杆41沿联动盘4的轴向均匀排列，联动杆41的轴向与底台11的长度方向平行；联动盘4的底端设有转动盘32，转动盘32呈圆盘状，转动盘32的底板上固设有拨片33，拨片33为竖直片状，拨片33的顶端延伸至与联动杆41相抵；转动盘32的底面设有电机3，所述电机3的输出轴与转动盘32的地底面固定连接。当电机3驱动转动盘32转动时，能够带动拨片33运动，当拨片33运动至与联动杆41相抵时，能够实现联动盘4的转动，进而能够为操作员调节折弯槽111时提供便利。

参照图3，转动盘32的底板上固定连接有挡板34，挡板34呈长方体，挡板34与拨片33的一侧相抵，挡板34的高度小于拨片33的高度。当拨片33运动后，挡板34能够起到将拨片33更稳固地固定在转动盘32底板的作用，以避免拨片33被折弯压断。

参照图3，转动盘32的底板沿底板周向延伸固设有侧板，转动盘32的侧板开设有竖直方向的两个凹槽35，两个凹槽35相邻；联动盘4的外周固设有尺寸相等的八个凸块42，八个凸块42与凹槽35适配，八个凸块42两个为一组，共四组，四组凸块42沿联动盘4的轴向均匀排列，八个凸块42呈锯齿状。当联动杆41运动时，能够将每组凸块42与两个凹槽35适配，进而能够带动联动盘4转动，联动盘4的转动能够带动底台11转动，从而实现调节折弯槽111的目的。

参照图3，联动杆41固设有防滑套43，防滑套43为橡胶材质。当拨片33与联动杆41相抵时，防滑套43能够增大拨片33与联动杆41之间的摩擦，起到防滑的作用，从而能够将联动杆41带动。

参照图3，转动盘32在靠近电机3的一面固定连接有固定座31，电机3输出轴穿设于固定座31，从而能够将转动盘32与电机3更稳固的固定，以实现转动盘32在电机3的驱动下更平稳地转动。

参照图1、图4，操作台1上设有固定板12，固定板12呈长方体板状，固定板12和操作台1通过螺栓固定，固定板12竖直方向设置，固定板12的中部开设有第一螺栓装配口，第一螺栓装配口设有螺栓；固定板12在靠近底台11的一面设有竖直方向的适配板13，适配板13呈长方体板状，适配板13与折弯槽111相抵。适配板13开设有与第一螺栓装配口螺纹适配的第二螺栓装配口。当将折弯槽111的尺寸选定后，将适配板13与折弯槽111相抵，将第一螺栓装配口与第二螺栓装配口螺纹适配，将螺栓穿设于第一螺栓装配口与第二螺栓装配口，从而能够防止底台11转动，以实现将折弯槽111固定的目的。

参照图1、图4，适配板13的顶端延伸有与折弯槽111顶面贴合的外翻沿131。当调节折弯槽111的尺寸后，将外翻沿131压在折弯槽111的边沿，将将螺栓穿设于第一螺栓装配口与第二螺栓装配口，从而能够防止底台11转动，进一步地实现将底台11固定的目的。

本申请实施例一种可调节折弯槽的数控折弯机的实施原理为：启动气缸2，能够将底台11升起。当电机3启动后，能够驱动转动盘32转动，从而使得拨片33转动，当拨片33转动至与联动杆41相抵时，使得凸块42与凹槽35配合，从而能够带动联动盘4转动，联动盘4的转动能够带动底台11转动，进而实现调节不同尺寸折弯槽111的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调节折弯槽的数控折弯机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有底台(11)，所述底台(11)呈长方体，所述底台(11)的不同侧面沿长度方向开设有至少两种不同尺寸的折弯槽(111)，所述底台(11)的端部设有用于驱动底台(11)转动的驱动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节折弯槽的数控折弯机，其特征在于：所述操作台(1)的两侧均设有竖直方向的支撑架(2)，每个所述支撑架(2)在远离地面的一端均固设有气缸(21)，所述气缸(21)活塞杆的伸出端与底台(11)转动连接，所述底台(11)的转轴与底台(11)的长度方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种可调节折弯槽的数控折弯机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括与底台(11)的端部固定连接的联动盘(4)，所述联动盘(4)的轴向与底台(11)的轴向一致，所述联动盘(4)上固设有联动杆(41)，所述联动杆(41)的轴向与底台(11)的长度方向平行；所述联动盘(4)的底端设有转动盘(32)，所述转动盘(32)的轴向竖直设置，所述转动盘(32)的底板上固设有拨片(33)，所述拨片(33)竖直方向设置，所述拨片(33)的顶端延伸至与联动杆(41)相抵；所述转动盘(32)的底面设有电机(3)，所述电机(3)与转动盘(32)的底面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节折弯槽的数控折弯机，其特征在于：所述转动盘(32)的底板固定连接有挡板(34)，所述挡板(34)置于拨片(33)的一侧，所述挡板(34)与拨片(33)相抵。

5.根据权利要求3所述的一种可调节折弯槽的数控折弯机，其特征在于：所述转动盘(32)固设有沿底板外沿周向延伸的侧板，所述转动盘(32)的侧板开设有凹槽(35)，所述联动盘(4)的外周固设有与凹槽(35)适配的凸块(42)。

6.根据权利要求3所述的一种可调节折弯槽的数控折弯机，其特征在于：所述转动盘(32)的下方设有与操作台(1)固定连接的固定座(31)，所述电机(3)的输出轴穿设于固定座(31)。

7.根据权利要求3所述的一种可调节折弯槽的数控折弯机，其特征在于：所述联动杆(41)固设有防滑套(43)。

8.根据权利要求1所述的一种可调节折弯槽的数控折弯机，其特征在于：所述操作台(1)上设有固定板(12)，所述固定板(12)与操作台(1)可拆卸连接，所述固定板(12)竖直方向设置，所述固定板(12)在靠近底台(11)的一面设有竖直方向的适配板(13)，所述适配板(13)与折弯槽(111)相抵，所述适配板(13)与固定板(12)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种可调节折弯槽的数控折弯机，其特征在于：所述适配板(13)的顶端延伸有外翻沿(131)，所述外翻沿(131)朝向底台(11)一侧延伸至与折弯槽(111)的顶面贴合。

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