CN112975675A - 一种木制连接榫头制作加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及木制连接榫头技术领域，尤其是涉及一种木制连接榫头制作加工系统,包括基座、固定装置、打磨装置、横板、定位装置、支撑杆，所述基座的上端位于两侧固定连接有两对支撑杆，支撑杆的上端共同连接有横板，横板的下端等距离设置有多个定位装置，定位装置的下方设置有打磨装置，基座的上端且位于打磨装置的下方开设有空槽，空槽的内部设置有固定装置；通过重力下移支撑板，使得齿条板带动齿轮进行转动，进而通过连接杆带动夹板进行移动，对作业对象进行夹持，以保证作业对象的稳定性，由于连接杆与夹板之间相铰接，便于夹板与作业对象之间的角度可调节，便于了对作业对象的夹持。

Description

一种木制连接榫头制作加工系统
技术领域
本发明涉及木制连接榫头技术领域，尤其是涉及一种木制连接榫头制作加工系统。
背景技术
榫头，是古代中国建筑、家具及其它器械的主要结构方式，是在两个构件上采用凹凸部位相结合的一种连接方式，其特点是在物件上不使用钉子，利用卯榫加固物件，体现出中国古老的文化和智慧；榫头大致可分为三大类型：一类主要是作面与面的接合，也可以是两条边的拼合，还可以是面与边的交接构合。如十字交叉型榫、槽口榫、企口榫、燕尾榫、穿带榫、扎榫；另一类是作为“点”的结构方法；主要用于作横竖材丁字结合，成角结合，交叉结合，以及直形材和弧形材的伸延接合；如格肩榫、双榫、双夹榫、勾挂榫、锲钉榫、半榫、通榫；还有一类是将三个构件组合一起并相互连结的构造方法，这种方法除运用以上的一些榫卯联合结构外，都是一些更为复杂和特殊的做法；对于十字交叉型榫头在成型前，需要对表面进行打磨，便于对卯的连接。
现有的木制连接榫头制作加工系统会存在以下问题：
(1)在对作业对象进行夹持时，传统的夹持装置不便于对其进行夹持，且存在夹持不稳的效果，对不同的作业对象，夹持零件的角度不便于进行调节；
(2)在对作业对象进行打磨时，传统的打磨装置在对面进行打磨时，由于作业对象的面很小，打磨装置只能对单面进行打磨，这样容易影响打磨效率，且打磨过程后，不便于对其打磨装置进行角度转动。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种木制连接榫头制作加工系统,包括基座、固定装置、打磨装置、横板、定位装置、支撑杆，所述基座的上端位于两侧固定连接有两对支撑杆，支撑杆的上端共同连接有横板，横板的下端等距离设置有多个定位装置，定位装置的下方设置有打磨装置，基座的上端且位于打磨装置的下方开设有空槽，空槽的内部设置有固定装置；其中：
所述打磨装置包括有连接板、电机座、支撑杆、电机、第一螺纹筒、驱动轴、打磨带、螺纹杆、第二螺纹筒，定位装置的下方位于左侧设置有电机座，电机座的下端固定安装有电机，电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴的两端均通过轴承转动连接有支撑杆，支撑杆的上端共同与连接板固定连接，驱动轴的左右两端且位于支撑杆的下方通过轴承转动连接有第二螺纹筒，第二螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下端螺纹连接有第一螺纹筒，第一螺纹筒的下端均通过轴承转动连接有转杆，转杆的外侧与驱动轴的外侧之间均传动连接有打磨带。
优选的，所述固定装置包括有支撑板、夹板、连接杆、第一转轴、通孔、齿条板、固定板、齿轮、第二弹簧和圆环，基座的上端等距离开设有多个空槽，空槽的内壁固定连接有固定板，固定板的上端中部开设有通孔，固定板的上端固定连接有对称的第二弹簧，第二弹簧的上端共同连接有支撑板，支撑板的贯穿空槽，支撑板呈凹形结构，支撑板的下端左右两侧均固定连接有对称的齿条板，齿条板的下端共同与齿条板固定连接，空槽的内壁且位于固定板的上方通过轴承转动连接有对称的第一转轴，第一转轴的外侧均固定套接有对称的齿轮，齿轮与齿条板相啮合，第一转轴的外侧且位于两个齿轮之间固定套接有圆环，圆环的外侧固定连接有连接杆，连接杆的远离圆环的一端铰接有夹板。
优选的，所述固定装置还包括有第一弹簧、推块、固定杆、圆槽和拉杆，固定板的下端且位于两个第二弹簧之间固定连接有固定杆，固定杆的下端贯穿通孔，固定杆位于通孔内的一节呈凹形结构，固定板的内部位于通孔的两侧开设有圆槽，圆槽的远离通孔的一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的相对端固定连接有推块，推块的相对的一侧呈弧形结构，推块的前方一侧固定连接有贯穿固定板的拉杆。
优选的，所述连接杆呈弧形结构，夹板呈凹形结构，夹板远离连接杆的一侧设置有防滑垫。
优选的，所述定位装置包括有第二转轴、插孔、转动盘、第三转轴、伸缩杆、第三弹簧、圆板和插杆，横板的下端等距离通过轴承转动连接有第二转轴，第二转轴的下端固定连接有转动盘，转动盘的下端固定连接有第三转轴，第三转轴的下端与连接板固定连接，转动盘的内部靠近边沿处开设有多个插孔，横板的下端且靠近第二转轴的右侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下端固定连接有圆板，圆板的上端与横板的下端之间共同连接有第三弹簧，第三弹簧均环绕在伸缩杆的外侧，圆板的下端中部固定连接有插杆，插杆位于插孔的内部。
优选的，所述转动盘呈圆形结构，转动盘的上端靠近边沿处等距离开设有多个插孔，插孔均指向转动盘的圆心。
与现有技术相比，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.在实际操作的过程中，本发明通过重力下移支撑板，使得齿条板带动齿轮进行转动，进而通过连接杆带动夹板进行移动，对作业对象进行夹持，以保证作业对象的稳定性，由于连接杆与夹板之间相铰接，便于夹板与作业对象之间的角度可调节，便于了对作业对象的夹持；
2.在实际操作的过程中，本发明通过启动电机带动驱动轴进行转动，驱动轴的转动，带动外侧传动连接的两个打磨带进行转动，多作业对象的两面同时进行打磨，增加了打磨的效果，其次第二转轴，带动打磨装置转动，可调节打磨装置的角度，便于对另外的面进行打磨。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正视结构示意图；
图2是本发明的部分结构立体示意图；
图3是本发明的图1中A部结构放大示意图；
图4是本发明的图3中B部结构放大示意图；
图5是本发明的图1中C部结构放大示意图；
图6是本发明的图1中D部结构放大示意图；
图7是本发明的作业对象示意图。
图中：基座1、固定装置2、支撑板201、夹板202、连接杆203、第一转轴204、通孔205、齿条板206、第一弹簧207、推块208、固定杆209、固定板210、齿轮211、第二弹簧212、圆槽213、拉杆214、圆环215、打磨装置3、连接板31、电机座32、支撑杆33、电机34、螺纹筒35、驱动轴36、打磨带37、螺纹杆38、第二螺纹筒39、横板4、定位装置5、第二转轴51、插孔52、转动盘53、第三转轴54、伸缩杆55、第三弹簧56、圆板57、插杆58、支撑杆6。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1-7，对本发明进行进一步阐述。
一种木制连接榫头制作加工系统,包括基座1、固定装置2、打磨装置3、横板4、定位装置5、支撑杆6，基座1的上端位于两侧固定连接有两对支撑杆6，支撑杆6的上端共同连接有横板4，横板4的下端等距离设置有多个定位装置5，定位装置5的下方设置有打磨装置3，基座1的上端且位于打磨装置3的下方开设有空槽，空槽的内部设置有固定装置2；其中：
固定装置2包括有支撑板201、夹板202、连接杆203、第一转轴204、通孔205、齿条板206、固定板210、齿轮211、第二弹簧212和圆环215，基座1的上端等距离开设有多个空槽，空槽的内壁固定连接有固定板210，固定板210的上端中部开设有通孔205，固定板210的上端固定连接有对称的第二弹簧212，第二弹簧212的上端共同连接有支撑板201，支撑板201的贯穿空槽，支撑板201呈凹形结构，支撑板201的下端左右两侧均固定连接有对称的齿条板206，齿条板206的下端共同与齿条板206固定连接，空槽的内壁且位于固定板210的上方通过轴承转动连接有对称的第一转轴204，第一转轴204的外侧均固定套接有对称的齿轮211，齿轮211与齿条板206相啮合，第一转轴204的外侧且位于两个齿轮211之间固定套接有圆环215，圆环215的外侧固定连接有连接杆203，连接杆203的远离圆环215的一端铰接有夹板202；通过推动支撑板201，使得支撑板201带动齿条板206进行下移进而带动齿轮211进行转动，齿轮211的转动，带动第一转轴204进行转动，使得第一转轴204通过连接杆203和圆环215带动夹板202进行移动对作业对象进行夹持，由于夹板202与连接杆203是铰接，连接杆203的移动一直都可使得夹板202与夹板202保持平衡并夹持。
固定装置2还包括有第一弹簧207、推块208、固定杆209、圆槽213和拉杆214，固定板210的下端且位于两个第二弹簧212之间固定连接有固定杆209，固定杆209的下端贯穿通孔205，固定杆209位于通孔205内的一节呈凹形结构，固定板210的内部位于通孔205的两侧开设有圆槽213，圆槽213的远离通孔205的一侧固定连接有第一弹簧207，第一弹簧207的相对端固定连接有推块208，推块208的相对的一侧呈弧形结构，推块208的前方一侧固定连接有贯穿固定板210的拉杆214；通过拉动拉杆214，使得拉杆214通过推块208挤压第一弹簧207，由于第一弹簧207受力挤压，使得推块208移动到圆槽213的内部，使得推块208的相对端与固定杆209的外侧相接触，由于推块208的移动，使得第二弹簧212进行复位，带动齿条板206进行移动，进而带动相啮合的齿轮211进行转动，使得夹板202进行松对，便可取出作业对象。
连接杆203呈弧形结构，夹板202呈凹形结构，夹板202远离连接杆203的一侧设置有防滑垫；能够防止在夹持作业对象时滑动。
打磨装置3包括有连接板31、电机座32、支撑杆33、电机34、第一螺纹筒35、驱动轴36、打磨带37、螺纹杆38、第二螺纹筒39，定位装置5的下方位于左侧设置有电机座32，电机座32的下端固定安装有电机34，电机34的输出端固定连接有驱动轴36，驱动轴36的两端均通过轴承转动连接有支撑杆33，支撑杆33的上端共同与连接板31固定连接，驱动轴36的左右两端且位于支撑杆33的下方通过轴承转动连接有第二螺纹筒39，第二螺纹筒39的内部螺纹连接有螺纹杆38，螺纹杆38的下端螺纹连接有第一螺纹筒35，第一螺纹筒35的下端均通过轴承转动连接有转杆，转杆的外侧与驱动轴36的外侧之间均传动连接有打磨带37；通过转动启动电机34，带动驱动轴36进行转动，进而带动打磨带37进行转动，对作业对象进行打磨；转动螺纹杆38，使得螺纹杆38两端螺纹连接的第一螺纹筒35和第二螺纹筒39进行移动，进而调节打磨带37的松紧度。
定位装置5包括有第二转轴51、插孔52、转动盘53、第三转轴54、伸缩杆55、第三弹簧56、圆板57和插杆58，横板4的下端等距离通过轴承转动连接有第二转轴51，第二转轴51的下端固定连接有转动盘53，转动盘53的下端固定连接有第三转轴54，第三转轴54的下端与连接板31固定连接，转动盘53的内部靠近边沿处开设有多个插孔52，横板4的下端且靠近第二转轴51的右侧均固定连接有伸缩杆55，伸缩杆55的下端固定连接有圆板57，圆板57的上端与横板4的下端之间共同连接有第三弹簧56，第三弹簧56均环绕在伸缩杆55的外侧，圆板57的下端中部固定连接有插杆58，插杆58位于插孔52的内部，转动第二转轴51，可调节打磨装置3的角度，由于推动插杆58插入插孔52内，对打磨装置3进行定位。
转动盘53呈圆形结构，转动盘53的上端靠近边沿处等距离开设有多个插孔52，插孔52均指向转动盘53的圆心；便于插孔52与插杆58的连接。
工作原理：
使用时，当把作业对象放置到支撑板201时，由于重力，带动支撑板201挤压齿条板206和第二弹簧212进行下移，由于齿条板206的下移，带动相啮合的齿轮211进行转动，齿轮211的转动，带动第一转轴204进行转动，使得第一转轴204通过连接杆203和圆环215带动夹板202进行移动对作业对象进行夹持；通过第一弹簧207的复位，使得推块208卡入进入固定杆209呈凹形处，对固定杆209进行定位。
通过转动启动电机34，带动驱动轴36进行转动，进而带动打磨带37进行转动，对作业对象进行打磨；转动第二转轴51，可调节打磨装置3的角度，由于推动插杆58插入插孔52内，对打磨装置3进行定位。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种木制连接榫头制作加工系统,包括基座(1)、固定装置(2)、打磨装置(3)、横板(4)、定位装置(5)、支撑杆(6)，其特征在于：所述基座(1)的上端位于两侧固定连接有两对支撑杆(6)，支撑杆(6)的上端共同连接有横板(4)，横板(4)的下端等距离设置有多个定位装置(5)，定位装置(5)的下方设置有打磨装置(3)，基座(1)的上端且位于打磨装置(3)的下方开设有空槽，空槽的内部设置有固定装置(2)；其中：
所述打磨装置(3)包括有连接板(31)、电机座(32)、支撑杆(33)、电机(34)、第一螺纹筒(35)、驱动轴(36)、打磨带(37)、螺纹杆(38)、第二螺纹筒(39)，定位装置(5)的下方位于左侧设置有电机座(32)，电机座(32)的下端固定安装有电机(34)，电机(34)的输出端固定连接有驱动轴(36)，驱动轴(36)的两端均通过轴承转动连接有支撑杆(33)，支撑杆(33)的上端共同与连接板(31)固定连接，驱动轴(36)的左右两端且位于支撑杆(33)的下方通过轴承转动连接有第二螺纹筒(39)，第二螺纹筒(39)的内部螺纹连接有螺纹杆(38)，螺纹杆(38)的下端螺纹连接有第一螺纹筒(35)，第一螺纹筒(35)的下端均通过轴承转动连接有转杆，转杆的外侧与驱动轴(36)的外侧之间均传动连接有打磨带(37)。
2.根据权利要求1所述的一种木制连接榫头制作加工系统，其特征在于：所述固定装置(2)包括有支撑板(201)、夹板(202)、连接杆(203)、第一转轴(204)、通孔(205)、齿条板(206)、固定板(210)、齿轮(211)、第二弹簧(212)和圆环(215)，基座(1)的上端等距离开设有多个空槽，空槽的内壁固定连接有固定板(210)，固定板(210)的上端中部开设有通孔(205)，固定板(210)的上端固定连接有对称的第二弹簧(212)，第二弹簧(212)的上端共同连接有支撑板(201)，支撑板(201)的贯穿空槽，支撑板(201)呈凹形结构，支撑板(201)的下端左右两侧均固定连接有对称的齿条板(206)，齿条板(206)的下端共同与齿条板(206)固定连接，空槽的内壁且位于固定板(210)的上方通过轴承转动连接有对称的第一转轴(204)，第一转轴(204)的外侧均固定套接有对称的齿轮(211)，齿轮(211)与齿条板(206)相啮合，第一转轴(204)的外侧且位于两个齿轮(211)之间固定套接有圆环(215)，圆环(215)的外侧固定连接有连接杆(203)，连接杆(203)的远离圆环(215)的一端铰接有夹板(202)。
3.根据权利要求2所述的一种木制连接榫头制作加工系统，其特征在于：所述固定装置(2)还包括有第一弹簧(207)、推块(208)、固定杆(209)、圆槽(213)和拉杆(214)，固定板(210)的下端且位于两个第二弹簧(212)之间固定连接有固定杆(209)，固定杆(209)的下端贯穿通孔(205)，固定杆(209)位于通孔(205)内的一节呈凹形结构，固定板(210)的内部位于通孔(205)的两侧开设有圆槽(213)，圆槽(213)的远离通孔(205)的一侧固定连接有第一弹簧(207)，第一弹簧(207)的相对端固定连接有推块(208)，推块(208)的相对的一侧呈弧形结构，推块(208)的前方一侧固定连接有贯穿固定板(210)的拉杆(214)。
4.根据权利要求3所述的一种木制连接榫头制作加工系统，其特征在于：所述连接杆(203)呈弧形结构，夹板(202)呈凹形结构，夹板(202)远离连接杆(203)的一侧设置有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种木制连接榫头制作加工系统，其特征在于：所述定位装置(5)包括有第二转轴(51)、插孔(52)、转动盘(53)、第三转轴(54)、伸缩杆(55)、第三弹簧(56)、圆板(57)和插杆(58)，横板(4)的下端等距离通过轴承转动连接有第二转轴(51)，第二转轴(51)的下端固定连接有转动盘(53)，转动盘(53)的下端固定连接有第三转轴(54)，第三转轴(54)的下端与连接板(31)固定连接，转动盘(53)的内部靠近边沿处开设有多个插孔(52)，横板(4)的下端且靠近第二转轴(51)的右侧均固定连接有伸缩杆(55)，伸缩杆(55)的下端固定连接有圆板(57)，圆板(57)的上端与横板(4)的下端之间共同连接有第三弹簧(56)，第三弹簧(56)均环绕在伸缩杆(55)的外侧，圆板(57)的下端中部固定连接有插杆(58)，插杆(58)位于插孔(52)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种木制连接榫头制作加工系统，其特征在于：所述转动盘(53)呈圆形结构，转动盘(53)的上端靠近边沿处等距离开设有多个插孔(52)，插孔(52)均指向转动盘(53)的圆心。
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