CN221474292U - 一种可快速换刀的立式加工中心固定件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速换刀的立式加工中心固定件夹具,包括底座,所述底座上设有固定装夹块和移动装夹块;所述固定装夹块的数量为2,设置于所述底座工作面一侧的前后两端,所述移动装夹块设置于所述底座工作面另一侧的中部,所述固定装夹块包括垫板、第一安装板、直线导轨、第二安装板、第一固定杆座和第一固定杆,本实用新型通过在固定件上设置的固定装夹块和移动装夹块,可以有效的限制立式加工中心工件的放置的纵向位置,由于设置的固定装夹块和移动装夹块都是具有高度的设备,保证了装夹的工件具有一定的深度容错,有效的解决了立式加工中心工件的初始定位难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定件夹具技术领域,具体领域为一种可快速换刀的立式加工中心固定件夹具。
背景技术
相关技术中,夹具是在机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
现有的立式加工中心工件固定使用的夹具结构复杂,可操作性不足,夹持的过程耗费的时间多,不能满足高速加工的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速换刀的立式加工中心固定件夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速换刀的立式加工中心固定件夹具,包括底座,所述底座上设有固定装夹块和移动装夹块;所述固定装夹块的数量为2,设置于所述底座工作面一侧的前后两端,所述移动装夹块设置于所述底座工作面另一侧的中部。
优选的,所述固定装夹块包括垫板、第一安装板、直线导轨、第二安装板、第一固定杆座和第一固定杆;
所述第一安装板固定设置于所述垫板的板面上,所述直线导轨设置于所述第一安装板上,所述第二安装板滑动设置于所述直线导轨上,所述第一固定杆座滑动设置于所述直线导轨上,所述第一固定杆横向设置于所述第一固定杆座上。
优选的,所述第二安装板的板壁上呈纵向贯穿设有第一压纹螺栓,所述第一压纹螺栓的底端抵住所述第一安装板。
优选的,所述移动装夹块包括第二直线导轨、第三安装板、第三直线导轨、第四安装板、第二固定杆座和第二固定杆;
所述第三安装板滑动设置于所述第二直线导轨上,所述第三直线导轨设置于所述第三安装板上,所述第四安装板滑动设置于所述第三直线导轨上,所述第二固定杆座滑动设置于所述第三直线导轨上,所述第二固定杆横向设置于所述第二固定杆座上。
优选的,所述第四安装板的板壁上呈纵向贯穿设有第二压纹螺栓,所述第二压纹螺栓的底端抵住所述第三安装板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在固定件上设置的固定装夹块和移动装夹块,可以有效的限制立式加工中心工件的放置的纵向位置,由于设置的固定装夹块和移动装夹块都是具有高度的设备,保证了装夹的工件具有一定的深度容错,有效的解决了立式加工中心工件的初始定位难的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视的剖面示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图。
图中:1、底座;2、固定装夹块;3、移动装夹块;4、第一压纹螺栓;5、第二压纹螺栓;2-1、垫板;2-2、第一安装板;2-3、直线导轨;2-4、第二安装板;2-5、第一固定杆座;2-6、第一固定杆;3-1、第二直线导轨;3-2、第三安装板;3-3、第三直线导轨;3-4、第四安装板;3-5、第二固定杆座;3-6、第二固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种可快速换刀的立式加工中心固定件夹具,包括底座1,底座1上设有固定装夹块2和移动装夹块3;固定装夹块2的数量为2,设置于底座1工作面一侧的前后两端,移动装夹块3设置于底座1工作面另一侧的中部。
具体而言,固定装夹块2包括垫板2-1、第一安装板2-2、直线导轨2-3、第二安装板2-4、第一固定杆座2-5和第一固定杆2-6;
第一安装板2-2固定设置于垫板2-1的板面上,直线导轨2-3设置于第一安装板2-2上,第二安装板2-4滑动设置于直线导轨2-3上,第一固定杆座2-5滑动设置于直线导轨2-3上,第一固定杆2-6横向设置于第一固定杆座2-5上,第二安装板2-4能够在直线导轨2-3上调整横向的位置,所以根据需要能够将第一固定杆座2-5上的第一固定杆2-6调整到合适的位置对工件的侧面进行限位,由于第一固定杆2-6的数量为2,与第二固定杆3-6进行配合对工件进行限位,保持工件的稳定性。
具体而言,第二安装板2-4的板壁上呈纵向贯穿设有第一压纹螺栓4,第一压纹螺栓4的底端抵住第一安装板2-2,第一压纹螺栓4的设置固定住第二安装板2-4的位置。
具体而言,移动装夹块3包括第二直线导轨3-1、第三安装板3-2、第三直线导轨3-3、第四安装板3-4、第二固定杆座3-5和第二固定杆3-6;
第三安装板3-2滑动设置于第二直线导轨3-1上,第三直线导轨3-3设置于第三安装板3-2上,第四安装板3-4滑动设置于第三直线导轨3-3上,第二固定杆座3-5滑动设置于第三直线导轨3-3上,第二固定杆3-6横向设置于第二固定杆座3-5上,通过移动装夹块3上的第三安装板3-2能够在第二直线导轨3-1上调整左右的位置,第四安装板3-4能够在第三直线导轨3-3上调整横向的位置,所以根据需要能够将第二固定杆座3-5上的第二固定杆3-6调整到合适的位置对工件的侧面进行限位。
具体而言,第四安装板3-4的板壁上呈纵向贯穿设有第二压纹螺栓5,第二压纹螺栓5的底端抵住第三安装板3-2,第二压纹螺栓5的设置固定住第四安装板3-4的位置。
工作原理:本实用新型在工作时,通过在固定件上设置的固定装夹块2和移动装夹块3,可以有效的限制立式加工中心工件放置的纵向位置,设置的垫板2-1、第一安装板2-2、直线导轨2-3、第二安装板2-4、第一固定杆座2-5、第一固定杆2-6、第二直线导轨3-1、第三安装板3-2、第三直线导轨3-3、第四安装板3-4、第二固定杆座3-5和第二固定杆3-6使第一固定杆2-6和第二固定杆3-6具有一定的高度,由于设置的固定装夹块2和移动装夹块3都是具有高度的设备,保证了装夹的工件具有一定的深度容错,有效的解决了立式加工中心工件的初始定位难的问题。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种可快速换刀的立式加工中心固定件夹具,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设有固定装夹块(2)和移动装夹块(3);
所述固定装夹块(2)的数量为2,设置于所述底座(1)工作面一侧的前后两端,所述移动装夹块(3)设置于所述底座(1)工作面另一侧的中部;
所述固定装夹块(2)包括垫板(2-1)、第一安装板(2-2)、直线导轨(2-3)、第二安装板(2-4)、第一固定杆座(2-5)和第一固定杆(2-6);
所述第一安装板(2-2)固定设置于所述垫板(2-1)的板面上,所述直线导轨(2-3)设置于所述第一安装板(2-2)上,所述第二安装板(2-4)滑动设置于所述直线导轨(2-3)上,所述第一固定杆座(2-5)滑动设置于所述直线导轨(2-3)上,所述第一固定杆(2-6)横向设置于所述第一固定杆座(2-5)上;
所述移动装夹块(3)包括第二直线导轨(3-1)、第三安装板(3-2)、第三直线导轨(3-3)、第四安装板(3-4)、第二固定杆座(3-5)和第二固定杆(3-6);
所述第三安装板(3-2)滑动设置于所述第二直线导轨(3-1)上,所述第三直线导轨(3-3)设置于所述第三安装板(3-2)上,所述第四安装板(3-4)滑动设置于所述第三直线导轨(3-3)上,所述第二固定杆座(3-5)滑动设置于所述第三直线导轨(3-3)上,所述第二固定杆(3-6)横向设置于所述第二固定杆座(3-5)上。
2.根据权利要求1所述的一种可快速换刀的立式加工中心固定件夹具,其特征在于:所述第二安装板(2-4)的板壁上呈纵向贯穿设有第一压纹螺栓(4),所述第一压纹螺栓(4)的底端抵住所述第一安装板(2-2)。
3.根据权利要求1所述的一种可快速换刀的立式加工中心固定件夹具,其特征在于:所述第四安装板(3-4)的板壁上呈纵向贯穿设有第二压纹螺栓(5),所述第二压纹螺栓(5)的底端抵住所述第三安装板(3-2)。
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