CN219747088U - 一种新能源电池盒水冷板铣钻工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源电池盒水冷板铣钻工装，包括底座、及设置于底座上的治具板，还包括：两个可在治具板上水平移动的端部压紧装置，分别设置于治具板的两端用于对待加工产品的两端压紧固定；若干侧支撑组件，若干侧支撑组件分为两列，分别设置于治具板上部的两侧，端部压紧装置的底部及两列侧支撑组件之间均设置有若干支撑件；治具板的两端还分别都设置有至少一个限位组件和至少一个端部定位组件，治具板上部的两侧分别都设置有至少一个侧向压紧组件。本实用新型具有结构紧凑、实用性强等优点，同一固定治具即可完成对水冷板的铣削和铣钻加工，因此水冷板的加工效率有了明显提升，定位精度高，可以有效提升水冷板的加工精度。

Description

一种新能源电池盒水冷板铣钻工装

技术领域

本实用新型涉及新能源电池配件加工技术领域，特别是一种新能源电池盒水冷板铣钻工装。

背景技术

新能源汽车中所使用的新能源电池一般都需要安装水冷板对电池进行降温。水冷板的板材在加工之前需要对其进行装夹固定，防止板材发生滑动，不然会影响到板材的加工精度。

板材在加工的过程中一般采用CNC对板材的两端进行铣削加工，然后再对板材整体进行铣钻加工，通常这两步都是分开单独进行的，需要对板材装夹两遍，也就是说每一道工序都需要对板材进行重新装夹定位。具体是在对板材的两端进行加工时，需将板材整体装夹定位，并将板材的两端暴露出来，便于铣削加工；当这一步完成后需换个夹具对板材重新装夹定位，将板材包括两端在内的整体进行装夹定位，便于铣钻加工。在这个过程中由于板材需要装夹两遍，因此存在一定的装夹误差，从而会影响板材的加工精度，影响最终的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新能源电池盒水冷板铣钻工装，采用一种固定治具即可完成对水冷板的铣削和铣钻加工。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新能源电池盒水冷板铣钻工装，包括底座、及设置于底座上的治具板，还包括：

两个可在所述治具板上水平移动的端部压紧装置，分别设置于所述治具板的两端用于对待加工产品的两端压紧固定；

若干侧支撑组件，若干所述侧支撑组件分为两列，分别设置于所述治具板上部的两侧，所述端部压紧装置的底部及两列所述侧支撑组件之间均设置有若干支撑件；

所述治具板的两端还分别都设置有至少一个限位组件和至少一个端部定位组件，所述治具板上部的两侧分别都设置有至少一个侧向压紧组件；

所述治具板上部的两侧分别设置有至少一个顶压机构和至少一个阻挡机构；

放置于若干所述侧支撑组件和若干所述支撑件上的待加工产品的两端均通过所述限位组件和端部定位组件限位，并通过端部压紧装置压紧固定，待加工产品的两侧分别通过顶压机构和阻挡机构限位，并通过侧向压紧组件压紧固定。

优选的，每一列的若干所述侧支撑组件之间呈等间距分布，位于两列所述侧支撑组件之间的若干支撑件沿着所述治具板的长度方向呈线性等间距排布。

优选的，所述端部压紧装置包括两根设置于所述治具板上部两侧的导轨、与两根导轨滑动连接的滑动座、至少一个驱动所述滑动座沿着两根导轨滑动的驱动机构、以及若干设置于所述滑动座上的压紧机构。

优选的，所述驱动机构设置有两个，分别与设置于所述滑动座两侧的连接件连接。

优选的，所述压紧机构的数量为所述滑动座底部的支撑件数量的一半。

优选的，所述限位组件包括阻挡机构和端部定位机构，所述阻挡机构和所述端部定位机构分别设置于所述治具板的两端。

优选的，所述侧向压紧组件设置于所述侧支撑组件的旁边，待加工产品的侧边通过所述侧向压紧组件压紧固定在所述侧支撑组件上。

优选的，所述侧支撑组件包括第一固定件、设置于所述第一固定件一侧的第二固定件、以及设置于所述第一固定件上端的承载件和设置于所述第二固定件上的承载盘，其中所述承载件的上表面与所述承载盘的上表面平齐。

与现有技术相比其有益效果在于：

本实用新型具有结构紧凑、实用性强等优点，水冷板的两侧通过限位机构和压紧组件定位压紧，两端通过限位机构进行限位后进行铣削加工，加工完成后通过端部压紧装置将水冷板的两端压紧，再对水冷板整体进行铣钻加工，也就是说同一固定治具即可完成对水冷板的铣削和铣钻加工，无需重新装夹，因此水冷板的加工效率有了明显提升，而且通过对水冷板的前后左右进行定位装夹，定位精度高，从而提升水冷板的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处的结构放大图；

图3是图1另一视角的结构示意图；

图4是支撑组件和侧向压紧组件的结构示意图；

图5是本实用新型中端部压紧装置的结构示意图；

图6是图5另一视角的结构示意图。

图中，1、底座；2、治具板；3、侧支撑组件；31、第一固定件；32、第二固定件；33、承载件；34、承载盘；4、端部压紧装置；41、导轨；42、滑动座；43、驱动机构；44、压紧机构；45、连接件；5、侧向压紧组件；6、阻挡机构；7、支撑件；8、端部定位机构；9、端部定位组件；10、顶压机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图3所示的一种新能源电池盒水冷板铣钻工装，其主要包括底座1、设置于底座1上的治具板2、以及设置于治具板2上的端部压紧装置4和若干侧支撑组件3，其中端部压紧装置4设置于治具板2的两端，而若干侧支撑组件3共分成两列，分别设置于治具板2的两侧，且位于两个端部压紧装置4之间，每一列都包括多个侧支撑组件3，对水冷板的两侧起到支撑。

在治具板2的中间及两个端部压紧装置4的底部分别都设置有若干支撑件7，其中在治具板2中间的若干支撑件7是按等间距线性排布的，线性排布的若干支撑件7在上述的两列侧支撑组件3之间，在放置水冷板时，水冷板两端承载于两个端部压紧装置4底部的若干支撑件7上，水冷板的两侧和中间分别承载于治具板2两侧的若干侧支撑组件3和治具板2中间的支撑件7上，而治具板2两端的端部压紧装置4是可以水平移动的，需要压紧时端部压紧装置4会移动的指定位置，并将水冷板的两端压紧。

如图1-图3所示，其中为了对水冷板的两侧进行定位，在治具板2上部的两侧分别设置有至少一个顶压机构10和至少一个阻挡机构6，同时在治具板2的两侧还分别都设置有至少一个侧向压紧组件5，在本实施例中在治具板2的两端都优选设有两个端部定位组件9，而顶压机构10的数量优选为两个，都设置于治具板2的同一侧，位于两个端部压紧装置4之间。阻挡机构6一共设有三个，其中在两个顶压组件之间设置有一个阻挡机构6，另外两个设置于治具板2的另一侧。

在对水冷板进行定位时，水冷板的两侧通过阻挡机构6和顶压机构10相配合进行限位，阻挡机构6会通过气缸驱动阻挡件上下移动，对水冷板的一侧起到阻挡的作用，而顶压机构10会通过气缸驱动顶杆将水冷板的侧边顶住，从而将水冷板的两侧限位。

如图1、图3所示，在治具板2的两侧还分别都设置有至少一个侧向压紧组件5，在本实施例中侧向压紧组件5的数量优选为治具板2的每一侧都设置有两个，侧向压紧组件5设置于侧支撑组件3的旁边，该侧向压紧组件5主要也是通过气缸驱动压紧件向下翻转，从而将水冷板的两侧压紧在侧支撑组件3上。

如图4所示，该侧支撑组件3主要包括第一固定件31、设置于第一固定件31一侧的第二固定件32、以及设置于第一固定件31上端的承载件33和设置于第二固定件32上的承载盘34，其中第一固定件31和第二固定件32都为L型结构体，两者是垂直设置的，承载件33的上表面与承载盘34的上表面平齐，这样水冷板会承载于承载件33和承载盘34上，而要对水冷板的侧边进行压紧时，侧向压紧组件5会将水冷板的侧边压紧固定在承载件33上。

如图1和图3所示，为了对治具板2的前后两端进行定位，在治具板2的两端还分别都设置有至少一个限位组件和至少一个端部定位组件9，其中限位组件包括阻挡机构6和端部定位机构8，阻挡机构6和端部定位机构8分别设置于治具板2的两端，在本实施例中端部定位组件9的数量优选为治具板2的每一端各设置有两个，阻挡机构6和端部定位机构8分别位于治具板2两端的两个端部定位组件9之间，阻挡机构6对水冷板的端部起到阻挡作用，而端部定位机构8会通过气缸驱动定位件向上翻转，将水平板的另一端限位，治具板2两端设置的端部定位组件9也是一样的原理，对水冷板的两端进行限位。

当对水冷板的两端定位好后，需要将水冷板的两端进行压紧，这时端部压紧装置4就会工作。

如图5和图6所示，该端部压紧装置4包括两根设置于治具板2上部两侧的导轨41、与两根导轨41滑动连接的滑动座42、至少一个驱动滑动座42沿着两根导轨41滑动的驱动机构43、以及若干设置于滑动座42上的压紧机构44，在本实施例中驱动机构43的数量优选为两个，分别设置于滑动座42的两端，并与滑动座42相应的端部连接，驱动机构43采用驱动气缸作为动力装置，驱动气缸的传动端会通过连接件45与滑动座42的端部连接，通过驱动气缸驱动滑动座42沿着导轨41滑动。

上述的压紧机构44的数量为滑动座42底部的支撑件7数量的一半，也就是一个压紧机构44对应两个支撑件7，压紧机构44下端的压紧件为倒T型结构体，压紧机构44会通过气缸驱动压紧件将水冷板的两端压紧在支撑件7上，

放置于若干侧支撑组件3和若干支撑件7上的待加工产品的两端均通过限位组件和端部定位组件9限位，并通过端部压紧装置4压紧固定，待加工产品的两侧分别通过顶压机构10和阻挡机构6限位，并通过侧向压紧组件5压紧固定。

当然在对水冷板进行加工时，一般是先加工水冷板的两端，再对水冷板的整体进行加工，因此在对水冷板进行定位固定时，先通过阻挡机构6和顶压机构10相配合将水冷板的两侧限位固定，然后通过侧向压紧组件5将水冷板的两侧压紧，接着通过治具板2两端的端部定位组件9和限位组件对水冷板的两端进行限位，接着对水冷板的两端进行铣削加工，削成设计的形状，然后端部压紧装置4再移动到指定位置，将水冷板的两端压紧固定，再对水冷板整体进行铣钻加工，这样就不会影响水冷板的加工效率，一次装夹就可完成两道工序的加工。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新能源电池盒水冷板铣钻工装，包括底座(1)、及设置于底座(1)上的治具板(2)，其特征在于，还包括：

两个可在所述治具板(2)上水平移动的端部压紧装置(4)，分别设置于所述治具板(2)的两端用于对待加工产品的两端压紧固定；

若干侧支撑组件(3)，若干所述侧支撑组件(3)分为两列，分别设置于所述治具板(2)上部的两侧，所述端部压紧装置(4)的底部及两列所述侧支撑组件(3)之间均设置有若干支撑件(7)；

所述治具板(2)的两端还分别都设置有至少一个限位组件和至少一个端部定位组件(9)，所述治具板(2)上部的两侧分别都设置有至少一个侧向压紧组件(5)；

所述治具板(2)上部的两侧分别设置有至少一个顶压机构（10）和至少一个阻挡机构(6)；

放置于若干所述侧支撑组件(3)和若干所述支撑件(7)上的待加工产品的两端均通过所述限位组件和端部定位组件(9)限位，并通过端部压紧装置(4)压紧固定，待加工产品的两侧分别通过顶压机构（10）和阻挡机构(6)限位，并通过侧向压紧组件(5)压紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池盒水冷板铣钻工装，其特征在于，每一列的若干所述侧支撑组件(3)之间呈等间距分布，位于两列所述侧支撑组件(3)之间的若干支撑件(7)沿着所述治具板(2)的长度方向呈线性等间距排布。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电池盒水冷板铣钻工装，其特征在于，所述端部压紧装置(4)包括两根设置于所述治具板(2)上部两侧的导轨(41)、与两根导轨(41)滑动连接的滑动座(42)、至少一个驱动所述滑动座(42)沿着两根导轨(41)滑动的驱动机构(43)、以及若干设置于所述滑动座(42)上的压紧机构(44)。

4.根据权利要求3所述的一种新能源电池盒水冷板铣钻工装，其特征在于，所述驱动机构(43)设置有两个，分别与设置于所述滑动座(42)两侧的连接件(45)连接。

5.根据权利要求3所述的一种新能源电池盒水冷板铣钻工装，其特征在于，所述压紧机构(44)的数量为所述滑动座(42)底部的支撑件(7)数量的一半。

6.根据权利要求1所述的一种新能源电池盒水冷板铣钻工装，其特征在于，所述限位组件包括阻挡机构(6)和端部定位机构(8)，所述阻挡机构(6)和所述端部定位机构(8)分别设置于所述治具板(2)的两端。

7.根据权利要求1所述的一种新能源电池盒水冷板铣钻工装，其特征在于，所述侧向压紧组件(5)设置于所述侧支撑组件(3)的旁边，待加工产品的侧边通过所述侧向压紧组件(5)压紧固定在所述侧支撑组件(3)上。

8.根据权利要求1所述的一种新能源电池盒水冷板铣钻工装，其特征在于，所述侧支撑组件(3)包括第一固定件(31)、设置于所述第一固定件(31)一侧的第二固定件(32)、以及设置于所述第一固定件(31)上端的承载件(33)和设置于所述第二固定件(32)上的承载盘(34)，其中所述承载件(33)的上表面与所述承载盘(34)的上表面平齐。