CN219358663U - 可调式多立柱加工中心机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于加工机床技术领域,尤其涉及一种可调式多立柱加工中心机,包括立柱连接座和若干个立柱组件,各立柱组件设置在立柱连接座的上方。还包括若干个调节组件,调节组件的一端连接立柱连接座的一侧,调节组件的另一端连接立柱组件的一侧,调节组件用于调节立柱组件在立柱连接座上的位置。立柱连接座安装在机床上,立柱连接座上的立柱组件通过调节组件调节各立柱组件之间的平行度和距离,立柱组件上安装有主轴组件,调节组件调节各立柱组件之间的相对位置,用于调节各主轴组件的相对位置,使各主轴组件的相对位置能得以调整,适用于更多规格和更多的加工工序,使本实用新型所提供的可调式多立柱加工中心机能适用于更多规格的加工零件。

Description

可调式多立柱加工中心机
技术领域
本实用新型属于加工机床技术领域,尤其涉及一种可调式多立柱加工中心机。
背景技术
数控机床是计算机数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑的处理具有控制编码或其他符合指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件,数控机床具有以下特点:加工精度高,具有稳定的加工质量,同时可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件,加工零件改变时,一般只需要改变数控程序即可,节省了生产准备时间,生产效率得到提高,减轻了劳动强度,因此,数控机床在制造工业被广泛应用。机床一般采用只有一个加工单元,当面对工件的两端部均需加工,传统机床对两端部均需加工的工件,只能在加工完成该工件的一端部后,人工随即取下该工件,进行翻面。现有技术中的双立柱加工机床,两立柱之间的平行度和间距无法调整,导致面对多规格的加工工件或加工工序,现有的双立柱加工机床不能得到很好的应用。
中国专利文献公开号CN108788258B公开了一种一种整体叶盘复合数控铣削双立柱结构机床,包括盘铣装置2、旋转工作台6、X轴机床导轨9、Y轴机床导轨14、插铣和侧铣装置15、第一Z轴机床导轨19和第二Z轴机床导轨25,其特点是还包括盘铣立柱1、盘铣刀3、插铣和侧铣立柱4、X轴机床滑枕8、方形工作台10、X轴伺服电机及滚珠丝杠螺母副11、Y轴机床滑枕13、电主轴16、第一Z轴机床滑枕18、第一Z轴伺服电机及滚珠丝杠螺母副20、第二Z轴伺服电机及滚珠丝杠螺母副22、Y轴伺服电机及滚珠丝杠螺母副23和第二Z轴机床滑枕24。所述的X轴机床导轨9和Y轴机床导轨14呈十字型结构。所述的X轴机床导轨9通过螺钉安装在地面上,X轴伺服电机及滚珠丝杠螺母副11通过螺钉安装在X轴机床导轨9上,X轴机床滑枕8直接卡在X轴机床导轨9上,Y轴机床导轨14通过螺钉与X轴机床滑枕8连接,Y轴机床滑枕13直接卡在Y轴机床导轨14上,Y轴伺服电机及滚珠丝杠螺母副23通过螺钉安装在Y轴机床导轨14上,方形工作台10通过螺钉安装在Y轴机床滑枕13上,旋转工作台6通过螺钉安装在方形工作台10上。所述的盘铣立柱1通过螺钉紧固在X轴机床导轨9后侧的地面上;所述的插铣和侧铣立柱4通过螺钉紧固在X轴机床导轨9右侧的地面上。所述的第一Z轴伺服电机及滚珠丝杠螺母副20和第一Z轴机床导轨19通过螺钉紧固在插铣和侧铣立柱4上,第一Z轴机床滑枕18直接卡在第一Z轴机床导轨19上。插铣和侧铣装置15通过螺钉安装在第一Z轴机床滑枕18上,与插铣和侧铣立柱4组合在一起,并能够沿第一Z轴机床导轨19上下移动。电主轴16通过螺钉与插铣和侧铣装置15安装在一起。第二Z轴伺服电机及滚珠丝杠螺母副22和第二Z轴机床导轨25通过螺钉紧固在盘铣立柱1上。第二Z轴机床滑枕24直接卡在第二Z轴机床导轨25上,盘铣装置2通过螺钉安装在第二Z轴机床滑枕24上,与盘铣立柱1组合在一起,并能够沿第二Z轴机床导轨25上下移动。盘铣刀3通过键槽与盘铣装置2安装在一起。在此方案中,机床上的双立柱无法调整相互的平行度和距离,导致无法应用于多规格的加工产品和繁琐的加工工序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式多立柱加工中心机,旨在解决现有技术中的多立柱机床中的两立柱之间无法调整相互之间的平行度与间距,导致无法应用于多规格的加工产品和繁琐的加工工序的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种可调式多立柱加工中心机,包括立柱连接座和若干个立柱组件,各立柱组件设置在立柱连接座的上方。还包括若干个调节组件,调节组件的一端连接立柱连接座的一侧,调节组件的另一端连接立柱组件的一侧,调节组件用于调节立柱组件在立柱连接座上的位置。
进一步,立柱连接座上设有两立柱组件。
进一步,立柱组件上设有若干个第一安装孔,立柱连接座上端设有若干个与第一安装孔相对应的第一螺纹孔,螺钉穿过安装孔连接在第一螺纹孔上。调节组件的一端连接在立柱连接座的一侧,调节组件的另一端位于立柱组件的一侧。
进一步,调节组件的下端设有若干个第二安装孔,调节组件的上端设有若干个第二螺纹孔和若干个第三安装孔。立柱连接座的侧面设有与第二安装孔相配合的第三螺纹孔,螺钉穿过第二安装孔与第三螺纹孔连接,使调节组件和立柱连接座连接。立柱组件的侧面上设有若干个第四螺纹孔,螺钉穿过第三安装孔与第四螺纹孔连接。第二螺纹孔上连接有螺钉。
进一步,立柱组件包括凹槽安装座和安装板,安装板设置在凹槽安装座的开口端,安装板上设有驱动马达座单元、驱动滚珠丝杠、驱动螺母座和驱动尾端座。驱动滚珠丝杠的一端连接驱动马达座单元的驱动端,驱动马达座单元驱动驱动滚珠丝杠转动,驱动滚珠丝杠的另一端连接驱动尾端座。驱动螺母座套设在驱动滚珠丝杠上,且驱动螺母座的一端用于连接主轴组件。
进一步,安装板的两侧向上延伸有支撑板,两支撑板相互平行。两支撑板的顶端设有导轨,若干块滑块滑动地设置在导轨上,滑块用于连接主轴组件。
进一步,支撑板的两侧向上延伸设有两导向板,导轨位于两导向板之间。
本实用新型实施例提供的可调式多立柱加工中心机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:立柱连接座安装在机床上,立柱连接座上的立柱组件通过调节组件调节各立柱组件之间的平行度和距离,立柱组件上安装有主轴组件,调节组件调节各立柱组件之间的相对位置,用于调节各主轴组件的相对位置,使各主轴组件的相对位置能得以调整,适用于更多规格和更多的加工工序,使本实用新型所提供的可调式多立柱加工中心机能适用于更多规格的加工零件和加工工序。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的可调式多立柱加工中心机的爆炸示意图。
图2为本实用新型实施例提供的可调式多立柱加工中心机的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的可调式多立柱加工中心机所述立柱组件的结构示意图。
附图标号:10、立柱连接座;11、第一螺纹孔;12、第三螺纹孔;20、立柱组件;21、第一安装孔;22、第四螺纹孔;30、调节组件;31、第二安装孔;32、第二螺纹孔;33、第三安装孔;40、凹槽安装座;50、安装板;51、驱动马达座单元;52、驱动滚珠丝杠;53、驱动螺母座;54、驱动尾端座;55、支撑板;56、导轨;57、滑块;58、导向板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,参考图1~图3所示,提供一种可调式多立柱加工中心机,包括立柱连接座10和若干个立柱组件20,各立柱组件20设置在立柱连接座10的上方。还包括若干个调节组件30,调节组件30的一端连接立柱连接座10的一侧,调节组件30的另一端连接立柱组件20的一侧,调节组件30用于调节立柱组件20在立柱连接座10上的位置。在本实施例中,立柱连接座10安装在机床上,立柱连接座10上的立柱组件20通过调节组件30调节各立柱组件20之间的平行度和距离,立柱组件20上安装有主轴组件,调节组件30调节各立柱组件20之间的相对位置,用于调节各主轴组件的相对位置,使各主轴组件的相对位置能得以调整,适用于更多规格和更多的加工工序,使本实用新型所提供的可调式多立柱加工中心机能适用于更多规格的加工零件和加工工序。
具体地,参考图1~图3所示,立柱连接座10上设有两立柱组件20。在本实施例中,立柱连接座10上设有两立柱组件20,形成双立柱加工机床,能对工件的两端同时进行加工。
具体地,参考图1~图3所示,立柱组件20上设有若干个第一安装孔21,立柱连接座10上端设有若干个与第一安装孔21相对应的第一螺纹孔11,螺钉穿过安装孔连接在第一螺纹孔11上。调节组件30的一端连接在立柱连接座10的一侧,调节组件30的另一端位于立柱组件20的一侧。在本实施例中,首先使用螺钉穿过安装孔连接在第一螺纹孔11上,随后用调节组件30调节立柱连接座10上各立柱组件20之间的相对位置,最后扭紧螺钉,使立柱组件20和立柱连接座10相固定。
具体地,参考图1~图3所示,调节组件30的下端设有若干个第二安装孔31,调节组件30的上端设有若干个第二螺纹孔32和若干个第三安装孔33。立柱连接座10的侧面设有与第二安装孔31相配合的第三螺纹孔12,螺钉穿过第二安装孔31与第三螺纹孔12连接,使调节组件30和立柱连接座10连接。立柱组件20的侧面上设有若干个第四螺纹孔22,螺钉穿过第三安装孔33与第四螺纹孔22连接。第二螺纹孔32上连接有螺钉。在本实施例中,螺钉穿过第二安装孔31与第三螺纹孔12连接,使调节组件30固定在立柱连接座10上,螺钉穿过第三安装孔33与第四螺纹孔22连接,用于拉动立柱组件20,螺钉连接在第二螺纹孔32上,用于推动立柱组件20,使立柱组件20在调节组件30的作用下改变在立柱连接座10上的位置。
具体地,参考图1~图3所示,立柱组件20包括凹槽安装座40和安装板50,安装板50设置在凹槽安装座40的开口端,安装板50上设有驱动马达座单元51、驱动滚珠丝杠52、驱动螺母座53和驱动尾端座54。驱动滚珠丝杠52的一端连接驱动马达座单元51的驱动端,驱动马达座单元51驱动驱动滚珠丝杠52转动,驱动滚珠丝杠52的另一端连接驱动尾端座54。驱动螺母座53套设在驱动滚珠丝杠52上,且驱动螺母座53的一端用于连接主轴组件。在本实施例中,主轴组件安装在驱动螺母座53,驱动马达座单元51驱动驱动滚珠丝杠52转动,从而带动驱动螺母座53沿驱动滚珠丝杠52方向上移动,带动主轴组件移动,对机床上的工件进行加工。
具体地,参考图1~图3所示,安装板50的两侧向上延伸有支撑板55,两支撑板55相互平行。两支撑板55的顶端设有导轨56,若干块滑块57滑动地设置在导轨56上,滑块57用于连接主轴组件。在本实施例中,滑块57用于连接主轴组件,起导向作用,避免主轴组件在移动过程中发生偏移。
具体地,参考图1~图3所示,支撑板55的两侧向上延伸设有两导向板58,导轨56位于两导向板58之间。在本实施例中,导向板58起限位作用,用于限位滑块57在导轨56上移动,避免滑块57发生偏移。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调式多立柱加工中心机,其特征在于:包括立柱连接座和若干个立柱组件,各所述立柱组件设置在所述立柱连接座的上方;还包括若干个调节组件,所述调节组件的一端连接所述立柱连接座的一侧,所述调节组件的另一端连接所述立柱组件的一侧,所述调节组件用于调节所述立柱组件在所述立柱连接座上的位置。
2.根据权利要求1所述的可调式多立柱加工中心机,其特征在于:所述立柱连接座上设有两所述立柱组件。
3.根据权利要求1所述的可调式多立柱加工中心机,其特征在于:所述立柱组件上设有若干个第一安装孔,所述立柱连接座上端设有若干个与所述第一安装孔相对应的第一螺纹孔,螺钉穿过所述安装孔连接在所述第一螺纹孔上;所述调节组件的一端连接在所述立柱连接座的一侧,所述调节组件的另一端位于所述立柱组件的一侧。
4.根据权利要求1所述的可调式多立柱加工中心机,其特征在于:所述调节组件的下端设有若干个第二安装孔,所述调节组件的上端设有若干个第二螺纹孔和若干个第三安装孔;所述立柱连接座的侧面设有与所述第二安装孔相配合的第三螺纹孔,螺钉穿过所述第二安装孔与所述第三螺纹孔连接,使所述调节组件和所述立柱连接座连接;所述立柱组件的侧面上设有若干个第四螺纹孔,螺钉穿过所述第三安装孔与所述第四螺纹孔连接;所述第二螺纹孔上连接有螺钉。
5.根据权利要求1所述的可调式多立柱加工中心机,其特征在于:所述立柱组件包括凹槽安装座和安装板,所述安装板设置在所述凹槽安装座的开口端,所述安装板上设有驱动马达座单元、驱动滚珠丝杠、驱动螺母座和驱动尾端座;所述驱动滚珠丝杠的一端连接所述驱动马达座单元的驱动端,所述驱动马达座单元驱动所述驱动滚珠丝杠转动,所述驱动滚珠丝杠的另一端连接所述驱动尾端座;所述驱动螺母座套设在所述驱动滚珠丝杠上,且所述驱动螺母座的一端用于连接主轴组件。
6.根据权利要求5所述的可调式多立柱加工中心机,其特征在于:所述安装板的两侧向上延伸有支撑板,两所述支撑板相互平行;两所述支撑板的顶端设有导轨,若干块滑块滑动地设置在所述导轨上,所述滑块用于连接所述主轴组件。
7.根据权利要求6所述的可调式多立柱加工中心机,其特征在于:所述支撑板的两侧向上延伸设有两导向板,所述导轨位于两所述导向板之间。
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