CN221471617U - 一种适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料机领域，具体为一种适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机，包括混料罐以及混料设备承重架，所述混料设备承重架的一侧设有混料罐电机，所述混料罐电机的输出端安装有混料座，所述混料罐固定安装在混料座上，所述混料座上固定安装有自搅拌电机，所述混料罐的顶部设有进出口，所述进出口上安装有进出料盖，本实用新型通过多维度混料的方式以及较温和的双向罐内搅拌，充分的应用对流混合，扩散混合和剪切混合三种固体粉末混合的机制，集合了重力扩散和强制搅拌的设备的优点，由混料罐旋转导致的粉体在重力作用下产生流动，使微量的维生素和矿物质在基料中充分的混合。

Description

一种适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机领域，具体为一种适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机。

背景技术

婴幼儿复配营养素的生产的核心要求就是：1.各营养素的混合均匀度一定要达到要求；2.相关的风险控制要达到要求。然而婴幼儿复配营养素有原料种类多，功能性维生素、矿物质添加量少，不同的原料间的密度等特性差异较大的特点，而且有些脂溶性的维生素原料比如维生素A、维生素D、维生素E是微胶囊化的粉末无法在强剪切的条件下进行混合，而且有些原料的黏度差异会导致在混料的过程中较难分散开，我们了解到目前市场上比较常见的混料机有螺旋混料机、V形混料机、滚筒混料机、双锥混料机、高速剪切混料机等等，但是这些混料机无法即满足婴幼儿复配营养素生产混料的低剪切力的要求又要混料的比较均匀的要求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机，包括混料罐以及混料设备承重架，所述混料设备承重架的一侧设有混料罐电机，所述混料罐电机的输出端安装有混料座，所述混料罐固定安装在混料座上，所述混料座上固定安装有自搅拌电机，所述混料罐的顶部设有进出口，所述进出口上安装有进出料盖，所述混料罐的内腔中安装有双向搅拌组件，所述双向搅拌组件用于对混料罐内的物料相对反向的搅拌，所述双向搅拌组件与自搅拌电机的输出端连接，所述混料设备承重架上安装有控制面板、总开关以及控制按钮。

优选的，所述双向搅拌组件包括内轴、外轴、传动组件以及传动箱，所述外轴套装在内轴的外侧，所述内轴的底端贯穿混料罐与自搅拌电机的输出端连接，所述内轴与外轴之间通过传动组件连接，且所述传动组件位于传动杆箱内。

进一步优选的，所述外轴包括套管以及外搅拌杆，所述外搅拌杆对称设置在套管的两侧，所述套管的底端贯穿传动箱，且所述套管通过轴承与传动箱转动连接。

再次优选的，所述传动组件包括传动齿轮一、传动齿轮二以及转换齿轮，所述传动齿轮一固定安装在内轴上，所述传动齿轮二固定安装在套管上，所述转换齿轮通过转轴转动安装在传动箱的内壁上，所述转换齿轮啮合与传动齿轮一与传动齿轮二之间。

优选的，所述控制按钮包括急停按钮、自搅拌电机开关、自搅拌电机变频按钮、自搅拌电机正反转控制按钮、混料罐旋转电机开关、混料罐旋转电机变频按钮以及混料罐电机正反转控制按钮，所述自搅拌电机变频按钮以及混料罐旋转电机变频按钮为旋钮结构。

进一步优选的，所述混料座的顶部环绕设有固定卡扣，所述固定卡扣与混料罐的外壁贴合，所述固定卡扣上贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹结构与混料罐连接。

优选的，所述自搅拌电机的输出端设有插槽，所述插槽的内壁上环绕设有卡槽，所述内轴的底端与插槽适配，且所述内轴的外壁通过卡杆与卡槽相适配。

进一步优选的，所述传动箱的顶部设有环绕槽，所述套管上设有稳定架，所述稳定架的底部通过环绕杆与环绕槽滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机，具备以下有益效果：

本实用新型旨在解决婴幼儿复配营养素的生产的较高的混料工艺要求，通过多维度混料的方式以及较温和的双向罐内搅拌，充分的应用对流混合，扩散混合和剪切混合三种固体粉末混合的机制，集合了重力扩散和强制搅拌的设备的优点，由混料罐旋转导致的粉体在重力作用下产生流动，与此同时，混料罐内的双向搅拌以低速的剪切对粉体进行穿插剪切，对粉体增加裹挟的作用，使微量的维生素和矿物质在基料中充分的混合。于此同时，通过混料罐与传动电机的分离的设计以及集成的同轴反向齿轮转置，实现了混料罐易拆卸，易清洗的特点，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型混料座结构示意图；

图3为本实用新型混料罐剖面结构示意图；

图4为本实用新型传动箱剖面结构示意图；

图中：1、混料设备承重架；2、混料罐电机；3、混料罐；4、混料座；5、进出料盖；6、控制面板；7、总开关；8、急停按钮；9、自搅拌电机开关；10、自搅拌电机变频按钮；11、自搅拌电机正反转控制按钮；12、混料罐旋转电机开关；13、混料罐旋转电机变频按钮；14、混料罐电机正反转控制按钮；15、固定卡扣；16、内轴；17、外搅拌杆；18、套管；19、稳定架；20、环绕杆；21、传动箱；22、卡杆；23、传动齿轮一；24、传动齿轮二；25、转换齿轮；26、自搅拌电机；27、插槽；28、卡槽；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机，包括混料罐3以及混料设备承重架1，所述混料设备承重架1的一侧设有混料罐3电机2，所述混料罐3电机2的输出端安装有混料座4，所述混料罐3固定安装在混料座4上，所述混料座4上固定安装有自搅拌电机26，所述混料罐3的顶部设有进出口，所述进出口上安装有进出料盖5，所述混料罐3的内腔中安装有双向搅拌组件，所述双向搅拌组件用于对混料罐3内的物料相对反向的搅拌，所述双向搅拌组件与自搅拌电机26的输出端连接，所述混料设备承重架1上安装有控制面板6、总开关7以及控制按钮。

本设备利用双向搅拌以低速的剪切对粉体进行穿插剪切，对粉体增加裹挟的作用，使微量的维生素和矿物质在基料中充分的混合，本实用新型中双向搅拌组件的额优选方案为，双向搅拌组件包括内轴16、外轴、传动组件以及传动箱21，外轴套装在内轴16的外侧，内轴16的底端贯穿混料罐3与自搅拌电机26的输出端连接，内轴16与外轴之间通过传动组件连接，且传动组件位于传动杆箱内，外轴包括套管18以及外搅拌杆17，外搅拌杆17对称设置在套管18的两侧，套管18的底端贯穿传动箱21，且套管18通过轴承与传动箱21转动连接，传动组件包括传动齿轮一23、传动齿轮二24以及转换齿轮25，传动齿轮一23固定安装在内轴16上，传动齿轮二24固定安装在套管18上，转换齿轮25通过转轴转动安装在传动箱21的内壁上，转换齿轮25啮合与传动齿轮一23与传动齿轮二24之间，根据上述结构，混料罐3在混料座4上安装后将内轴16与自搅拌电机26的输出端拼接，并驱动内轴16转动，内轴16转动后传动齿轮一23通过转换齿轮25驱动传动齿轮二24转动，传动齿轮二24带动外轴同内轴16的相反方向转动。

为了方便对本设备中的电机调节操控，并对本设备进行紧急制动，本实用新型中的优选方案为，控制按钮包括急停按钮8、自搅拌电机开关9、自搅拌电机变频按钮10、自搅拌电机正反转控制按钮11、混料罐旋转电机开关12、混料罐旋转电机变频按钮13以及混料罐电机正反转控制按钮14，自搅拌电机变频按钮10以及混料罐旋转电机变频按钮13为旋钮结构根据上述结构，利用相应命令的开关按钮对本设备进行操控。

混料罐3在混料座4上安装后，需要对混料罐3进行固定，避免在对混料罐3转动时容易导致其发生脱落，本实用新型中的优选方案为，混料座4的顶部环绕设有固定卡扣15，固定卡扣15与混料罐3的外壁贴合，固定卡扣15上贯穿有固定螺栓，固定螺栓通过螺纹结构与混料罐3连接，根据上述结构，当混料罐3放置在混料座4上后，再利用固定螺栓对混料罐3进行固定。

自搅拌电机26的输出端需要与内轴16拼接对内轴16施力，从而驱动内轴16的转动，本实用新型中的优选方案为，自搅拌电机26的输出端设有插槽27，插槽27的内壁上环绕设有卡槽28，内轴16的底端与插槽27适配，且内轴16的外壁通过卡杆22与卡槽28相适配。

为了保证外轴转动时的稳定性，本实用新型的优选方案为，传动箱21的顶部设有环绕槽，套管18上设有稳定架19，稳定架19的底部通过环绕杆20与环绕槽滑动连接，根据上述结构，利用环绕杆20与环绕槽的拼接对外轴支撑，进而保证外轴转动时的稳定性。

该适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机，在工作过程中，首先取洁净的混料桶按以下配料表称量相应的物料于混料罐3中，盖上进出料盖5，将混料罐3安装到混料座4上，使双向搅拌组件与自搅拌电机26的输出端连接，并利用固定螺栓与固定卡扣15对混料罐3固定，打开总开关7，通过控制面板6设定好定时混料10min，控制面板6配置常规的电器控制系统即可，打开混料罐3旋转电机开关，开启混料罐3旋转，混料罐3电机2正反转开关选择正转，混料罐3旋转电机变频设置为40HZ，观察是否有粉末泄漏，如有粉末泄露则马上停机，检查盖子密封情况，如果无异常则可以开启自搅拌电机26开关9，自搅拌电机26正反转按钮选择为正转，自搅拌电机26变频设置为15Hz，运行稳定后可以开启混料计时10min。

混料时间到后，待混料机完全停止后，可以关闭总开关7，松开用于固定混料罐3的固定螺栓，将混料罐3从混料设备上取下，然后打开混料罐3进入料盖，进行取样或者进入下一道混合工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机，其特征在于，包括混料罐(3)以及混料设备承重架(1)，所述混料设备承重架(1)的一侧设有混料罐电机(2)，所述混料罐电机(2)的输出端安装有混料座(4)，所述混料罐(3)固定安装在混料座(4)上，所述混料座(4)上固定安装有自搅拌电机(26)，所述混料罐(3)的顶部设有进出口，所述进出口上安装有进出料盖(5)，所述混料罐(3)的内腔中安装有双向搅拌组件，所述双向搅拌组件用于对混料罐(3)内的物料相对反向的搅拌，所述双向搅拌组件与自搅拌电机(26)的输出端连接，所述混料设备承重架(1)上安装有控制面板(6)、总开关(7)以及控制按钮。

2.根据权利要求1所述的一种适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机，其特征在于，所述双向搅拌组件包括内轴(16)、外轴、传动组件以及传动箱(21)，所述外轴套装在内轴(16)的外侧，所述内轴(16)的底端贯穿混料罐(3)与自搅拌电机(26)的输出端连接，所述内轴(16)与外轴之间通过传动组件连接，且所述传动组件位于传动杆箱内。

3.根据权利要求2所述的一种适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机，其特征在于，所述外轴包括套管(18)以及外搅拌杆(17)，所述外搅拌杆(17)对称设置在套管(18)的两侧，所述套管(18)的底端贯穿传动箱(21)，且所述套管(18)通过轴承与传动箱(21)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机，其特征在于，所述传动组件包括传动齿轮一(23)、传动齿轮二(24)以及转换齿轮(25)，所述传动齿轮一(23)固定安装在内轴(16)上，所述传动齿轮二(24)固定安装在套管(18)上，所述转换齿轮(25)通过转轴转动安装在传动箱(21)的内壁上，所述转换齿轮(25)啮合于传动齿轮一(23)与传动齿轮二(24)之间。

5.根据权利要求4所述的一种适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机，其特征在于，所述控制按钮包括急停按钮(8)、自搅拌电机开关(9)、自搅拌电机变频按钮(10)、自搅拌电机正反转控制按钮(11)、混料罐旋转电机开关(12)、混料罐旋转电机变频按钮(13)以及混料罐电机正反转控制按钮(14)，所述自搅拌电机变频按钮(10)以及混料罐旋转电机变频按钮(13)为旋钮结构。

6.根据权利要求5所述的一种适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机，其特征在于，所述混料座(4)的顶部环绕设有固定卡扣(15)，所述固定卡扣(15)与混料罐(3)的外壁贴合，所述固定卡扣(15)上贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹结构与混料罐(3)连接。

7.根据权利要求6所述的一种适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机，其特征在于，所述自搅拌电机(26)的输出端设有插槽(27)，所述插槽(27)的内壁上环绕设有卡槽(28)，所述内轴(16)的底端与插槽(27)适配，且所述内轴(16)的外壁通过卡杆(22)与卡槽(28)相适配。

8.根据权利要求7所述的一种适合婴幼儿复配营养素生产的小型混料机，其特征在于，所述传动箱(21)的顶部设有环绕槽，所述套管(18)上设有稳定架(19)，所述稳定架(19)的底部通过环绕杆(20)与环绕槽滑动连接。