CN221458468U - 一种铝卷存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝卷存放架，涉及铝卷存放领域，包括支撑架、限位结构和铝板；支撑架上方对称设置限位结构，限位结构上端向内倾斜设置，限位结构顶部设置铝板，铝板的截面呈L形，其较大的一面覆盖在限位结构表面，另一面固定在限位结构侧面；本实用新型的存放架不仅结构简单，并还能保持足够的强度，避免在存放铝卷时，结构发生损坏，并且在限位结构表面覆盖有一层铝板，能够避免对铝卷表面产生损坏，还能够改变限位结构之间距离，从而适用于不同卷径大小的铝卷。

Description

一种铝卷存放架

技术领域

本实用新型涉及铝卷存储领域，具体为一种铝卷存放架。

背景技术

铝卷在存放时，为了避免其滚动，需要对其进行限位，目前大多使用木制托架和具有V形凹槽的橡胶板对铝卷进行限位，虽然木制托架和橡胶板硬度较低，能够避免不对铝卷造成损伤，但是其强度较低，由于常规规格的铝卷重达十吨左右，在使用木制托架和橡胶板对其进行限位时，会对木制托架和橡胶板造成损坏，并且铝卷规格不同，其卷径大小也不相同，然而木制托架和橡胶板的规格相同，无法再次利用，导致造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种铝卷存放架，用于解决现有的木制托架和橡胶板在对铝卷进行存放限位时，会导致造成不必要的浪费的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种铝卷存放架，包括支撑架、限位结构和铝板。

所述支撑架上方对称设置所述限位结构，限位结构上端向内倾斜设置，限位结构顶部设置所述铝板，铝板的截面呈L形，其较大的一面覆盖在限位结构表面，另一面固定在所述限位结构侧面。

所述限位结构包括立柱、底板、支板、弧形顶板、侧板和安装板，所述立柱下方设置所述安装板，立柱上方设置所述底板，底板上方沿其长度方向均匀设置所述支板，支板上方设置所述弧形顶板，弧形顶板的表面为曲面，能够增大与铝卷之间的接触面积，弧形顶板两侧设置所述侧板。

进一步的，所述安装板通过安装螺栓固定在所述支撑架上，且所述支撑架上沿其宽度方向均匀设置有调节孔。

进一步的，所述支撑架下方设置有缓冲垫。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的存放架不仅结构简单，并还能保持足够的强度，避免在存放铝卷时，结构发生损坏，并且在限位结构表面覆盖有一层铝板，能够避免对铝卷表面产生损坏，还能够改变限位结构之间距离，从而适用于不同卷径大小的铝卷；

2、本实用新型的存放架中的限位结构利用钢制品焊接而成的腔体相较于橡胶和木材，强度更高，能够避免在铝卷的重量下产生损坏，并且，为了避免腔体对铝卷表面造成损伤，在弧形顶板表面覆盖一层铝板；

3、本实用新型的存放架在支撑架上沿其宽度方向均匀设置有调节孔，便于通过安装螺栓将限位结构固定在不同的调节孔中，从而改变限位结构之间的距离，以适用于不同卷径大小的铝卷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1中A-A处的剖视图。

附图标记说明：

1、支撑架；2、限位结构；21、立柱；22、底板；23、支板；24、弧形顶板；25、侧板；26、安装板；3、铝板；4、缓冲垫；5、安装螺栓；6、调节孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1-图3所示：一种铝卷存放架，包括支撑架1、限位结构2和铝板3。

支撑架1上方对称设置限位结构2，限位结构2上端向内倾斜设置，限位结构2顶部设置铝板3，铝板3的截面呈L形，其较大的一面覆盖在限位结构2表面，另一面固定在限位结构2侧面。

限位结构2包括立柱21、底板22、支板23、弧形顶板24、侧板25和安装板26，立柱21下方设置安装板26，立柱21上方设置底板22，底板22上方沿其长度方向均匀设置支板23，支板23上方设置弧形顶板24，弧形顶板24的表面为曲面，能够增大与铝卷之间的接触面积，弧形顶板24两侧设置侧板25。

底板22、侧板25和弧形顶板24形成用于限制铝卷位置的腔体，为了提高腔体的强度。在弧形顶板24和底板22之间均匀设置支板23，钢制品焊接而成的腔体相较于橡胶和木材，强度更高，能够避免在铝卷的重量下产生损坏，并且，为了避免腔体对铝卷表面造成损伤，在弧形顶板24表面覆盖一层铝板3，且铝板3的上端挂在弧形顶板24侧面，并通过螺钉贯穿铝板3后固定在弧形顶板24的端部，在铝板3使用一段时间后，便于对铝板3机芯更换，并且铝卷压在铝板3上后，会带动其向下移动，其上端挂在弧形顶板24侧面，便于对其进行纵向限位。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：安装板26通过安装螺栓5固定在支撑架1上，且支撑架1上沿其宽度方向均匀设置有调节孔6。

安装板26通过安装螺栓5固定在支撑架1上，通过安装螺栓5便于对其进行拆卸，并且为了便于改变限位结构2之间的距离，在支撑架1上均匀设置调节孔6，通过将安装螺栓5固定在不同的调节孔6中，以改变限位结构2之间的距离，从而适应不同卷径大小的铝卷。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于：支撑架1下方设置有缓冲垫4。避免由于铝卷重量太重，从而对存放车间的地面造成损坏。

Claims (3)

1.一种铝卷存放架，其特征在于，包括支撑架(1)、限位结构(2)和铝板(3)；

所述支撑架(1)上方对称设置所述限位结构(2)，限位结构(2)上端向内倾斜设置，限位结构(2)顶部设置所述铝板(3)，铝板(3)的截面呈L形，其较大的一面覆盖在限位结构(2)表面，另一面固定在所述限位结构(2)侧面；

所述限位结构(2)包括立柱(21)、底板(22)、支板(23)、弧形顶板(24)、侧板(25)和安装板(26)，所述立柱(21)下方设置所述安装板(26)，立柱(21)上方设置所述底板(22)，底板(22)上方沿其长度方向均匀设置所述支板(23)，支板(23)上方设置所述弧形顶板(24)，弧形顶板(24)的表面为曲面，能够增大与铝卷之间的接触面积，弧形顶板(24)两侧设置所述侧板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种铝卷存放架，其特征在于：所述安装板(26)通过安装螺栓(5)固定在所述支撑架(1)上，且所述支撑架(1)上沿其宽度方向均匀设置有调节孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种铝卷存放架，其特征在于：所述支撑架(1)下方设置有缓冲垫(4)。