CN221454249U - 一种配电箱的铭牌压铆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配电箱技术领域，公开了一种配电箱的铭牌压铆装置，包括支撑架，所述支撑架顶部的一侧固定安装有工作台，所述工作台的两侧均固定安装有翻转机构，所述翻转机构包括限位板、翻转架、限位柱、第一限位槽、第二限位槽和限位杆，所述工作台的一侧固定安装有两个限位板，两个所述限位板上均设置有第一限位槽与第二限位槽；本实用新型通过翻转机构，可以带动冲压机构与固定板翻转，使得配电箱本体可以不受阻碍向前传送，从而自动完成配电箱本体的铭牌压铆，不需要人力移动工作台或配电箱本体，省时省力，大大增加了配电箱本体压铆的工作效率，通过固定板，可以对箱门进行限位，防止冲压时箱门位置偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电箱技术领域，具体是一种配电箱的铭牌压铆装置。
背景技术
目前，为了便于标识配电箱的型号，执行标准，额定电压，箱体编号，额度电流，出厂编号，出厂日期，频率等内容，配电箱上需要有清晰的铭牌标识，现在配电箱的铭牌在安装时，需要人工将铭牌抵紧在配电箱上，然后将拉铆依次穿过铭牌孔，再用拉铆机将铭牌固定在配电箱上。
现有公告号为CN217749193U的中国专利，公开了一种配电箱铭牌压铆装置，其包括底架、固定板和冲压机构，所述固定板设置在所述底架的一端，所述冲压机构设置在所述底架的另外一端；还包括稳固机构，所述稳固机构包括滑块、稳固板和移动组件，所述滑块滑移设置在所述底架与所述冲压机构之间的所述底架上，所述稳固板设置在所述滑块上，所述固定板与所述稳固板之间形成夹持空间；所述移动组件设置在所述滑块上且与所述底架连接。本申请具有提高铭牌的安装质量的效果。
但上述的压铆装置存在以下缺点：该装置通过设置固定板和冲压机构，使得铭牌在开关门上的稳定性提高，但是该装置在进行压铆与压铆结束后，都需要人力将配电箱挪动或推动底架移动到下一处，费时费力，大大降低了配电柜的压铆速度。
因此，有必要提供一种配电箱的铭牌压铆装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配电箱的铭牌压铆装置，采用翻转机构，具有使得配电箱可以不受阻碍的向前传送，从而自动对配电箱进行铭牌压铆的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种配电箱的铭牌压铆装置，包括支撑架，所述支撑架顶部的一侧固定安装有工作台，所述工作台的两侧均固定安装有翻转机构，所述翻转机构包括限位板、翻转架、限位柱、第一限位槽、第二限位槽和限位杆，所述工作台的一侧固定安装有两个限位板，两个所述限位板上均设置有第一限位槽与第二限位槽，两个所述第一限位槽均 与第二限位槽相连通，两个所述限位板的相对侧均设置有翻转架，其中一侧所述翻转架的顶部固定安装有支撑板，另一侧所述翻转架的顶部固定安装有固定板，两个所述翻转架靠近限位板的一侧固定安装有限位柱，所述限位柱与第一限位槽相适配，两个所述翻转架的底部之间固定安装有限位杆，所述限位杆与第二限位槽相适配，其中一个所述限位板上设置有驱动机构，所述支撑板上设置有冲压机构。
通过采用上述技术方案，通过翻转机构，可以带动冲压机构与固定板翻转，使得配电箱本体可以不受阻碍向前传送，从而自动完成配电箱本体的铭牌压铆，不需要人力移动工作台或配电箱本体，省时省力，大大增加了配电箱本体压铆的工作效率。
本实用新型的进一步设置为：所述冲压机构包括气缸、冲压板和压铆柱，所述支撑板远离工作台的一侧固定安装有气缸，所述支撑板靠近工作台的一侧设置有冲压板，所述气缸的输出端与冲压板传动连接，所述冲压板上靠近工作台的一侧螺纹连接有多个压铆柱。
通过采用上述技术方案，可以对箱门上的铆柱进行冲压。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑架内转动安装有主动辊和从动辊，所述主动辊与从动辊外套设有传送带，所述支撑架的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与主动辊传动连接。
通过采用上述技术方案，可以带动传送带转动，从而向前传送配电箱本体。
本实用新型的进一步设置为：所述传送带上设置有配电箱本体，所述配电箱本体靠近工作台的一侧铰接有箱门。
通过采用上述技术方案，可以对箱门进行铭牌安装。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱、第一连接杆、第二连接杆和第二电机，其中一个所述翻转架上转动安装有第一连接柱，所述第一连接柱与限位杆的一端固定连接，所述第一连接柱的底部转动安装有第一连接杆，所述第二连接杆远离第一连接柱的一端转动安装有第二连接柱，所述限位板远离第一限位槽的一侧转动安装有第三连接柱，所述第二连接柱与第三连接柱之间转动安装有第二连接杆，其中一个所述限位架的一侧转动安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第三连接柱传动连接。
通过采用上述技术方案，可以使得翻转架带动冲压机构和固定板进行翻转。
本实用新型的进一步设置为：所述固定板靠近工作台的一侧固定安装有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，可以防止箱门上产生划痕。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过翻转机构，可以带动冲压机构与固定板翻转，使得配电箱本体可以不受阻碍向前传送，从而自动完成配电箱本体的铭牌压铆，不需要人力移动工作台或配电箱本体，省时省力，大大增加了配电箱本体压铆的工作效率，通过固定板，可以对箱门进行限位，防止冲压时箱门位置偏移。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型翻转机构的三维结构示意图；
图4为本实用新型翻转后的三维结构示意图；
图5为本实用新型冲压机构与固定板翻转时的三维结构示意图；
图6为本实用新型传送带的三维结构示意图。
图中：1、支撑架；2、工作台；3、传送带；4、气缸；5、支撑板；6、配电箱本体；7、箱门；8、橡胶垫；9、固定板；10、第一电机；11、冲压板；12、压铆柱；13、翻转架；14、限位柱；15、第三连接柱；16、第一连接柱；17、第二连接杆；18、第一连接杆；19、第二连接柱；20、限位杆；21、第一限位槽；22、限位板；23、第二限位槽；24、主动辊；25、从动辊；26、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种配电箱的铭牌压铆装置，包括支撑架1，所述支撑架1顶部的一侧固定安装有工作台2，所述工作台2的两侧均固定安装有翻转机构，所述翻转机构包括限位板22、翻转架13、限位柱14、第一限位槽21、第二限位槽23和限位杆20，所述工作台2的一侧固定安装有两个限位板22，两个所述限位板22上均设置有第一限位槽21与第二限位槽23，两个所述第一限位槽21均与第二限位槽23相连通，两个所述限位板22的相对侧均设置有翻转架13，其中一侧所述翻转架13的顶部固定安装有支撑板5，另一侧所述翻转架13的顶部固定安装有固定板9，两个所述翻转架13靠近限位板22的一侧固定安装有限位柱14，所述限位柱14与第一限位槽21相适配，两个所述翻转架13的底部之间固定安装有限位杆20，所述限位杆20与第二限位槽23相适配，其中一个所述限位板22上设置有驱动机构，所述支撑板5上设置有冲压机构；使用时，机械臂将铭牌放置在固定板9的凹槽内，打开后箱门7对其进行锁定，然后将配电箱本体6放置在传送带3上，启动第一电机10，第一电机10带动主动辊24转动，主动辊24带动传送带3转动，传送带3带动从动辊25转动，从而带动配电箱本体6向前传送，同时启动冲压机构一侧的翻转机构上的第二电机26，第二电机26带动第三连接柱15转动，第三连接柱15带动第二连接杆17转动，第二连接杆17带动第二连接柱19转动，第二连接柱19带动第一连接杆18转动，第一连接杆18带动第一连接柱16转动，第一连接柱16带动限位杆20与限位柱14向上移动，限位柱14到达第一限位槽21的顶部时，第一连接杆18与第二连接杆17带动限位架翻转，使得限位杆20滑动进入第二限位槽23内，带动翻转架13向外翻转，使得支撑板5带动冲压机构向外翻转，方便配电箱继续向前输送，到达固定板9后停止输送，固定板9与橡胶垫8对箱门7进行限位，铭牌抵住箱门7，然后启动第二电机26，第二电机26带动第三连接柱15转动，第三连接柱15带动第二连接杆17转动，第二连接杆17带动第二连接柱19转动，第二连接柱19带动第一连接杆18转动，第一连接杆18带动第一连接柱16转动，第一连接柱16带动限位杆20移动到第一限位槽21内时，第一连接杆18与第二连接杆17带动翻转架13翻转，且带动限位柱14向下移动，翻转架13带动躺板恢复原位，再启动气缸4，气缸4带动冲压板11向箱门7处移动，使冲压板11上的压铆柱12对箱门7上的铆柱进行冲压，冲压结束后，可以再次启动第二电机26，第二电机26带动第三连接柱15转动，第三连接柱15带动第二连接杆17转动，第二连接杆17带动第二连接柱19转动，第二连接柱19带动第一连接杆18转动，第一连接杆18带动第一连接柱16转动，第一连接柱16带动限位杆20与限位柱14向上移动，限位柱14到达第一限位槽21的顶部时，第一连接杆18与第二连接杆17带动限位架翻转，使得限位杆20滑动进入第二限位槽23内，带动翻转架13向外翻转，翻转架13带动固定板9向外翻转，从而继续将配电箱本体6传送离开，继续对下一个配电箱进行冲压；通过翻转机构，可以带动冲压机构与固定板9翻转，使得配电箱本体6可以不受阻碍向前传送，从而自动完成配电箱本体6的铭牌压铆，不需要人力移动工作台2或配电箱本体6，省时省力，大大增加了配电箱本体6压铆的工作效率，通过固定板9，可以对箱门7进行限位，防止冲压时箱门7位置偏移。
本实施例中，优选的，所述冲压机构包括气缸4、冲压板11和压铆柱12，所述支撑板5远离工作台2的一侧固定安装有气缸4，所述支撑板5靠近工作台2的一侧设置有冲压板11，所述气缸4的输出端与冲压板11传动连接，所述冲压板11上靠近工作台2的一侧螺纹连接有多个压铆柱12，可以对箱门7上的铆柱进行冲压。
本实施例中，优选的，所述支撑架1内转动安装有主动辊24和从动辊25，所述主动辊24与从动辊25外套设有传送带3，所述支撑架1的一端固定安装有第一电机10，所述第一电机10的输出端与主动辊24传动连接，可以带动传送带3转动，从而向前传送配电箱本体6。
本实施例中，优选的，所述传送带3上设置有配电箱本体6，所述配电箱本体6靠近工作台2的一侧铰接有箱门7，可以对箱门7进行铭牌安装。
请参阅图3、图4和图5，本实用新型实施例中，所述驱动机构包括第一连接柱16、第二连接柱19、第三连接柱15、第一连接杆18、第二连接杆17和第二电机26，其中一个所述翻转架13上转动安装有第一连接柱16，所述第一连接柱16与限位杆20的一端固定连接，所述第一连接柱16的底部转动安装有第一连接杆18，所述第二连接杆17远离第一连接柱16的一端转动安装有第二连接柱19，所述限位板22远离第一限位槽21的一侧转动安装有第三连接柱15，所述第二连接柱19与第三连接柱15之间转动安装有第二连接杆17，其中一个所述限位板22的一侧转动安装有第二电机26，所述第二电机26的输出端与第三连接柱15传动连接，可以使得翻转架13带动冲压机构和固定板9进行翻转。
本实施例中，优选的，所述固定板9靠近工作台2的一侧固定安装有橡胶垫8，可以防止箱门7上产生划痕。
工作原理：使用时，机械臂将铭牌放置在固定板9的凹槽内，打开后箱门7对其进行锁定，然后将配电箱本体6放置在传送带3上，启动第一电机10，第一电机10带动主动辊24转动，主动辊24带动传送带3转动，传送带3带动从动辊25转动，从而带动配电箱本体6向前传送，同时启动冲压机构一侧的翻转机构上的第二电机26，第二电机26带动第三连接柱15转动，第三连接柱15带动第二连接杆17转动，第二连接杆17带动第二连接柱19转动，第二连接柱19带动第一连接杆18转动，第一连接杆18带动第一连接柱16转动，第一连接柱16带动限位杆20与限位柱14向上移动，限位柱14到达第一限位槽21的顶部时，第一连接杆18与第二连接杆17带动限位架翻转，使得限位杆20滑动进入第二限位槽23内，带动翻转架13向外翻转，使得支撑板5带动冲压机构向外翻转，方便配电箱继续向前输送，到达固定板9后停止输送，固定板9与橡胶垫8对箱门7进行限位，铭牌抵住箱门7，然后启动第二电机26，第二电机26带动第三连接柱15转动，第三连接柱15带动第二连接杆17转动，第二连接杆17带动第二连接柱19转动，第二连接柱19带动第一连接杆18转动，第一连接杆18带动第一连接柱16转动，第一连接柱16带动限位杆20移动到第一限位槽21内时，第一连接杆18与第二连接杆17带动翻转架13翻转，且带动限位柱14向下移动，翻转架13带动躺板恢复原位，再启动气缸4，气缸4带动冲压板11向箱门7处移动，使冲压板11上的压铆柱12对箱门7上的铆柱进行冲压，冲压结束后，可以再次启动第二电机26，第二电机26带动第三连接柱15转动，第三连接柱15带动第二连接杆17转动，第二连接杆17带动第二连接柱19转动，第二连接柱19带动第一连接杆18转动，第一连接杆18带动第一连接柱16转动，第一连接柱16带动限位杆20与限位柱14向上移动，限位柱14到达第一限位槽21的顶部时，第一连接杆18与第二连接杆17带动限位架翻转，使得限位杆20滑动进入第二限位槽23内，带动翻转架13向外翻转，翻转架13带动固定板9向外翻转，从而继续将配电箱本体6传送离开，继续对下一个配电箱进行冲压。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种配电箱的铭牌压铆装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部的一侧固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的两侧均固定安装有翻转机构，所述翻转机构包括限位板(22)、翻转架(13)、限位柱(14)、第一限位槽(21)、第二限位槽(23)和限位杆(20)，所述工作台(2)的一侧固定安装有两个限位板(22)，两个所述限位板(22)上均设置有第一限位槽(21)与第二限位槽(23)，两个所述第一限位槽(21)均与第二限位槽(23)相连通，两个所述限位板(22)的相对侧均设置有翻转架(13)，其中一侧所述翻转架(13)的顶部固定安装有支撑板(5)，另一侧所述翻转架(13)的顶部固定安装有固定板(9)，两个所述翻转架(13)靠近限位板(22)的一侧固定安装有限位柱(14)，所述限位柱(14)与第一限位槽(21)相适配，两个所述翻转架(13)的底部之间固定安装有限位杆(20)，所述限位杆(20)与第二限位槽(23)相适配，其中一个所述限位板(22)上设置有驱动机构，所述支撑板(5)上设置有冲压机构。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱的铭牌压铆装置，其特征在于：所述冲压机构包括气缸(4)、冲压板(11)和压铆柱(12)，所述支撑板(5)远离工作台(2)的一侧固定安装有气缸(4)，所述支撑板(5)靠近工作台(2)的一侧设置有冲压板(11)，所述气缸(4)的输出端与冲压板(11)传动连接，所述冲压板(11)上靠近工作台(2)的一侧螺纹连接有多个压铆柱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种配电箱的铭牌压铆装置，其特征在于：所述支撑架(1)内转动安装有主动辊(24)和从动辊(25)，所述主动辊(24)与从动辊(25)外套设有传送带(3)，所述支撑架(1)的一端固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与主动辊(24)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种配电箱的铭牌压铆装置，其特征在于：所述传送带(3)上设置有配电箱本体(6)，所述配电箱本体(6)靠近工作台(2)的一侧铰接有箱门(7)。
5.根据权利要求1所述的一种配电箱的铭牌压铆装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一连接柱(16)、第二连接柱(19)、第三连接柱(15)、第一连接杆(18)、第二连接杆(17)和第二电机(26)，其中一个所述翻转架(13)上转动安装有第一连接柱(16)，所述第一连接柱(16)与限位杆(20)的一端固定连接，所述第一连接柱(16)的底部转动安装有第一连接杆(18)，所述第二连接杆(17)远离第一连接柱(16)的一端转动安装有第二连接柱(19)，所述限位板(22)远离第一限位槽(21)的一侧转动安装有第三连接柱(15)，所述第二连接柱(19)与第三连接柱(15)之间转动安装有第二连接杆(17)，其中一个所述限位板(22)的一侧转动安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端与第三连接柱(15)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种配电箱的铭牌压铆装置，其特征在于：所述固定板(9)靠近工作台(2)的一侧固定安装有橡胶垫(8)。
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