CN217289972U - 一种用于导电件的连续弯曲冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导电件技术领域，且公开了一种用于导电件的连续弯曲冲压设备，包括主体机构、冲压机构和传输机构，所述冲压机构位于主体机构的上端，所述传输机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括底板，所述底板的下端固定安装有支撑腿，所述底板的上端固定安装有工作台，所述工作台上端的右端固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有支板。该用于导电件的连续弯曲冲压设备，通过安装下传动电机可与上传动电机形成双向输送动力，使得在对板材进行输送时更加的稳定，避免因传动力不足导致的板材与下滚轮和上滚轮之间出现打滑现象，影响板材的输送及冲压效果，有效的提高了板材输送的稳定性，且实现了可自动连续对板材进行冲压。

Description

一种用于导电件的连续弯曲冲压设备

技术领域

本实用新型涉及导电件技术领域，具体为一种用于导电件的连续弯曲冲压设备。

背景技术

导电件时开关内部必不可少的重要零配件之一，导电件通常是使用铜等导通性较好的材料冲压而成，其原材料大多为板材。

但现有的冲压装置，大多只能进行单个冲压，尤其是板材加工，无法对板材进行连续性冲压加工，使得加工效率较低，且人工成本较高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于导电件的连续弯曲冲压设备，以解决上述背景技术中提出现有的冲压装置，大多只能进行单个冲压，尤其时板材加工，无法对板材进行连续性冲压加工，使得加工效率较低，且人工成本较高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于导电件的连续弯曲冲压设备，包括主体机构、冲压机构和传输机构，所述冲压机构位于主体机构的上端，所述传输机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括底板，所述底板的下端固定安装有支撑腿，所述底板的上端固定安装有工作台，所述工作台上端的右端固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有支板。

优选的，所述冲压机构包括下模具，所述下模具固定安装在工作台上端的中部，所述支板上端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的传动端延伸至支板的下端，所述液压缸的传动端固定安装有传动杆，所述传动杆的下端固定安装有上模具，通过安装液压缸可带动上模具向下进行冲压操作。

优选的，所述传输机构包括支杆，所述支杆固定安装在工作台上端中部的后端，所述支杆左端的上端固定安装有上传动电机，所述上传动电机的传动端延伸至支杆的内端，所述支杆内端的上端通过转轴固定安装有上滚轮，所述上滚轮的左端与上传动电机的传动端固定连接，通过安装上传动电机可带动上滚轮进行旋转对板材进行输送。

优选的，所述支杆左端的下端固定安装有下传动电机，所述下传动电机的传动端延伸至支杆的内端，所述支杆内端的下端通过转轴固定安装有下滚轮，所述下滚轮的左端与下传动电机的传动端固定连接，通过安装下传动电机可与上传动电机形成双向输送动力，使得在对板材进行输送时更加的稳定，避免因传动力不足导致的板材与下滚轮和上滚轮之间出现打滑现象，影响板材的输送及冲压效果，有效的提高了板材输送的稳定性，且实现了可自动连续对板材进行冲压。

优选的，所述工作台上端中部的前端固定安装有支撑杆，所述支撑杆左端的上端固定安装有出料电机，所述出料电机的传动端延伸至支撑杆的内端，所述支撑杆内端左右两端的上下两端通过转轴固定安装有出料轮，所述出料轮的左端与出料电机的传动端固定连接，通过安装出料电机可带动出料轮进行旋转，将冲压后的板材对外输送，避免冲压后的板材出现堆积，导致后端板材堵塞无法输送的显现发生，进一步的提高了板材输送的稳定性。

优选的，所述下模具上端的左右两端固定安装有限位板，所述限位板的内端固定设置有限位槽，通过安装限位板可将板材限位在限位槽的内部，使其在冲压时可保持一个较为稳定的位置，使得冲压过程更加的稳定，避免了因板材倾斜而导致不良品的出现，有效的提高了冲压效果。

优选的，所述限位槽的内部活动安装有活动轮，所述活动轮在限位槽的内部均匀分布，通过安装活动轮可使得板材在限位槽内部活动更加的顺滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于导电件的连续弯曲冲压设备，通过安装下传动电机可与上传动电机形成双向输送动力，使得在对板材进行输送时更加的稳定，避免因传动力不足导致的板材与下滚轮和上滚轮之间出现打滑现象，影响板材的输送及冲压效果，有效的提高了板材输送的稳定性，且实现了可自动连续对板材进行冲压，有效的降低了人工成本；

2、该用于导电件的连续弯曲冲压设备，通过安装出料电机可带动出料轮进行旋转，将冲压后的板材对外输送，避免冲压后的板材出现堆积，导致后端板材堵塞无法输送的显现发生，进一步的提高了板材输送的稳定性；

3、该用于导电件的连续弯曲冲压设备，通过安装限位板可将板材限位在限位槽的内部，使其在冲压时可保持一个较为稳定的位置，使得冲压过程更加的稳定，避免了因板材倾斜而导致不良品的出现，有效的提高了冲压效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型上滚轮立体结构示意图；

图3为本实用新型出料轮局部细节放大立体结构示意图；

图4为本实用新型限位槽局部细节放大立体结构示意图。

图中：1、主体机构；101、底板；102、支撑腿；103、工作台；104、支架；105、支板；2、冲压机构；201、下模具；202、液压缸；203、传动杆；204、上模具；3、传输机构；301、支杆；302、上传动电机；303、上滚轮；304、下传动电机；305、下滚轮；306、支撑杆；307、出料电机；308、出料轮；309、限位板；310、限位槽；311、活动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于导电件的连续弯曲冲压设备，包括主体机构1、冲压机构2和传输机构3，冲压机构2位于主体机构1的上端，传输机构3位于主体机构1的上端，主体机构1包括底板101，底板101的下端固定安装有支撑腿102，底板101的上端固定安装有工作台103，工作台103上端的右端固定安装有支架104，支架104的上端固定安装有支板105。

冲压机构2包括下模具201，下模具201固定安装在工作台103上端的中部，支板105上端的中部固定安装有液压缸202，液压缸202的传动端延伸至支板105的下端，液压缸202的传动端固定安装有传动杆203，传动杆203的下端固定安装有上模具204，在冲压时，液压缸202带动传动杆203向下推动，传动杆203带动上模具204向下推动，上模具204与下模具201契合，对夹在中间的板材进行冲压。

传输机构3包括支杆301，支杆301固定安装在工作台103上端中部的后端，支杆301左端的上端固定安装有上传动电机302，上传动电机302的传动端延伸至支杆301的内端，支杆301内端的上端通过转轴固定安装有上滚轮303，上滚轮303的左端与上传动电机302的传动端固定连接，支杆301左端的下端固定安装有下传动电机304，下传动电机304的传动端延伸至支杆301的内端，支杆301内端的下端通过转轴固定安装有下滚轮305，下滚轮305的左端与下传动电机304的传动端固定连接，工作台103上端中部的前端固定安装有支撑杆306，支撑杆306左端的上端固定安装有出料电机307，出料电机307的传动端延伸至支撑杆306的内端，支撑杆306内端左右两端的上下两端通过转轴固定安装有出料轮308，出料轮308的左端与出料电机307的传动端固定连接，下模具201上端的左右两端固定安装有限位板309，限位板309的内端固定设置有限位槽310，限位槽310的内部活动安装有活动轮311，活动轮311在限位槽310的内部均匀分布，首先将冲压所需的板材穿过上滚轮303与下滚轮305之间，然后在将其穿过限位板309内部限位槽310，再然后将板材穿过出料轮308，在冲压的过程中，上传动电机302、下传动电机304和出料电机307同步启动，上传动电机302和下传动电机304启动带动上滚轮303和下滚轮305进行旋转，上滚轮303和下滚轮305旋转带动板材进行移动，同时出料电机307启动带动出料轮308旋转将冲压后的板材向外传输，当移动一定位置时，上传动电机302、下传动电机304和出料电机307停止，开始冲压，当冲压结束后，上传动电机302、下传动电机304和出料电机307再次启动带动板材进行移动，使其可进行连续冲压操作。

工作原理：首先将冲压所需的板材穿过上滚轮303与下滚轮305之间，然后在将其穿过限位板309内部限位槽310，再然后将板材穿过出料轮308，在冲压的过程中，上传动电机302、下传动电机304和出料电机307同步启动，上传动电机302和下传动电机304启动带动上滚轮303和下滚轮305进行旋转，上滚轮303和下滚轮305旋转带动板材进行移动，同时出料电机307启动带动出料轮308旋转将冲压后的板材向外传输，当移动一定位置时，上传动电机302、下传动电机304和出料电机307停止，开始冲压，当冲压结束后，上传动电机302、下传动电机304和出料电机307再次启动带动板材进行移动，使其可进行连续冲压操作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种用于导电件的连续弯曲冲压设备，包括主体机构（1）、冲压机构（2）和传输机构（3），其特征在于：所述冲压机构（2）位于主体机构（1）的上端，所述传输机构（3）位于主体机构（1）的上端，所述主体机构（1）包括底板（101），所述底板（101）的下端固定安装有支撑腿（102），所述底板（101）的上端固定安装有工作台（103），所述工作台（103）上端的右端固定安装有支架（104），所述支架（104）的上端固定安装有支板（105）。

2.根据权利要求1所述的一种用于导电件的连续弯曲冲压设备，其特征在于：所述冲压机构（2）包括下模具（201），所述下模具（201）固定安装在工作台（103）上端的中部，所述支板（105）上端的中部固定安装有液压缸（202），所述液压缸（202）的传动端延伸至支板（105）的下端，所述液压缸（202）的传动端固定安装有传动杆（203），所述传动杆（203）的下端固定安装有上模具（204）。

3.根据权利要求2所述的一种用于导电件的连续弯曲冲压设备，其特征在于：所述传输机构（3）包括支杆（301），所述支杆（301）固定安装在工作台（103）上端中部的后端，所述支杆（301）左端的上端固定安装有上传动电机（302），所述上传动电机（302）的传动端延伸至支杆（301）的内端，所述支杆（301）内端的上端通过转轴固定安装有上滚轮（303），所述上滚轮（303）的左端与上传动电机（302）的传动端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于导电件的连续弯曲冲压设备，其特征在于：所述支杆（301）左端的下端固定安装有下传动电机（304），所述下传动电机（304）的传动端延伸至支杆（301）的内端，所述支杆（301）内端的下端通过转轴固定安装有下滚轮（305），所述下滚轮（305）的左端与下传动电机（304）的传动端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于导电件的连续弯曲冲压设备，其特征在于：所述工作台（103）上端中部的前端固定安装有支撑杆（306），所述支撑杆（306）左端的上端固定安装有出料电机（307），所述出料电机（307）的传动端延伸至支撑杆（306）的内端，所述支撑杆（306）内端左右两端的上下两端通过转轴固定安装有出料轮（308），所述出料轮（308）的左端与出料电机（307）的传动端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于导电件的连续弯曲冲压设备，其特征在于：所述下模具（201）上端的左右两端固定安装有限位板（309），所述限位板（309）的内端固定设置有限位槽（310）。

7.根据权利要求6所述的一种用于导电件的连续弯曲冲压设备，其特征在于：所述限位槽（310）的内部活动安装有活动轮（311），所述活动轮（311）在限位槽（310）的内部均匀分布。

Images