CN114523719A - 一种压力机多工位送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压力机技术领域，尤其是一种压力机多工位送料装置，包括旋转接头、钢丝绳、拖板、第一导轨、第二导轨和夹紧块，所述旋转接头与压力机曲轴的制动轮连接，所述钢丝绳的一端与旋转接头连接，所述钢丝绳的另一端与拖板的一端连接，所述拖板的另一端与第一弹簧的一端连接，所述第一弹簧的另一端与压力机固定连接，所述拖板底部与第一导轨滑动连接，所述拖板上方安装有第二导轨，所述第二导轨与夹紧块滑动连接，本发明可对以解决现有技术中压力机人工操作安全性低以及效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及压力机技术领域，具体领域为一种压力机多工位送料装置。
背景技术
现有压力机主要由人工操作，操作空间均在压力机滑块与工作台板闭合的封闭空间内，使得操作者的操作安全得不到有效保障同时有很大的安全隐患，容易造成操作者的人身安全事故，另外人工操作效率很低，无形中增加了生产成本。部分厂家采用机械手代替人工操作，但是机械手与机床容易机械或电器故障，会损坏机械手与机床。另外现有的压力机不适用于多工位产品，完成一步以后需要转移到另外的压力机进行下一步工作，半成本的中途运输浪费了时间，同时多台压力机需要占用车间或仓库大量面积，无形中增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压力机多工位送料装置，以解决现有技术中压力机人工操作安全性低以及效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压力机多工位送料装置，包括旋转接头、钢丝绳、拖板、第一导轨、第二导轨和夹紧块，所述旋转接头与压力机曲轴的制动轮连接，所述钢丝绳的一端与旋转接头连接，所述钢丝绳的另一端与拖板的一端连接，所述拖板的另一端与第一弹簧的一端连接，所述第一弹簧的另一端与压力机固定连接，所述拖板底部与第一导轨滑动连接，所述拖板上方安装有第二导轨，所述第二导轨与夹紧块滑动连接。
优选的，所述压力机的滑块的下方连接有拨插板，所述拨插板位于夹紧块中线的上方。
优选的，所述夹紧块包括前夹紧板和后夹紧板，所述前夹紧板和后夹紧板相向布置，所述前夹紧板与后夹紧板通过第二弹簧连接。
优选的，所述第二弹簧有两根，位于夹紧块的两端，将前夹紧板与后夹紧板的两端分别拉紧。
优选的，所述夹紧块上设有多个工位。
优选的，所述压力机操作台上安装有滑轮，所述钢丝绳绕过所述滑轮与拖板连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请实现机械自动切换工位，机械自动放料，提高了工作效率，提高了压力机的安全性，有效保障操作者的人身安全；适合需要多工位冲压的产品，无需准备多台压力机，节省了厂房空间，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一视角的结构示意图。
图中：1旋转接头、2钢丝绳、3拨插板、4滑轮、5拖板、6第一导轨、7底板、8第一弹簧、9第二导轨、10第二弹簧、11后夹紧板、12前夹紧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种压力机多工位送料装置，包括旋转接头1、钢丝绳2、拖板5、第一导轨6、第二导轨9和夹紧块，旋转接头1与压力机曲轴的制动轮连接，钢丝绳2的一端与旋转接头1连接，钢丝绳2的另一端绕过安装在压力机操作台上的滑轮4改与拖板5的一端连接，滑轮4将钢丝绳2由竖直方向改变为水平方向，便于钢丝绳2拖动拖板5，拖板5的另一端与第一弹簧8的一端连接，第一弹簧8的另一端与压力机的操作台固定连接，拖板5底部与第一导轨6滑动连接，第一导轨6安装在底板7上，底板7固定在压力机的操作台上，拖板5上方安装有第二导轨9，第二导轨9与夹紧块滑动连接，夹紧块设有多个工位，每个工位均可以加持一个工件，旋转接头1转动带动钢丝绳2卷绕，从而拉动拖板5沿着第一导轨6向左图1移动，在一个工位完成冲压后，拉伸弹簧拉动拖板5向右移动，夹持所有工件向下一工位移动，从而实现多工位送料，整个过程均是机械自动实现，无需人工参与，提高了工作效率，提高了压力机的安全性，有效保障操作者的人身安全。
优选的，压力机的滑块的下方连接有拨插板3，拨插板3位于夹紧块中线的上方，夹紧块包括前夹紧板和后夹紧板，前夹紧板和后夹紧板相向布置，前夹紧板与后夹紧板通过第二弹簧10连接，第二弹簧10有两根，位于夹紧块的两端，将前夹紧板与后夹紧板的两端分别拉紧，具体的，拨插板3位于前夹紧板和后夹紧板中缝的上方，当滑块在作向下运动时，滑块下方的拨插板3推开前夹紧块1212和后夹紧块1111，冲压工件落在下模腔内冲压，滑块上行时第二弹簧10拉动前夹紧块1212以及后夹紧块1111夹紧，同时第一弹簧8拉动拖板5向右移动，从而实现多工位的转换。
本申请实现机械自动切换工位，机械自动放料，提高了工作效率，提高了压力机的安全性，有效保障操作者的人身安全；适合需要多工位冲压的产品，无需准备多台压力机，节省了厂房空间，降低了生产成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种压力机多工位送料装置，其特征在于：包括旋转接头(1)、钢丝绳(2)、拖板(5)、第一导轨(6)、第二导轨(9)和夹紧块，所述旋转接头(1)与压力机曲轴的制动轮连接，所述钢丝绳(2)的一端与旋转接头(1)连接，所述钢丝绳(2)的另一端与拖板(5)的一端连接，所述拖板(5)的另一端与第一弹簧(8)的一端连接，所述第一弹簧(8)的另一端与压力机固定连接，所述拖板(5)底部与第一导轨(6)滑动连接，所述拖板(5)上方安装有第二导轨(9)，所述第二导轨(9)与夹紧块滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种压力机多工位送料装置，其特征在于：所述压力机的滑块的下方连接有拨插板(3)，所述拨插板(3)位于夹紧块中线的上方。
3.根据权利要求1所述的一种压力机多工位送料装置，其特征在于：所述夹紧块包括前夹紧板(12)和后夹紧板(11)，所述前夹紧板(12)和后夹紧板(11)相向布置，所述前夹紧板(12)与后夹紧板(11)通过第二弹簧(10)连接。
4.根据权利要求3所述的一种压力机多工位送料装置，其特征在于：所述第二弹簧(10)有两根，位于夹紧块的两端，将前夹紧板(12)与后夹紧板(11)的两端分别拉紧。
5.根据权利要求3所述的一种压力机多工位送料装置，其特征在于：所述夹紧块上设有多个工位。
6.根据权利要求1所述的一种压力机多工位送料装置，其特征在于：所述压力机操作台上安装有滑轮(4)，所述钢丝绳(2)绕过所述滑轮(4)与拖板(5)连接。
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| CN (1) | CN114523719A (zh) |
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2022
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