JPH08155699A - カム式小型トランスファプレス機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小物ワーク専用機として十分な機能を有し、
構造が簡素で使い勝手のいいカム式小型トランスファプ
レス機の提供。 【構造】 フレーム３の中フレーム３Ｂと上フレーム３
Ｃの接合部に駆動カム５を有するカム軸４を回転可能に
軸承し、カム軸右端部に設けたフライホイール６外周と
駆動モータ９のプーリ１１との間にベルト１２を張設し
て中間軸を介することなく直接駆動モータ９によりカム
軸を回転し、フレーム３に立設された４本のガイドポス
ト１３に沿って上下動可能に設けられた上スライド１４
及び下スライド１５に、駆動カム５に上下で当接するフ
オロアローラ１６，１７を上スライド１４と下スライド
１５にそれぞれ枢支して、１個の駆動カムにより上スラ
イド及び下スライドの上下動を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はカム式の小型トランスフ
ァプレス機に関するもので、更に詳しくは小物で絞り深
さが比較的短いワークを対象とした簡素な構造のカム式
小型トランスファプレス機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、カム式トランスファプレス機は、
図１０の正面図と図１１の側面図に示すように、駆動モ
ータ１０２によりカム軸１０１を回転するに際し、フラ
イホイール１０３を有する中間軸を設けて小歯車１０４
から大歯車１０５を介して回転するのが普通であった。

【０００３】また、カム軸１０１は同一形状の駆動カム
１０１Ａ，１０１Ｂを左右に有していて、上下各２個計
４個のフオロアローラ１０７Ａ，１０７Ｂ，１０８Ａ，
１０８Ｂを介してラム（スライド）１０６を上下動させ
ていた。また、ラム１０６を上下動するためフレーム１
０７に設けられている案内面は図１２に示すようにアリ
形形状の案内面１０７ａ，１０７ｂが一般的で、摺り合
わせ作業により精度を出していた。

【０００４】更にトランスファプレス機に用いるダイセ
ットは、図１３に示すようにダイセット下台１０８，ダ
イセット上台１０９とも全工程のダイ又はパンチが組み
込まれた一体構造が普通で、ダイセット下台１０８をボ
ルスタ上面に、またダイセット上台１０９をスライド下
面にそれぞれ取付けたうえ、芯出しやストローク調整等
の段取作業を行うようになっていた。

【０００５】また、ワーク（成形品）を第１工程から順
に工程間移送するトランスファ機構は、図１４に示すよ
うに開閉ツール１１０が各工程ごとにダイセット上台１
０９に取着されていて、ワーク把持爪１１２Ａ，１１２
Ｂは水平移動可能なトランスファスライド枠体１１１，
１１１に開閉可能に嵌挿されて、ばね１１３により常時
閉じ勝手に付勢されており、ダイセット上台１０９の上
下動で各工程ごとにワーク把持爪１１２Ａ，１１２Ｂを
開閉するようになっていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた構
造のカム式トランスファプレス機は、フライホイール１
０３を有する中間軸を介してカム軸１０１を回転して、
高速側の中間軸でフライホイール１０３を高速回転する
ことによるフライホイール効果を利用して加工時の断続
的な負荷に対して平均的な加圧力を得るようにしている
が、比較的負荷の小さい小物ワーク専用の小型トランス
ファプレス機の場合、構造が複雑でコスト高となるとい
う問題を有している。

【０００７】また、カム軸１０１の両側に駆動カム１０
１Ａ，１０１Ｂを有する理由も、大型機には必要であっ
ても負荷の小さい小型機の場合には構造が複雑なだけコ
スト高となるという問題が目立ってくる。また、ラム１
０６とフレーム１０７との案内をアリ形摺動面構造とす
る方法は、機械組立時の摺り合わせ作業が大変で、コス
ト高になるという問題を有している。

【０００８】更に、従来の技術で述べたダイセットは、
ダイセット下台１０８をボルスタ上面に取付け、ダイセ
ット上台１０９をスライド下面に取付けた状態で段取調
整を行わねばならず、段取作業中高価な機械が遊んでし
まい稼働時間が短くなるという問題を有している。

【０００９】また、各工程ごとに開閉ツール１１０を設
けてワーク把持爪の開閉を個々に行う方法は、深絞り等
で各工程ごとにワークの長さが異なる場合には必要であ
るが、絞り深さが比較的短い小物ワークの場合には、ダ
イセットの周辺が複雑となり、そのうえ開閉時期を各工
程ごとに調整せねばならず面倒であるという問題を有し
ている。

【００１０】本発明は従来の技術の有するこれらの問題
点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、従来の構造にとらわれることなくそれぞれの問題点
を見直すことにより、小物ワーク専用機として十分な能
力と使い易さを備える簡素にして安価なカム式小型トラ
ンスファプレス機を提供しようとするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明におけるカム式小型トランスファプレス機は、
プレス機のフレームに垂直に設けられた複数本のガイド
ポストと、前記フレームの上位部水平に回転可能に設け
られ中央部に駆動カムと端部にフライホイールとを有す
るカム軸と、該カム軸を挟んで上下に前記ガイドポスト
に沿って移動可能に設けられ前記駆動カムと当接する回
転可能なフオロアローラを上下のそれぞれに有し連結部
材により上下を互いに連結された上スライド及び下スラ
イドと、前記カム軸を回転伝達部材を介して直接駆動す
る駆動モータとからなるものである。

【００１２】フレームのボルスタ上に固着の位置決め板
と、該位置決め板上に着脱可能に取着される各工程ごと
の複数のダイセット下台と、該ダイセット下台のそれぞ
れに立設された垂直方向の複数のガイドバーに沿って移
動可能にそれぞれ設けられ下スライド下面に係脱自在に
係合される各工程ごとのダイセット上台と、該ダイセッ
ト上台を常時上向きに付勢するばねと、前記位置決め板
の所定位置に前記ダイセット下台を取付けるための位置
決め手段とを含んでなり、各工程ごとに機外に取出し可
能な複数のユニットにより構成したことを特徴とするダ
イセットを備えてなるものである。

【００１３】位置決め板上のワーク送り中心線方向の両
端部に固着の案内台のワーク送り中心線方向の案内に沿
ってダイセットを貫通するように水平移動可能に設けら
れたトランスファスライド枠体と、該トランスファスラ
イド枠体内に前記ワーク送り中心線を挟んで直角方向に
水平移動可能に設けられた２本の把持爪支持棒と、前記
２本の把持爪支持棒に前記ワーク送り中心線を挟んで対
称かつ等ピッチに設けられた二個で一組の複数組のワー
ク把持爪と、該ワーク把持爪が常時閉じるように前記２
本の把持爪支持棒を互いに内側に付勢する複数本のばね
と、前記案内台上に固着の前記ワーク送り中心線と直角
方向の案内台上に前記ワーク送り中心線を挟んで対称に
水平移動可能に設けられ互いに対向する先端面が上が開
き勝手の傾斜面に形成された二個で一組の開閉板と、前
記一組の開閉板を互いに閉じ勝手に付勢するばねと、下
スライド下面の前記開閉板対応位置に下向きに固着され
前記下スライドの下降で前記傾斜面に当接して前記開閉
板を開く開閉ツールと、前記把持爪支持棒に枢支され前
記開閉板に当接してワーク把持爪を開閉するローラとか
らなり、下スライドの上下動で強制的に把持爪を一斉に
開閉するトランスファ機構を備えるものである。

【００１４】

【作用】駆動モータにより回転伝達部材を介して直接カ
ム軸を回転し、カム軸の中央に嵌着されている駆動カム
の回転で、互いに連結されている上スライド及び下スラ
イドをフレームに垂直に設けられている複数本のガイド
ポストに沿って上下動してプレス加工を行う。従って駆
動モータとカム軸との間に中間軸がなく、更に１個の駆
動カムにより上スライド及び下スライドの上下動を行う
簡素な構造であり、上スライド及び下スライドの案内面
がガイドポスト方式なので摺動面の摺り合わせる作業が
不要となる。

【００１５】また、ダイセットはダイセット下台とダイ
セット上台が各工程ごとに分割され、ダイセット下台に
立設されたガイドバーに沿ってダイセット上台が上下動
できる各工程ごとのユニットとなっていて、このユニッ
トを位置決め手段により位置決め板上所定位置に着脱可
能に取着する方式の一つの工程を１ブロックとする集合
体である。このため予備のユニットに次の加工に必要な
パンチとダイをセットして段取調整を済ませておけば、
ワーク変更時ユニットを取替えるだけで済む。

【００１６】また、トランスファ機構のワーク把持爪を
下スライドに固着の開閉ツールにより一斉に開閉する。
このためダイセットの工具内容が変わってもその都度開
閉時期の調整を行う必要がない。

【００１７】

【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照して
説明する。図１は本実施例のカム式小型トランスファプ
レス機の正面図、図２はその側面図である。床上に設置
された脚１上にオイルパン２を介してフレーム３が立設
されている。フレーム３は上部がボルスタ面３ａに形成
され下位部に図示しないノックアウト装置が入る開口部
３ｂを有する下フレーム３Ａと、後述のダイセット等が
入る開口部３ｃを有する中フレーム３Ｂと、クラウン状
の上フレーム３Ｃとからなる三層構造とされていて、中
フレーム３Ｂ上面と上フレーム３Ｃ下面との接合部に設
けられている軸受にカム軸４が回転可能かつ水平に支持
されている。カム軸４には中央部に駆動カム５が嵌着さ
れ、右端には外周に複数本のＶ溝を有するフライホイー
ル６が回転可能に支持されていて、フライホイール６に
隣接してエア式クラッチブレーキ７が取着されている。

【００１８】上フレーム３Ｃ上に支え８を介して駆動モ
ータ９が固着されていて、駆動モータ９の出力軸９ａに
嵌着されるプーリ１１と前記フライホイール６のＶ溝と
の間に複数本のベルト１２が張設されている。フレーム
３には中フレーム３Ｂと上フレーム３Ｃを貫通するよう
に円形断面形状のガイドポスト１３が下フレーム３Ａに
４本立設されていて、ガイドポスト１３は上端が上フレ
ーム３Ｃより突出し、下位部が中フレーム３Ｂの開口部
３ｃに露出している。

【００１９】ガイドポスト１３の上フレーム３Ｃより突
出する部分に上スライド１４が、また中フレーム３Ｂの
開口部３ｃに露出する部分に下スライド１５がそれぞれ
滑動可能に嵌合されていて、上スライド１４と下スライ
ド１５とは互いに４本の柱１０（図９）により強固に結
合されている。そして上スライド１４と下スライド１５
とにフオロアローラ１６，１７がそれぞれ枢支されてい
て、フオロアローラ１６，１７はカム軸４の軸心を通る
垂直線上において駆動カム５に当接し、駆動カム５の回
転で上スライド１４及び下スライド１５がともに上下動
するようになっている。

【００２０】一方、下フレーム３Ａのボルスタ面３ａと
下スライド１５下面との間に設けられているダイセット
２０は、図３に示すようにボルスタ面３ａ上に固着の位
置決め板２１上に各工程ごとにブロック化されたユニッ
トとが着脱可能に取着されていて、ダイセット２０の第
１工程のユニット３０は図４に示すように、位置決め板
２１上に固着の案内台２２の上面に位置決めキー２３
Ａ，２３Ｂによりカム軸４と平行な水平方向（以下ワー
ク送り方向と呼ぶ）が、また後述の位置決めボルト３４
によりカム軸と直角な水平方向（以下素材送り方向と呼
ぶ）が規制されており、第２工程以降のユニット５０は
図５に示すように、位置決め板２１上等ピッチに固着の
複数の位置決めキー２４によりワーク送り方向が、また
後述の位置決めボルト５９により素材送り方向が規制さ
れている。

【００２１】第１工程のユニット３０のダイセット下台
２５は（以下単に下台と呼ぶ）、下面に前記位置決めキ
ー２３Ａ，２３Ｂと係合する案内溝が一体に刻設されて
いて、下台２５にガイドバー２６，２６が２本上向きに
植設されている。このガイドバー２６，２６にスリーブ
２７，２７を介してダイセット上台（以下単に上台と呼
ぶ）２９が上下動可能に設けられていて、上台２９は図
示しないばねにより常時上向きに付勢されている。そし
て下台２５にダイ３１が着脱可能に埋設され、上台２９
にパンチホルダ３２を介してパンチ３３がダイ３１と同
心に着脱可能に取着されている。

【００２２】更に下台２５の前端面２５ａには素材送り
方向の位置を規制する位置決めボルト３４が設けられて
おり、上台２９の上面に下スライド１５下面に固着の複
数の係止駒３５により形成される素材送り方向のＴ溝３
５ａ（図３）と係脱自在に遊に係合するＴ字断面形状の
係合突片３６が固着されている。従って第１工程のユニ
ット３０は取付ボルト３７，３７を外して素材送り方向
前側（図４の右側）に引き出せば簡単に機外に取出すこ
とができる。

【００２３】下スライド１５の第１工程上方位置にはブ
ランク送り装置４０のガイドバー３８，３８が２本垂直
に植設されていて、このガイドバー３８，３８にブッシ
ュ３９，３９を介してスライドブロック４１が上下動可
能に設けられており、スライドブロック４１はばね４
２，４２により常時上向きに付勢されている。スライド
ブロック４１にはピン４２によりカムフオロア４３が枢
支されていて、カムフオロア４３はカム軸４に嵌着され
ている板カム４４と当接している。更にスライドブロッ
ク４１にはワーク押し棒４５の上端が着脱可能に保持さ
れていて、ワーク押し棒４５は第１工程のユニット３０
のパンチ３３及びダイ３１の中心穴に挿通されており、
第１工程のユニット３０を機外に取り出す際には、ボル
ト４１ａ，４１ａを取外せばともに取出可能となってい
る。

【００２４】更に、下フレーム３Ａの開口部３ｂに設け
られている図示しないノックアウト装置のワーク支え棒
４７が、位置決め板２１の第１工程対応穴２１ａに上下
動可能に嵌挿されていて、ワーク支え棒４７は図示しな
いばねにより常時上向きに付勢され、図示しない板カム
により上下動されるようになっており、第１工程のパン
チ３３とダイ３１により打ち抜かれたブランクをワーク
押し棒４５とワーク支え棒４７とで挟持して案内台２２
のワーク送り基準面２２ａまで下降させるようになって
いる。

【００２５】ダイセット２０の図５に示す第２工程以降
のユニット５０の下台５１は、下面に図３に示す前記位
置決めキー２４と係合する案内溝が一体に削設されてい
て、下台５１上にガイドバー５２，５２が２本上向きに
植設されている。このガイドバー５２，５２にスリーブ
５３，５３を介して上台５４が上下動可能に設けられて
いて、上台５４はばね５５により常時上向きに付勢され
ている。そして下台５１にダイ５６が着脱可能に埋設さ
れ、上台５４にパンチホルダ５７を介してパンチ５８が
ダイ５６と同心に着脱可能に取着されている。

【００２６】更に、下台５１の後端面５１ａには素材送
り方向の位置決めのための位置決めボルト５９が設けら
れていて、上台５４上に前述の下スライド下面に固着の
複数の係止駒３５により形成されるＴ溝３５ａと係脱自
在に遊に係合するＴ字断面形状の係止突片６１が固着さ
れている。従って第２工程以降のユニット５０は、位置
決め板２１に設けられているクランプ駒６２のボルト６
７を緩め、取付ボルト６３を外して、素材送り方向後側
（図５の左側）に引き出せば簡単に機外に取出すことが
できる。

【００２７】尚、クランプ駒６２と下台５１とのそれぞ
れの当接面に僅小隙間を持たせて滑動可能とすれば、取
付ボルト６３を取外すだけで第２工程以降のユニット５
０を機外に取出すことが可能となり一層取出しが簡単に
なる。

【００２８】第２工程以降のパンチ５８の中心穴にはワ
ーク支え棒６９が軸方向移動可能に嵌挿されていて、ワ
ーク支え棒６９はばね６６により常時下方に付勢されて
いる。更に位置決め板２１の対応穴２１ｂに図示しない
ノックアウト装置の板カムにより上下動されるワーク押
し上げ棒６４が嵌挿されていて、ダイ５６の中心穴内に
は上下動可能にノックピン６５が嵌挿されており、第２
工程以降のパンチ５８とダイ５６により曲げ又は絞り等
の加工が施されたワークをワーク送り基準面（下台５１
上面）５１ａに押し上げるようになっている。

【００２９】図６はワークＷを順次次工程に移送するト
ランスファプレス機構７０のワーク把持爪７８Ａ，７８
Ｂを有するスライド部分の上視図である。このスライド
部分は位置決め板２１上左側の前記案内台２２上にに削
設されているワーク送り方向の案内溝と右側の案内台６
８（図９）上に削設されているワーク送り方向の案内溝
に沿って水平移動可能に設けられていて、両端の案内溝
の底面がワーク送り基準面２２ａ，６８ａとされてい
る。そしてワーク送り基準面２２ａ，６８ａと同一高さ
の第２工程以降のユニット５０の下台５１上面５１ａが
同様にワーク送り基準面とされており、トランスファ機
構７０のスライド部分は、案内台２２，６８の案内溝に
沿って第２工程以降の下台５１上を水平移動するように
なっている。

【００３０】スライド部分の外枠を構成するトランスフ
ァスライド枠体７１（以下スライド枠体と呼ぶ）は、角
形断面形状の二本のサイドバー７１Ａ，７１Ｂが連結軸
７２Ａ，７２Ｂにより平行に連結されて、長手方向両端
がエンドバー７１Ｃ，７１Ｄにより連結されており、各
工程のパンチ３３，５８又はダイ３１，５６の軸心を通
る水平線（以下ワーク送り中心線と呼ぶ）ａ−ａに対し
て対称形に形成されている。そしてスライド枠体７１に
角形断面形状の把持爪支持棒７５Ａ，７５Ｂが前記連結
軸７２Ａ，７２Ｂをガイドとして素材送り方向に移動可
能かつワーク送り中心線ａ−ａに対して対称に設けられ
ている。

【００３１】この把持爪支持棒７５Ａ，７５Ｂは複数の
ばね７６により互いに閉じ勝手に付勢されていて、連結
軸７２Ａ，７２Ｂ中央の大径部の幅により接近距離が規
制されている。把持爪支持棒７５Ａ，７５Ｂには図７に
示すように各工程間ピッチごとに素材送り方向の溝７５
ａが刻設されていて、この溝７５ａは下面に固着の下蓋
７７Ａ，７７ＢによりＴ字形の摺動面に形成されてお
り、このＴ字形の摺動面に図８に示すワーク把持爪７８
Ａ，７８Ｂが移動可能にワーク送り中心線ａ−ａを挟ん
で対称形に嵌挿されている。更に把持爪支持棒７５Ａ，
７５Ｂには側面にばね押さえ板７９，７９が固着されて
いて、ワーク把持爪７８Ａ，７８Ｂは複数のばね８１に
より常時閉じ勝手に付勢され、後端の突起部７８ａによ
り突出位置が規制されている。

【００３２】一方、案内台２２及び６８の上面にはワー
ク送り方向の案内溝の上に素材送り方向の案内が固着さ
れていて、開閉板８２Ａ，８２Ｂがこの案内に沿って移
動可能かつワーク送り中心線ａ−ａに対して対称に設け
られている。開閉板８２Ａ，８２Ｂはばね８３により常
時閉じ勝手に付勢され、互いに対向する先端面が上に開
き勝手の傾斜面８２ａ，８２ａに形成されていて、先端
下側に突起部８２ｂが一体に設けられている。そしてこ
の突起部８２ｂの内側端面に前記把持爪支持棒７５Ａ，
７５Ｂ上に両端部に枢支されるローラ８４が当接するよ
うになっている。

【００３３】一方、案内台２２及び６８と対向する下ス
ライド１５下面には開閉板８２Ａ，８２Ｂの上方位置に
Ｌ字形ブラケット８５を介して下端がＶ字突出形に形成
された開閉ツール８６が下向きに固着されており、下ス
ライド１５，開閉ツール８６の上下動で開閉板８２Ａ，
８２Ｂが開閉し、ローラ８４を介して把持爪支持棒７５
Ａ，７５Ｂ、把持爪７８Ａ，７８Ｂが開閉するようにな
っている。

【００３４】フレーム３の左側面には図１に示すように
ブラケット９１，９２を介してサイド軸９３が回転可能
に支持されていて、サイド軸９３はカム軸４により傘歯
車９４，９５を介して回転され、サイド軸９３にトラン
スファ機構７０用の送りカム９６が嵌着されている。更
にフレーム３の左側面にワーク送り方向の案内台９７が
取着されていて、この案内台９７上に移動板９８がワー
ク送り方向に水平移動可能に載置されている。そして移
動板９８に回転可能に支持される２個のカムフオロア９
９，９９が前記送りカム９６両側に当接して送りカム９
６の回転で移動板９８が水平移動するようになってお
り、移動板９８は連結金具８９を介してスライド枠体７
１のエンドバー７１Ｄと連結されている。

【００３５】更に下フレーム３Ａにはボトム軸４６が開
口部３ｂを貫通して回転可能に支持されており、ボトム
軸４６はサイド軸９３により傘歯車４８，４９を介して
回転され、開口部３ｂに設けられている図示しないノッ
クアウト装置を駆動する図示しない複数の板カムがボト
ム軸４６に嵌着されている。また図２に示すように下フ
レーム３Ａには素材Ｍを送るためのエアフィーダ８８と
素材をガイドする回転可能なローラ８９を有する材料案
内８７とが装着されている。

【００３６】続いて本実施例の作用について説明する。
現在行われているプレス加工が終わる前にダイセット２
０の工程ごとの予備の第１工程のユニット３０又は第２
工程以降のユニット５０に、次のプレス加工に必要なパ
ンチとダイをそれぞれ装着し、パンチとダイの芯出し等
の段取作業をすませておく。また、予備のトランスファ
機構７０にはワーク把持爪７８Ａ，７８Ｂを装着してお
く。

【００３７】所定数のプレス加工が終わると、第１工程
のユニット３０又は第２工程以降のユニット５０を位置
決め板２１から取外し、用意しておいた段取作業済のユ
ニットに取替えるだけでワーク切り換え時の段取作業が
終了する。そして新しい素材Ｍを材料案内８７とエアフ
ィーダ８８に装着したのち、駆動モータ９により直接カ
ム軸４を回転して、中央の駆動カム５により上スライド
１４及び下スライド１５をガイドポスト１３に沿って上
下動させる。

【００３８】この下スライド１５の下降で、ダイセット
２０の第１工程のユニット３０の上台２９及び第２工程
以降のユニット５０の上台５４が下スライド１５と共に
一斉に下降し、下スライド１５が下死点位置に達すると
第１工程においては、パンチ３３とダイ３１とによりワ
ーク（ブランク）が打ち抜かれ、第２工程以降において
はパンチ５８とダイ５６により絞り又は曲げ加工が行わ
れる。この下スライド１５の下死点への移動で開閉ツー
ル８６のＶ字突出部が開閉板８２Ａ，８２Ｂの傾斜面８
２ａ，８２ａに当接してローラ８４を介して把持爪支持
棒７５Ａ，７５Ｂが開き、ワーク把持爪７８Ａ，７８Ｂ
が開く。

【００３９】この状態で駆動カム５の上下のフオロアロ
ーラ１６，１７のそれぞれの当接面は、同心円部となっ
て下スライド１５が下死点位置で静止し、板カム４４に
よりワーク押し棒４５が下降してワーク支え棒４７との
間で第１工程で打ち抜いたブランクを挟持してワーク送
り基準面２２ａ上まで押し下げる。また第２工程以降に
おいては図示しないノックアウト装置のワーク押し上げ
棒６９が上昇して、ワーク支え棒６７とノックピン６５
との間にワークＷを挟持してワーク送り基準面５１ａま
で持ち上げる。この間にトランスファ機構７０のワーク
把持爪７８Ａ，７８Ｂが開いている状態のスライド枠体
７１が送りカム９６により１ピッチ左行する。

【００４０】次いで駆動カム５の当接面が偏心部となっ
て下スライド１５が上昇し、上台２９，５４がばね５５
の力で一斉に上昇し、パンチがダイから離れ、同時に開
閉ツール８６が開閉板８２Ａ，８２Ｂから離れてワーク
把持爪７８Ａ，７８Ｂが一斉にワークを把持する。そし
て下スライド１５が上死点まで上昇して静止している間
に送りカム９６によりスライド枠体７１が右行してワー
ク把持爪７８Ａ，７８Ｂに把持するワークＷを次工程に
移送し、同時にエアフィーダ８８により素材Ｍが１ピッ
チ送られる。こうしてカム軸４が１回転するごとに一工
程ずつワークに加工が加えられて最終工程を終えて製品
となり図示しない製品排出装置により用意された収納箱
内に収納される。

【００４１】

【発明の効果】本発明のカム式小型トランスファプレス
機は上述のとおり構成されているので、次に記載する効
果を奏する。請求項１は駆動モータにより直接カム軸を
駆動して従来の中間軸を取り除き、カム軸の駆動カムを
中央部の１個のみとして従来の左右両端部に設けられて
いた駆動カムを半分に減少したので、構造が簡単とな
り、コストが低減する。更に上スライド及び下スライド
の垂直方向の案内をフレームに立設した複数本のガイド
ポストとしたので、摺動面の摺り合わせ作業がなくな
り、組立時間が短くなってコストが低減する。

【００４２】請求項２はダイセットを各工程ごとに機外
に取出し可能な複数のユニットとしてたので、機外で各
工程ごとに段取作業を行うことが可能となり、本機稼働
中に次の段取作業を行うことで稼働率を向上させること
ができ作業効率が向上する。また、現在加工中のダイセ
ットの一部の工程のみを変更するだけで、次の加工に対
応できる場合には、必要工程のユニットを入れ替えるだ
けで段取替えがすみ、段取時間を大幅に短縮することが
できる。

【００４３】請求項３は、トランスフア機構のワーク把
持爪を下スライドに固着の開閉ツールの上下動で強制的
に一斉に開閉するようにして、トランスフア機構を独立
させたので、構造が簡単かつ製作費が安価になるととも
に段取替えのたび各工程ごとに開閉ツールの装着作業を
行う必要がなくなり、段取時間を短縮することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例のカム式小型トランスファプレ
ス機の正面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１の部分拡大図で、ダイセットとトランスフ
ァ機構の一部と、ブランク送り装置の正面を表す図であ
る。

【図４】ダイセットの第１工程のユニットを側面から見
た図３のＡ−Ａ線矢視断面図である。

【図５】ダイセットの第２工程以降のユニットを側面か
ら見た図３のＢ−Ｂ線矢視断面である。

【図６】トランスファ機構のスライド部分の上視図であ
る。

【図７】トランスファ機構の把持爪支持棒の一部とワー
ク把持爪を表す図である。

【図８】（ａ）はワーク把持爪の上視図、（ｂ）はその
側面図である。

【図９】主としてトランスファ機構の把持爪開閉部を表
す側面図である。

【図１０】従来の技術のカム式トランスファプレス機の
正面図である。

【図１１】図１０の側面図である。

【図１２】従来の技術のラム摺動面を表す図である。

【図１３】従来の技術のダイセットの正面図である。

【図１４】従来の技術のトランスファ機構の把持爪開閉
部を表す側面図である。

【符号の説明】

３ フレーム ４ カム軸 ５ 駆動カム ６ フライホイール ９ 駆動モータ １３ ガイドポスト １４ 上スライド １５ 下スライド １６，１７ フオロアローラ ２０ ダイセット ２１ 位置決め板 ２２，６８ 案内台 ２３Ａ，２３Ｂ，２４ 位置決めキー ２５，５１ ダイセット下台 ２６，５２ ガイドバー ２９，５４ ダイセット上台 ３０ 第１工程のユニット ３１，５６ ダイ ３３，５８ パンチ ３４，５９ 位置決めボルト ４０ ブランク送り装置 ５０ 第２工程以降のユニット ５５，９６，８１ ばね ７０ トランスファ機構 ７１ トランスファスライド枠体 ７５Ａ，７５Ｂ 把持爪支持棒 ７８Ａ，７８Ｂ ワーク把持爪 ８２Ａ，８２Ｂ 開閉板 ８４ ローラ ８６ 開閉ツール ９６ 送りカム ９９ カムフオロア

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレス機のフレームに垂直に設けられた
   複数本のガイドポストと、前記フレームの上位部水平に
   回転可能に設けられ中央部に駆動カムと端部にフライホ
   イールとを有するカム軸と、該カム軸を挟んで上下に前
   記ガイドポストに沿って移動可能に設けられ前記駆動カ
   ムと当接する回転可能なフオロアローラを上下のそれぞ
   れに有し連結部材により上下を互いに連結された上スラ
   イド及び下スライドと、前記カム軸を回転伝達部材を介
   して直接駆動する駆動モータとからなることを特徴とす
   るカム式小型トランスファプレス機。
2. 【請求項２】 フレームのボルスタ上に固着の位置決め
   板と、該位置決め板上に着脱可能に取着される各工程ご
   との複数のダイセット下台と、該ダイセット下台のそれ
   ぞれに立設された垂直方向の複数のガイドバーに沿って
   移動可能にそれぞれ設けられ下スライド下面に係脱自在
   に係合される各工程ごとのダイセット上台と、該ダイセ
   ット上台を常時上向きに付勢するばねと、前記位置決め
   板の所定位置に前記ダイセット下台を取付けるための位
   置決め手段とを含んでなり、各工程ごとに機外に取出し
   可能な複数のユニットにより構成したことを特徴とする
   ダイセットを備えてなる請求項１記載のカム式小型トラ
   ンスファプレス機。
3. 【請求項３】 位置決め板上のワーク送り中心線方向の
   両端部に固着の案内台のワーク送り中心線方向の案内に
   沿ってダイセットを貫通するように水平移動可能に設け
   られたトランスファスライド枠体と、該トランスファス
   ライド枠体内に前記ワーク送り中心線を挟んで直角方向
   に水平移動可能に設けられた２本の把持爪支持棒と、前
   記２本の把持爪支持棒に前記ワーク送り中心線を挟んで
   対称かつ等ピッチに設けられた二個で一組の複数組のワ
   ーク把持爪と、該ワーク把持爪が常時閉じるように前記
   ２本の把持爪支持棒を互いに内側に付勢する複数本のば
   ねと、前記案内台上に固着の前記ワーク送り中心線と直
   角方向の案内台上に前記ワーク送り中心線を挟んで対称
   に水平移動可能に設けられ互いに対向する先端面が上が
   開き勝手の傾斜面に形成された二個で一組の開閉板と、
   前記一組の開閉板を互いに閉じ勝手に付勢するばねと、
   下スライド下面の前記開閉板対応位置に下向きに固着さ
   れ前記下スライドの下降で前記傾斜面に当接して前記開
   閉板を開く開閉ツールと、前記把持爪支持棒に枢支され
   前記開閉板に当接してワーク把持爪を開閉するローラと
   からなり、下スライドの上下動で強制的に把持爪を一斉
   に開閉するトランスファ機構を備える請求項１又は２記
   載のカム式小型トランスファプレス機。