CN221434735U - 一种双层立式流水线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压加工技术领域，且公开了一种双层立式流水线结构，包括第一架体，所述第一架体的中部设置有第一传送带；所述第一架体的顶部左侧分别螺栓连接有四个支撑架；四个所述支撑架之间设置有第二架体；所述第二架体的中部设置有第二传送带；所述第二架体的底部固定安装有两个安装架；两个所述安装架上固定安装有下料斗。该一种双层立式流水线结构，通过设置的第一传送带对冲压好的产品进行输送，通过设置的第二传送带对冲裁的废料进行输送，通过设置的下料斗对输送的废料进行下料，从而将产品与废料分离，便于分别对产品和废料进行收集，降低了工作人员的劳动强度，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压加工技术领域，具体为一种双层立式流水线结构。
背景技术
冲床，就是冲压式压力机，其原理是将圆周运动转换为直线运动，由电机带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑座的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，通过在滑座上设置相应的模具可以使冲床对工件做出落料、冲孔、成型、拉伸、修整、整形、铆接等加工，因此，冲床在加工制造业中得到了广泛的应用。同时我们也都知道对于一个工件的加工制造往往需要经过若干个不同的步骤才能完成，同样，在使用冲床对工件进行加工时也需要经历若干个步骤，即冲床的一个模具只能完成工件的一个加工步骤，因此往往需要由若干台冲床并配合相应的模具组合成加工流水线来完成对工件完整的加工流程。
例如公开号为“CN219746109U”的“一种冲压模具流水线”，输料支架设置在冲压模具一侧，进料架设置在输料支架靠近冲压模具的一端；切刀固定设置在上模靠近输料支架的一侧，切刀向所述下模一侧延伸；挡料出料装置设置在模具支架远离输料支架的一侧，挡料出料装置包括挡板和驱动挡板翻转的气缸，挡板紧靠下模设置，上模和下模的配合面与挡板对齐；挡料出料装置设置在模具支架远离输料支架的一侧，金属件进入上模和下模之间后在挡板的作用下对金属件进行定位，保证冲压的精度，金属件通过输料支架进入冲压模具，在挡板的定位作用下，当上模与下模合模的时候，上模带动切刀下移完成对金属件的裁切。
但是在冲压完成后冲压好的产品和冲裁的废料会一同导出，二者掺杂在一起，还需要工作人员后续进行筛选，增大了工作人员的劳动强度，降低了加工效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层立式流水线结构。其优点在于通过设置的第一传送带对冲压好的产品进行输送，通过设置的第二传送带对冲裁的废料进行输送，通过设置的下料斗对输送的废料进行下料，从而将产品与废料分离，便于分别对产品和废料进行收集，降低了工作人员的劳动强度，提高了加工效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层立式流水线结构，包括第一架体，所述第一架体的中部设置有第一传送带；所述第一架体的顶部左侧分别螺栓连接有四个支撑架；四个所述支撑架之间设置有第二架体；所述第二架体的中部设置有第二传送带；所述第一传送带和第二传送带均通过外部驱动电机进行驱动；所述第二架体的底部固定安装有两个安装架；两个所述安装架均呈“L”形，且靠近第二架体的右侧；两个所述安装架上固定安装有下料斗；通过设置的第一传送带对冲压好的产品进行输送，通过设置的第二传送带对冲裁的废料进行输送，通过设置的下料斗对输送的废料进行下料，从而将产品与废料分离，便于分别对产品和废料进行收集，降低了工作人员的劳动强度，提高了加工效率。
优选的，每个所述支撑架上均开设有安装长孔；所述第二架体螺栓连接在四个所述支撑架之间；可方便对第二架体和第二传送带的高度进行微调，且安装方便。
优选的，后方的所述安装架的垂直长度大于前方的所述安装架的长度；所述下料斗呈向下倾斜状设置。
优选的，所述第一架体的底部固定连接有支撑台，且位于下料斗的右侧；所述支撑台的底部分别固定连接有四个支撑腿一；每个所述支撑腿一的外壁均滑动连接有支撑腿二；四个所述支撑腿二的底部固定连接有底架；通过设置的支撑台、支撑腿一、支撑腿二以及底架方便对第一架体进行稳定支撑。
优选的，四个所述支撑腿二之间设置有升降机构；所述升降机构包括：安装板；所述安装板固定连接在四个所述支撑腿二之间；所述安装板的顶部固定安装有电动液压杆；所述电动液压杆的活塞端与支撑台的底部固定连接；通过启动电动液压杆带动支撑台垂直移动，支撑台顶推第一架体并带动支撑腿一沿支撑腿二内壁滑动，从而能够根据冲压设备的冲压位置对第一传送带和第二传送带的高度进行调节，提高了装置的适用范围，使用方便。
优选的，左右两侧的所述支撑腿一之间均固定连接有连接架，且靠近支撑台的底部；通过设置的连接架可提高支撑腿一的支撑和移动稳定性。
优选的，所述底架的底部设置有万向轮；所述万向轮的数量有四个，四个所述万向轮分别固定安装在底架的底部四角；所述万向轮为可自锁型；通过设置的万向轮方便装置的移动，提高了灵活性。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种双层立式流水线结构，具备以下有益效果：
1、该一种双层立式流水线结构，通过设置的第一传送带对冲压好的产品进行输送，通过设置的第二传送带对冲裁的废料进行输送，通过设置的下料斗对输送的废料进行下料，从而将产品与废料分离，便于分别对产品和废料进行收集，降低了工作人员的劳动强度，提高了加工效率。
2、该一种双层立式流水线结构，通过启动电动液压杆带动支撑台垂直移动，支撑台顶推第一架体并带动支撑腿一沿支撑腿二内壁滑动，从而能够根据冲压设备的冲压位置对第一传送带和第二传送带的高度进行调节，提高了装置的适用范围，使用方便，通过设置的万向轮方便装置的移动，提高了灵活性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型的俯视图。
图中：1、第一架体；2、第一传送带；3、支撑架；4、第二架体；5、第二传送带；6、安装架；7、下料斗；8、支撑台；9、升降机构；91、安装板；92、电动液压杆；10、支撑腿一；11、支撑腿二；12、底架；13、连接架；14、万向轮。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
如图1-4所示，本实用新型提供了一种双层立式流水线结构，包括第一架体1，第一架体1的中部设置有第一传送带2；第一架体1的顶部左侧分别螺栓连接有四个支撑架3；四个支撑架3之间设置有第二架体4；每个支撑架3上均开设有安装长孔；第二架体4螺栓连接在四个支撑架3之间；可方便对第二架体4和第二传送带5的高度进行微调，且安装方便；第二架体4的中部设置有第二传送带5；第一传送带2和第二传送带5均通过外部驱动电机进行驱动；第二架体4的底部固定安装有两个安装架6；两个安装架6均呈“L”形，且靠近第二架体4的右侧；后方的安装架6的垂直长度大于前方的安装架6的长度；两个安装架6上固定安装有下料斗7；下料斗7呈向下倾斜状设置；通过设置的第一传送带2对冲压好的产品进行输送，通过设置的第二传送带5对冲裁的废料进行输送，通过设置的下料斗7对输送的废料进行下料，从而将产品与废料分离，便于分别对产品和废料进行收集，降低了工作人员的劳动强度，提高了加工效率。
在本实施例中，通过设置的第一传送带2对冲压好的产品进行输送，通过设置的第二传送带5对冲裁的废料进行输送，通过设置的下料斗7对输送的废料进行下料，从而将产品与废料分离，便于分别对产品和废料进行收集，降低了工作人员的劳动强度，提高了加工效率。
实施例
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第一架体1的底部固定连接有支撑台8，且位于下料斗7的右侧；支撑台8的底部分别固定连接有四个支撑腿一10；每个支撑腿一10的外壁均滑动连接有支撑腿二11；四个支撑腿二11的底部固定连接有底架12；通过设置的支撑台8、支撑腿一10、支撑腿二11以及底架12方便对第一架体1进行稳定支撑；四个支撑腿二11之间设置有升降机构9；升降机构9包括：安装板91；安装板91固定连接在四个支撑腿二11之间；安装板91的顶部固定安装有电动液压杆92；电动液压杆92的活塞端与支撑台8的底部固定连接；通过启动电动液压杆92带动支撑台8垂直移动，支撑台8顶推第一架体1并带动支撑腿一10沿支撑腿二11内壁滑动，从而能够根据冲压设备的冲压位置对第一传送带2和第二传送带5的高度进行调节，提高了装置的适用范围，使用方便；左右两侧的支撑腿一10之间均固定连接有连接架13，且靠近支撑台8的底部；通过设置的连接架13可提高支撑腿一10的支撑和移动稳定性；底架12的底部设置有万向轮14；万向轮14的数量有四个，四个万向轮14分别固定安装在底架12的底部四角；万向轮14为可自锁型；通过设置的万向轮14方便装置的移动，提高了灵活性。
在本实施例中，通过启动电动液压杆92带动支撑台8垂直移动，支撑台8顶推第一架体1并带动支撑腿一10沿支撑腿二11内壁滑动，从而能够根据冲压设备的冲压位置对第一传送带2和第二传送带5的高度进行调节，提高了装置的适用范围，使用方便，通过设置的万向轮14方便装置的移动，提高了灵活性。
下面具体说一下该一种双层立式流水线结构的工作原理。
如图1-4所示，使用时，将装置的左侧连接冲压机床，冲压好的产品导出到第一传送带2上，冲裁的废料导出到第二传送带5上，通过设置的第一传送带2对冲压好的产品进行输送，通过设置的第二传送带5对冲裁的废料进行输送，通过设置的下料斗7对输送的废料进行下料，从而将产品与废料分离，便于分别对产品和废料进行收集，通过启动电动液压杆92带动支撑台8垂直移动，支撑台8顶推第一架体1并带动支撑腿一10沿支撑腿二11内壁滑动，从而能够根据冲压设备的冲压位置对第一传送带2和第二传送带5的高度进行调节，提高了装置的适用范围，通过设置的万向轮14方便装置的移动，提高了灵活性。
Claims (7)
1.一种双层立式流水线结构，包括第一架体（1），其特征在于：所述第一架体（1）的中部设置有第一传送带（2）；所述第一架体（1）的顶部左侧分别螺栓连接有四个支撑架（3）；四个所述支撑架（3）之间设置有第二架体（4）；所述第二架体（4）的中部设置有第二传送带（5）；所述第二架体（4）的底部固定安装有两个安装架（6）；两个所述安装架（6）均呈“L”形，且靠近第二架体（4）的右侧；两个所述安装架（6）上固定安装有下料斗（7）。
2.根据权利要求1所述的一种双层立式流水线结构，其特征在于：每个所述支撑架（3）上均开设有安装长孔；所述第二架体（4）螺栓连接在四个所述支撑架（3）之间。
3.根据权利要求1所述的一种双层立式流水线结构，其特征在于：后方的所述安装架（6）的垂直长度大于前方的所述安装架（6）的长度；所述下料斗（7）呈向下倾斜状设置。
4.根据权利要求1所述的一种双层立式流水线结构，其特征在于：所述第一架体（1）的底部固定连接有支撑台（8），且位于下料斗（7）的右侧；所述支撑台（8）的底部分别固定连接有四个支撑腿一（10）；每个所述支撑腿一（10）的外壁均滑动连接有支撑腿二（11）；四个所述支撑腿二（11）的底部固定连接有底架（12）。
5.根据权利要求4所述的一种双层立式流水线结构，其特征在于：四个所述支撑腿二（11）之间设置有升降机构（9）；所述升降机构（9）包括：安装板（91）；所述安装板（91）固定连接在四个所述支撑腿二（11）之间；所述安装板（91）的顶部固定安装有电动液压杆（92）；所述电动液压杆（92）的活塞端与支撑台（8）的底部固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种双层立式流水线结构，其特征在于：左右两侧的所述支撑腿一（10）之间均固定连接有连接架（13），且靠近支撑台（8）的底部。
7.根据权利要求4所述的一种双层立式流水线结构，其特征在于：所述底架（12）的底部设置有万向轮（14）；所述万向轮（14）的数量有四个，四个所述万向轮（14）分别固定安装在底架（12）的底部四角。
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