CN221420005U - 一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置，涉及锂离子电池电极材料加工技术领域，包括锂电池正极材料加工进料装置主体，所述锂电池正极材料加工进料装置主体的底部设置有运输装置，所述运输装置的上方设置有进料预混机构，所述进料预混机构的上方设置有分离加料机构。本实用新型通过加料管分别同时加入锂正极材料和聚合物正极材料，电机二工作驱动螺旋下料叶片转动，使物料螺旋导入通过加料排出管被加入进料桶内部，避免物料加入时产生堵塞，而且只需要控制电机二的转速，就可以达到物料的加入速率，电机一驱动搅拌棒转动，物料分散三角板在搅拌棒转动的同时，因为加料排出管加入的物料重力作用下发生旋转，对物料进行分散。

Description

一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池电极材料加工技术领域，具体涉及一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置。

背景技术

锂离子电池，俗称锂电池，它是一种二次电池，主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等，正极材料占有较大比例，因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，包括有，锂正极材料，主要有LiCoO2、LiNiO2和LiMnO2等，还有聚合物正极材料，主要是杂环聚合物如聚砒咯（Ppy）、聚噻吩（PTh）及其衍生物，在正极材料生产过程中，需要对材料进行混合，其中在混合之前的进料是一个不可缺少的环节，现有的自动进料装置在使用时不便对材料进行预先处理，不利于材料混合的均匀性，因此，本实用新型提出一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置。

现有技术中，提出了公开号为CN213885847U，公开日为2021年08月06日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种锂离子电池正极材料加工用自动进料装置，包括装置底板、混料箱、进料斗、控料盘和扇形调节片，所述装置底板的顶端设置有混料箱，且混料箱底端的拐角位置处皆固定有支撑腿，支撑腿的底端与装置底板的顶端固定连接，所述混料箱的内部转动安装有搅拌杆，且搅拌杆两侧的外壁上皆焊接有等间距的混料叶片，所述装置底板底端的拐角位置处皆安装有移动轮，所述混料箱顶端的中心位置处固定有进料斗，进料斗与混料箱相连通，所述混料箱一侧的外壁上安装有控制面板。

为了解决现有的自动进料装置在使用时不便对材料进行预先处理，不利于材料混合的均匀性的问题，现有技术是采用设置有电机、转轴、搅拌杆、混料叶片和刮板，电机通过转轴驱动搅拌杆使其在混料箱的内部旋转，搅拌杆带动混料叶片转动对混料箱内部的材料进行混合搅拌实现预混的方式进行处理，但是还会出现入料时材料穿过控料盘表面的扇形通槽并进入到混料箱的内部，容易导致在同时加入不同正极材料时导致扇形通槽堵塞的情况，进而导致入料速率不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置，包括锂电池正极材料加工进料装置主体，所述锂电池正极材料加工进料装置主体的底部设置有运输装置，所述运输装置的上方设置有进料预混机构，所述进料预混机构的上方设置有分离加料机构；所述进料预混机构包括有进料输送单元和搅拌预混单元，所述进料输送单元设置在运输装置的上表面，所述搅拌预混单元设置在进料输送单元的内部；所述分离加料机构包括有加料管单元和驱动加料单元，所述加料管单元设置在进料输送单元的上方，所述驱动加料单元设置在加料管单元的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料输送单元包括有固定安装在运输装置上表面的进料桶，所述进料桶的一侧设置有固体物料运输泵，所述固体物料运输泵的下表面与运输装置的上表面一侧固定连接。

采用上述技术方案，运输装置便于进料桶进行移动，进料桶主要作为预混的容器。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固体物料运输泵的输入管与进料桶的底部内壁固定连接，所述固体物料运输泵的输出管固定安装有出料管，所述出料管的侧壁设置有连接支管。

采用上述技术方案，连接支管的内部设置有封闭活塞。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌预混单元包括有固定安装在进料桶顶部中心的电机一，所述电机一的输出轴固定安装有搅拌棒。

采用上述技术方案，电机一驱动搅拌棒转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌棒的上端侧壁转动安装有物料分散三角板，所述搅拌棒的中部外表面固定安装有搅拌叶片，所述搅拌棒的下端外表面固定安装有底部疏通叶片。

采用上述技术方案，物料分散三角板的中部转动轴贯穿搅拌棒的内壁，受物料撞击会翻转转动，物料分散三角板的两侧为斜向板，便于疏散物料，搅拌叶片的呈几何曲面倾斜交错设置，搅拌叶片与底部疏通叶片的外侧表面均与进料桶的内壁表面接触，对内壁表面进行刮取物料防止物料粘接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加料管单元包括有对称固定安装在进料桶顶部的加料管，所述加料管的内侧端底部固定安装有加料排出管，所述加料排出管贯穿进料桶的顶部内壁。

采用上述技术方案，加料管的外侧端顶部固定安装有加入管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动加料单元包括有固定安装在加料管外侧端的电机二，所述电机二的输出轴固定安装有螺旋下料叶片，所述螺旋下料叶片的一端与加料管的内侧壁转动连接。

采用上述技术方案，螺旋下料叶片的尺寸与加料管的内径尺寸适配。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置，加料管对称设置在进料桶的顶部，分别同时加入锂正极材料和聚合物正极材料，电机二工作驱动螺旋下料叶片转动，使物料螺旋导入通过加料排出管被加入进料桶内部，避免物料加入时产生堵塞，而且只需要控制电机二的转速，就可以达到物料的加入速率，结构简单，使用方便。

本实用新型提供一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置，进料桶主要起到对物料进料的预混作用，电机一驱动搅拌棒转动，物料分散三角板在搅拌棒转动的同时，因为加料排出管加入的物料重力作用下发生旋转，对物料进行分散，搅拌叶片随搅拌棒转动对物料进行搅拌预混，搅拌叶片的呈几何曲面倾斜交错设置，可以加强对物料的搅动，提升混合的均匀程度，底部疏通叶片随搅拌棒转动对底部的物料进行搅散使其避免在输出时产生堵塞。

本实用新型提供一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置，固体物料运输泵通过输入管连接进料桶的底部，对混合好的锂离子电池正极材料进行输送，出料管侧壁设置有不同高度的连接支管可以适应不同高度的适配进料管进行连接，提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正面示意图；

图3为本实用新型的结构进料桶剖面示意图；

图4为本实用新型的结构剖面示意图；

图5为本实用新型的结构搅拌棒示意图。

图中：1、锂电池正极材料加工进料装置主体；11、运输装置；2、进料预混机构；21、进料桶；22、固体物料运输泵；23、出料管；231、连接支管；24、电机一；25、搅拌棒；26、物料分散三角板；27、搅拌叶片；28、底部疏通叶片；3、分离加料机构；31、加料管；311、加料排出管；32、电机二；33、螺旋下料叶片。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供了一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置，包括锂电池正极材料加工进料装置主体1，锂电池正极材料加工进料装置主体1的底部设置有运输装置11，运输装置11的上方设置有进料预混机构2，进料预混机构2的上方设置有分离加料机构3；进料预混机构2包括有进料输送单元和搅拌预混单元，进料输送单元设置在运输装置11的上表面，搅拌预混单元设置在进料输送单元的内部；分离加料机构3包括有加料管单元和驱动加料单元，加料管单元设置在进料输送单元的上方，驱动加料单元设置在加料管单元的内部，进料输送单元包括有固定安装在运输装置11上表面的进料桶21，进料桶21的一侧设置有固体物料运输泵22，固体物料运输泵22的下表面与运输装置11的上表面一侧固定连接，进料桶21主要起到对物料进料的预混作用，固体物料运输泵22的输入管与进料桶21的底部内壁固定连接，固体物料运输泵22的输出管固定安装有出料管23，出料管23的侧壁设置有连接支管231，固体物料运输泵22通过输入管连接进料桶21的底部，对混合好的锂离子电池正极材料进行输送，出料管23侧壁设置有不同高度的连接支管231可以适应不同高度的适配进料管进行连接，提升装置的实用性。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌预混单元包括有固定安装在进料桶21顶部中心的电机一24，电机一24的输出轴固定安装有搅拌棒25，电机一24驱动搅拌棒25转动，物料分散三角板26在搅拌棒25转动的同时，因为加料排出管311加入的物料重力作用下发生旋转，对物料进行分散，搅拌棒25的上端侧壁转动安装有物料分散三角板26，搅拌棒25的中部外表面固定安装有搅拌叶片27，搅拌棒25的下端外表面固定安装有底部疏通叶片28，搅拌叶片27随搅拌棒25转动对物料进行搅拌预混，搅拌叶片27的呈几何曲面倾斜交错设置，可以加强对物料的搅动，提升混合的均匀程度，底部疏通叶片28随搅拌棒25转动对底部的物料进行搅散使其避免在输出时产生堵塞。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，加料管单元包括有对称固定安装在进料桶21顶部的加料管31，加料管31的内侧端底部固定安装有加料排出管311，加料排出管311贯穿进料桶21的顶部内壁，加料管31对称设置在进料桶21的顶部，分别同时加入锂正极材料和聚合物正极材料，驱动加料单元包括有固定安装在加料管31外侧端的电机二32，电机二32的输出轴固定安装有螺旋下料叶片33，螺旋下料叶片33的一端与加料管31的内侧壁转动连接，电机二32工作驱动螺旋下料叶片33转动，使物料螺旋导入通过加料排出管311被加入进料桶21内部，避免物料加入时产生堵塞，而且只需要控制电机二32的转速，就可以达到物料的加入速率。

下面具体说一下该便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置的工作原理。

如图1-5所示，首先，锂正极材料和聚合物正极材料分别同时加入两侧的加料管31，电机二32工作驱动螺旋下料叶片33转动，使物料螺旋导入通过加料排出管311被加入进料桶21内部，然后，电机一24驱动搅拌棒25转动，物料分散三角板26在搅拌棒25转动的同时，因为加料排出管311加入的物料重力作用下发生旋转，对物料进行分散，搅拌叶片27随搅拌棒25转动对物料进行搅拌预混，底部疏通叶片28随搅拌棒25转动对底部的物料进行搅散使其避免在输出时产生堵塞，最后，固体物料运输泵22通过输入管连接进料桶21的底部，对混合好的锂离子电池正极材料进行输送，出料管23侧壁设置有不同高度的连接支管231可以适应不同高度的适配进料管进行连接。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置，包括锂电池正极材料加工进料装置主体（1），所述锂电池正极材料加工进料装置主体（1）的底部设置有运输装置（11），其特征在于：所述运输装置（11）的上方设置有进料预混机构（2），所述进料预混机构（2）的上方设置有分离加料机构（3）；

所述进料预混机构（2）包括有进料输送单元和搅拌预混单元，所述进料输送单元设置在运输装置（11）的上表面，所述搅拌预混单元设置在进料输送单元的内部；

所述分离加料机构（3）包括有加料管单元和驱动加料单元，所述加料管单元设置在进料输送单元的上方，所述驱动加料单元设置在加料管单元的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置，其特征在于：所述进料输送单元包括有固定安装在运输装置（11）上表面的进料桶（21），所述进料桶（21）的一侧设置有固体物料运输泵（22），所述固体物料运输泵（22）的下表面与运输装置（11）的上表面一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置，其特征在于：所述固体物料运输泵（22）的输入管与进料桶（21）的底部内壁固定连接，所述固体物料运输泵（22）的输出管固定安装有出料管（23），所述出料管（23）的侧壁设置有连接支管（231）。

4.根据权利要求2所述的一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置，其特征在于：所述搅拌预混单元包括有固定安装在进料桶（21）顶部中心的电机一（24），所述电机一（24）的输出轴固定安装有搅拌棒（25）。

5.根据权利要求4所述的一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置，其特征在于：所述搅拌棒（25）的上端侧壁转动安装有物料分散三角板（26），所述搅拌棒（25）的中部外表面固定安装有搅拌叶片（27），所述搅拌棒（25）的下端外表面固定安装有底部疏通叶片（28）。

6.根据权利要求2所述的一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置，其特征在于：所述加料管单元包括有对称固定安装在进料桶（21）顶部的加料管（31），所述加料管（31）的内侧端底部固定安装有加料排出管（311），所述加料排出管（311）贯穿进料桶（21）的顶部内壁。

7.根据权利要求6所述的一种便于锂离子电池正极材料加工用的进料装置，其特征在于：所述驱动加料单元包括有固定安装在加料管（31）外侧端的电机二（32），所述电机二（32）的输出轴固定安装有螺旋下料叶片（33），所述螺旋下料叶片（33）的一端与加料管（31）的内侧壁转动连接。