CN221414498U - 一种止血钳钛夹挤压成型模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种止血钳钛夹挤压成型模。所述上模板上设置有上冲头、楔块，所述楔块对称设置在上冲头两侧，所述下模板上设置有下模镶块、滑块，所述滑块对称设置在下模镶块两侧，所述滑块与下模镶块之间顶置有弹性件；所述上冲头与下模镶块相对设置，所述上冲头前端设置有上凸包，所述下模镶块前端设置有下凹形、下凸包，上凸包与下凹形相对设置；所述楔块与滑块相对设置，所述楔块内侧面前端设置有上楔形面，所述滑块外侧面前端设置有下楔形面，上楔形面与下楔形面配合，所述滑块通过与楔块相配合可滑动地设置在下模板上；所述上冲头、下模镶块、滑块共同围成空隙，空隙作为挤压成型工位，空隙前后两端与外部相通。本实用新型消除产品超差。
Description
技术领域：
本实用新型属于止血钳钛夹生产技术领域，特别涉及一种止血钳钛夹挤压成型模。
背景技术：
钛夹是止血钳的组件，钛夹由方形钛丝制得。在钛夹生成过程中，需要在方形钛丝两面形成凸包和凹形，一般采用挤压工艺制得。
现有的挤压工艺中，工件挤压工位的尺寸是固定的，方形钛丝放在挤压工位中，方形钛丝与挤压工位之间存在空隙，方形钛丝经过挤压后会发生涨料，在宽度和长度上变大，造成产品尺寸超差。此外，挤压后产品涨料，会卡死在挤压工位中，难以下料。如何设计一种在挤压时去除空隙，在挤压后方便下料的挤压成型模具是需要解决的问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种止血钳钛夹挤压成型模，防止宽度方向上涨料，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种止血钳钛夹挤压成型模，包括上模板、上冲头、楔块、下模板、下模镶块、滑块；所述上模板上设置有上冲头、楔块，所述楔块对称设置在上冲头两侧，所述下模板上设置有下模镶块、滑块，所述滑块对称设置在下模镶块两侧，所述滑块与下模镶块之间顶置有弹性件；所述上冲头与下模镶块相对设置，所述上冲头前端设置有上凸包，所述下模镶块前端设置有下凹形、下凸包，上凸包与下凹形相对设置；所述楔块与滑块相对设置，所述楔块内侧面前端设置有上楔形面，所述滑块外侧面前端设置有下楔形面，上楔形面与下楔形面相配合，所述滑块通过与楔块相配合可滑动地设置在下模板上；所述上冲头、下模镶块、滑块共同围成空隙，空隙作为挤压成型工位，空隙的前后两端与外部相通。
优选地，技术方案中，下模板上设置有滑块压板，滑块前后面上设置有凸块，滑块压板上设置有凹槽，凸块与凹槽相配合，滑块压板搭接在滑块上，滑块压板限制滑块在竖直方向上的运动。
优选地，技术方案中，下模板上设置有定位块，定位块对称设置在挤压成型工位前后两端，便于方形钛丝准确放入挤压成型工位中。
优选地，技术方案中，上冲头上套装有护套，减小上冲头受到的冲击。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过滑块向下模镶块方向移动，使方形钛丝在挤压成型时，方形钛丝与滑块之间没有空隙，消除了方形钛丝在宽度方向上的涨料，消除了产品超差的问题。挤压完成后，滑块复位，便于产品从挤压成型工位中下料。
附图说明：
图1为本实用新型止血钳钛夹挤压成型模主视图；
图2为本实用新型止血钳钛夹挤压成型模左视图；
图3为本实用新型止血钳钛夹挤压成型模内部结构示意图；
图4为本实用新型止血钳钛夹挤压成型模内部结构组装示意图；
图5为本实用新型上冲头与下模镶块夹持部位结构示意图；
图6为方形钛丝结构示意图。
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1-5所示，一种止血钳钛夹挤压成型模，包括上模座1、上垫板2、上模板3、卸料板4、上冲头5、楔块6、下模座7、下垫板8、下模板9、下模镶块10、滑块11；所述上模座1上设置有上垫板2，上垫板2上设置有上模板3，上模板3上设置有上冲头5、楔块6、卸料板4，所述楔块6对称设置在上冲头5两侧，所述下模座7上设置有下垫板8，下垫板8上设置有下模板9，下模板9上设置有下模镶块10、滑块11、滑块压板12、定位块13，所述滑块11对称设置在下模镶块10两侧，所述滑块11与下模镶块10之间顶置有弹性件14；所述上冲头5与下模镶块10相对设置，所述上冲头5前端设置有上凸包50，所述下模镶块10前端设置有下凹形100、下凸包101，上凸包50与下凹形100相对设置；所述楔块6与滑块11相对设置，所述楔块6内侧面前端设置有上楔形面60，所述滑块11外侧面前端设置有下楔形面110，上楔形面60与下楔形面110相配合，所述滑块11通过与楔块6相配合可滑动地设置在下模板9上；所述上冲头5、下模镶块10、滑块11共同围成空隙，空隙作为挤压成型工位15，空隙的前后两端与外部相通。滑块11前后面上设置有凸块111，滑块压板12上设置有凹槽，凸块111与凹槽相配合，滑块压板12搭接在滑块11上，滑块压板12限制滑块11在竖直方向上的运动。定位块13对称设置在挤压成型工位15前后两端，便于方形钛丝16准确放入挤压成型工位15中。上冲头5上套装有护套17，护套17设置在卸料板4中，减小上冲5头受到的冲击。
钛夹挤压成型工艺中，操作人员将方形钛丝16放入挤压成型工位15中，上模下降，楔块6先与滑块11接触，通过上楔形面60与下楔形面110的配合，将滑块11向下模镶块10方向推动，滑块11从两侧将方形钛丝16夹紧，使方形钛丝16在宽度方向上无法涨料，然后上冲头5与方形钛丝16接触，上冲头5与下模镶块10共同对方形钛丝16挤压成型，上冲头5的上凸包50在方形钛丝16上表面形成上凹槽160，下模镶块10的下凹形100在方形钛丝16下表面形成下凸起161，下模镶块10的下凸包101在方形钛丝16下表面形成下凹槽162，如图6所示。挤压成型后，上冲头5复位，楔块6与滑块11分离，滑块11在弹性件14带动下复位，松开方形钛丝16，方便操作人员从挤压成型工位15中下料，方形钛丝16在长度方向上的涨料，通过切割机对方形钛丝16两头切割后得以消除，解决了产品超差的问题。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (4)
1.一种止血钳钛夹挤压成型模，其特征在于：包括上模板、上冲头、楔块、下模板、下模镶块、滑块；所述上模板上设置有上冲头、楔块，所述楔块对称设置在上冲头两侧，所述下模板上设置有下模镶块、滑块，所述滑块对称设置在下模镶块两侧，所述滑块与下模镶块之间顶置有弹性件；所述上冲头与下模镶块相对设置，所述上冲头前端设置有上凸包，所述下模镶块前端设置有下凹形、下凸包，上凸包与下凹形相对设置；所述楔块与滑块相对设置，所述楔块内侧面前端设置有上楔形面，所述滑块外侧面前端设置有下楔形面，上楔形面与下楔形面相配合，所述滑块通过与楔块相配合可滑动地设置在下模板上；所述上冲头、下模镶块、滑块共同围成空隙，空隙作为挤压成型工位，空隙的前后两端与外部相通。
2.根据权利要求1所述的止血钳钛夹挤压成型模，其特征在于：下模板上设置有滑块压板，滑块前后面上设置有凸块，滑块压板上设置有凹槽，凸块与凹槽相配合，滑块压板搭接在滑块上，滑块压板限制滑块在竖直方向上的运动。
3.根据权利要求1所述的止血钳钛夹挤压成型模，其特征在于：下模板上设置有定位块，定位块对称设置在挤压成型工位前后两端。
4.根据权利要求1所述的止血钳钛夹挤压成型模，其特征在于：上冲头上套装有护套。
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