CN221403475U - 一种新型立式电加热熔盐热载体炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型立式电加热熔盐热载体炉，本设计通过高温熔岩泵送到电热管集箱的底部熔盐进口，通过电热管集箱内的电热管进行进一步升温，达到可以使用的温度后，由电热管集箱顶部的熔盐出口排出供给到用热设备，创新之处在于将常规的燃煤、燃气或燃油锅炉用电加热来代替，在结构方面摒弃了传统的盘管结构以及集箱串联的方式，采用单管立式的结构，降低了制作工艺难度，提高了制造效率降低成本，其包括电热管集箱，电热管集箱的外侧设置有保温套，电热管集箱的顶侧设置有熔盐出口，电热管集箱的底部设置有熔盐进口，电热管集箱内设置有电热管。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种新型立式电加热熔盐热载体炉。
背景技术
目前市场上的给热装置大多通过水或油等介质进行加热空气交换，热交换效率非常低，很难为工业提供超过300℃的高温，为了解决这一问题，市场上出现了一种熔盐热载体炉，熔盐是由硝酸钾(KNO3)、亚硝酸钠(NaNO2)及硝酸钠(NaNO3)的混合物，将粉状熔盐加热到熔点142℃以上，使其在熔融流动状态下循环使用，最高工作温度可达600℃的高温。
目前的熔盐炉大多采用燃煤、燃气或燃油的方式加热，燃烧不稳定，不能在较低的运行压力下获得较高的工作温度，供热温度不能精确地进行调整、节能效果难以令人满意。目前有少数电加热的熔盐炉，但大都是延用普通电加热锅炉的模式，即在结构方面，电加热管及集箱水平布置，这就导致出现了一个新的问题，熔盐不能很好的排净。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,提供一种新型立式电加热熔盐热载体炉，用以解决现有技术存在的燃烧不稳定、供热温度不能精确调整、节能效果差及不易排净的问题。
为达到以上目的，本实用新型提供的：
一种新型立式电加热熔盐热载体炉，包括电热管集箱，电热管集箱的外侧设置有保温套，电热管集箱的顶侧设置有熔盐出口，电热管集箱的底部设置有熔盐进口，电热管集箱内设置有电热管。
优选的，所述电热管集箱的顶部设置有支撑环，电热管为多个且外侧安装有法兰座，法兰座与支撑环固定连接。
优选的，所述电热管集箱的外侧固定设置有四个耳式支座。
优选的，所述电热管采用集束式管状电热元件，具有热呼应快，介质出口温度平均，控温精度高，综合热效率高；可用于防爆或通俗场所，防爆品级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa，设计外表功率负荷低，并采用多重维护，寿命长，牢靠性高；可便利完成出口温度、流量、压力等参数主动节制；节能效果明显，电能发生的热量几乎100％传给加热介质。
优选的，所述电热管集箱采用钢管材质制成，钢管的制作质量采用最高标准及要求，其安全性是得到保证的，集箱结构上采用单个竖直布置，保证了介质在集箱内的流动顺畅，保证了介质在集箱内可以顺利排出，降低了制造难度，提高了效率，降低了返修事故的发生。
优选的，所述熔盐出口和熔盐进口与电热管集箱的连接焊缝采用氩弧焊全熔透焊接。钢管的制作质量采用最高标准及要求，其安全性是得到保证的。该管的主要作用为连接用热设备，保证炉内介质的流动畅通。
优选的，所述保温套采用陶瓷纤维材料制成，陶瓷纤维相对于传统的纤维毯，柔韧性更好，缝隙率降低，密封性更好，隔热保温效果良好。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型熔盐储槽内的熔盐经过加热融化，达到流动可循环状态后，通过高温熔岩泵送到电热管集箱的底部熔盐进口，通过电热管集箱内的电热管进行进一步升温，达到可以使用的温度后，由电热管集箱顶部的熔盐出口排出供给到用热设备。
本实用新型创新之处在于将常规的燃煤、燃气或燃油锅炉用电加热来代替，在结构方面摒弃了传统的盘管结构以及集箱串联的方式，采用单管立式的结构，降低了制作工艺难度，提高了制造效率降低成本；在节能方面，电加热产生的热量几乎100％传输给炉内介质，降低了能量损耗，节能效果显著；在环保方面，由于使用的是电气元件，没有燃烧等化学变化，因此对环境没有任何影响；在可操控性方面，其热负荷稳定，供热温度可精确调整，保证了锅炉运行时安全可靠。
附图说明
图1为本设计的主体结构示意图。
图中：1、电热管；2、熔盐出口；3、电热管集箱；4、保温套；5、熔盐进口；6、耳式支座；7、支撑环；8、法兰座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示，一种新型立式电加热熔盐热载体炉，包括电热管集箱3，电热管集箱3的外侧设置有保温套4，电热管集箱3的顶侧设置有熔盐出口2，电热管集箱3的底部设置有熔盐进口5，电热管集箱3内设置有电热管1，电热管集箱3的外侧固定设置有四个耳式支座6。
本实施例中，电热管集箱3的顶部设置有支撑环7，电热管1为多个且外侧安装有法兰座8，法兰座8与支撑环7固定连接。
本实施例中，电热管1采用集束式管状电热元件，具有热呼应快，介质出口温度平均，控温精度高，综合热效率高；可用于防爆或通俗场所，防爆品级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa，设计外表功率负荷低，并采用多重维护，寿命长，牢靠性高；可便利完成出口温度、流量、压力等参数主动节制；节能效果明显，电能发生的热量几乎100％传给加热介质。
本实施例中，电热管集箱3采用钢管材质制成，钢管的制作质量采用最高标准及要求，其安全性是得到保证的，集箱结构上采用单个竖直布置，保证了介质在集箱内的流动顺畅，保证了介质在集箱内可以顺利排出，降低了制造难度，提高了效率，降低了返修事故的发生。
本实施例中，熔盐出口2和熔盐进口5与电热管集箱3的连接焊缝采用氩弧焊全熔透焊接。钢管的制作质量采用最高标准及要求，其安全性是得到保证的。该管的主要作用为连接用热设备，保证炉内介质的流动畅通。
本实施例中，保温套4采用陶瓷纤维材料制成，陶瓷纤维相对于传统的纤维毯，柔韧性更好，缝隙率降低，密封性更好，隔热保温效果良好。
工作原理：熔盐储槽内的熔盐经过加热融化，达到流动可循环状态后，通过高温熔岩泵送到电热管集箱3的底部熔盐进口5，通过电热管集箱3内的电热管1进行进一步升温，达到可以使用的温度后，由电热管集箱3顶部的熔盐出口2排出供给到用热设备，电加热熔盐热载体锅炉具有完备的运行控制和安全监测装置，能实现自动化控制，无需人工干预。
本申请的创新之处在于将常规的燃煤、燃气或燃油锅炉用电加热来代替，在结构方面摒弃了传统的盘管结构以及集箱串联的方式，采用单管立式的结构，降低了制作工艺难度，提高了制造效率降低成本；在节能方面，电加热产生的热量几乎100％传输给炉内介质，降低了能量损耗，节能效果显著；在环保方面，由于使用的是电气元件，没有燃烧等化学变化，因此对环境没有任何影响；在可操控性方面，其热负荷稳定，供热温度可精确调整，保证了锅炉运行时安全可靠；以电代煤、油、气，杜绝了锅炉燃烧后产生的氮氧化物。
由于采用单管立式的方式，锅炉的制造难度大大降低，加大程度的提高了锅炉的制造效率，提高了无故障运行时间，在锅炉的计划运行周期内完全杜绝了的锅炉的故障维修。能在较低的运行压力下获得较高的工作温度，可作为500℃以下的高温热源，供热温度稳定，能精确地进行调整，热效率高，节能效果显著；由于系统只承受泵压，无爆炸危险，因而更加安全；具备完善运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制，节省人力成本；无需水处理设备、除尘器等替他辅助设备，使得设备投资少；设备体积小，安装较灵活，可直接安装在用热设备附近，节省场地成本。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型立式电加热熔盐热载体炉，包括电热管集箱(3)，其特征在于：所述电热管集箱(3)的外侧设置有保温套(4)，电热管集箱(3)的顶侧设置有熔盐出口(2)，电热管集箱(3)的底部设置有熔盐进口(5)，电热管集箱(3)内设置有电热管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种新型立式电加热熔盐热载体炉，其特征在于：所述电热管集箱(3)的顶部设置有支撑环(7)，电热管(1)为多个且外侧安装有法兰座(8)，法兰座(8)与支撑环(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型立式电加热熔盐热载体炉，其特征在于：所述电热管集箱(3)的外侧固定设置有四个耳式支座(6)。
4.根据权利要求1所述的一种新型立式电加热熔盐热载体炉，其特征在于：所述电热管(1)采用集束式管状电热元件。
5.根据权利要求1所述的一种新型立式电加热熔盐热载体炉，其特征在于：所述电热管集箱(3)采用钢管材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种新型立式电加热熔盐热载体炉，其特征在于：所述熔盐出口(2)和熔盐进口(5)与电热管集箱(3)的连接焊缝采用氩弧焊全熔透焊接。
7.根据权利要求1所述的一种新型立式电加热熔盐热载体炉，其特征在于：所述保温套(4)采用陶瓷纤维材料制成。
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