CN2708175Y

CN2708175Y - 气、电两用油井管道加热炉

Info

Publication number: CN2708175Y
Application number: CN 200420039464
Authority: CN
Inventors: 孙勇; 于友民; 刘金利
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-03-23
Filing date: 2004-03-23
Publication date: 2005-07-06
Anticipated expiration: 2014-03-23

Abstract

本实用新型提供一种通过介质间接加热的气、电两用油井管道加温炉。其技术方案是：包括炉体和装置在炉体内的燃气加热炉、辅助电加热炉以及装置在炉体表面的控制阀、油管道接口，其中的燃气加热炉包括燃烧室和烟筒，辅助电加热炉包括电加热管组和温度控制电路部分组成。在炉体内设有盘管组，盘管组的两端分别与设置在炉体表面上的进、出油管接头连接，盘管组、电加热管组及燃气加热炉的燃烧室通过支架固定在炉体的内腔，在炉体封闭的空腔内注有导热介质。由于加温炉主要是利用油井套管内自产的可燃气体做燃料，在温度不足时利用较小电热功率自动补充加温炉内介质(水或传导液)温度，加温均匀，输油管线内的压力变化不影响炉体内腔的压力，炉体承受压力小，减少炉体的制造成本，保证了加温效果，更加安全、节能。

Description

气、电两用油井管道加热炉

一、技术领域：本实用新型涉及到油井输油管道的加温装置，尤其是一种气、电两用油井管道加温炉。

二、技术背景：油田很多油井远离接转站或储油罐，其集输油管道较长，特别是高含蜡、高粘度油井冬季输油更加困难。为了使稠油降粘，减少油管道内压力，需要在油井管道中安装加温装置。目前各油田广泛采用天然气加温炉或大功率电加温炉，对油井输油管道中的原油进行加温降粘。经检索相关专利文献可分为：一类属于天然气加温炉，需有充足而稳定的可燃性气源，需要铺设供气管道，施工量较大，投资高，造成原油成本也就较高。另一类属于电热式加温装置，一般配用电功率较大，需要增加变压器的容量才能满足抽油机和加温炉的同时需要，也会增加原油成本。还有一种“燃气电热式油井管道加温炉”(00256923.X)，虽是燃气与电热相结合的加热装置，但将原油直接进入加温炉体内，火管、电热管直接对原油加温，容易结焦，加温不均，同时炉体腔内各部位要承受油管线的同样压力，炉体制造成本太高，当油管线内压力超过安全阀开启压力值时，安全阀会被打开喷出原油易发事故。

三、发明内容：本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种通过介质间接加热的气、电两用油井管道加温炉。

其技术方案是：包括炉体和装置在炉体内的燃气加热炉、辅助电加热炉以及装置在炉体表面的控制阀、油管道接口，其中的燃气加热炉包括燃烧室和烟筒，辅助电加热炉包括电加热管组和温度控制电路部分组成。在炉体内设有盘管组，盘管组的两端分别与设置在炉体表面上的进、出油管接头连接，盘管组、电加热管组及燃气加热炉的燃烧室通过支架固定在炉体的内腔，在炉体封闭的空腔内注有导热介质。控制电路包括温度传感器、温控仪、接线盒(或接线端子)、接触器组成，其中温度传感器装置在油盘管并通过导线和温控仪连接。炉体上部安装的控制阀包括介质加注孔、安全阀、放空阀门、压力表，炉体下底部安装有排污阀。

采用上述结构后，由于加温炉主要是利用油井套管内自产的可燃气体做燃料，在温度不足时利用较小电热功率自动补充加温炉内介质(水或传导液)温度，介质把热量传给油盘管对原油加温，加温均匀，输油管线内的压力变化不影响炉体内腔的压力，炉体承受压力小，减少炉体的制造成本，保证了加温效果，更加安全、节能。

四、附图说明：

图1、是本实用新型的剖视图；

图2、是本实用新型的俯视图；

图3、是本实用新型左视图；

图4、是本实用新型的燃气加热炉的结构示意图；

图5、是本实用新型的温度控制电路图。

五、具体实施方式：

参照附图1、图2、图3、图4、图5，该油井管道加温炉主要包括炉体、原油加温盘管、辅助电热管组、燃气加温系统、温度控制电路五部分。炉体2的直筒部分用钢板焊接而成，两端焊封头。一端封头焊有平放在炉内腔下半部U型的火管口13和烟管1出口，U型的火管、烟管末端放在支架14上面。另一端封头上焊有平放在炉腔内上半部分的输油盘管的进、出口21、22，中心位置焊接电热管组紧固短端节11。油盘管9用多根无缝钢管和多个弯头焊接而成经金属支架板8支撑在炉体2内腔上半部托板上。把3支U型电热管固定在一个中心带有温度传感器护管10的金属盘上组成辅助电热管组7，电热管组7通过短节11水平装入炉体内平放在支架板24上面。短节11的法兰和电热管组7的固定法兰及接线盘12用螺丝统一固定。温度传感器ST插在油盘管9内和温控仪B7连接，接线盒内电热管组7的接线端与接触器C的输出端连接。炉体2上部安装有介质加注孔3、安全阀4、放空阀门5、压力表6。炉体2下底部焊成排污口15，鞍式支座16。火管口端通过法兰20紧固有的燃烧器19(内有活嘴)及燃气接口18、点火孔23，烟囱1通过法兰17和烟管出口连接用螺栓紧固。

把油井来的油管线和油盘管进油口22连接，油盘管出口21和要输出的油管线连接，开启介质加注孔3盖板按量加足介质后紧固；用相应管线把油井套管气接口和加温炉燃气接口18连接，并用法门控制火嘴的火燃大小；辅助点加热装置包括电热组7，温度传感器ST和温度控制电路，接线盒内电热管组7的接线端与接触器C的输出端连接，温度传感器ST和温控仪BT连接。

使用时先开启输油管，打开燃气法门通过点火孔23试点火，火嘴点燃后调整阀门和燃烧器19上的进风量控制火燃强度适中，燃气的热量通过火管对炉体2内的传热介质加温，注意观察压力表6的指示数值，当压力表6指示到低于安全阀4开启压力值0.1Mpa时，打开放空阀门5排掉压力关闭放空阀；炉体内排压时可稍高设定加温温度，连续排放2～3次压力关闭放空阀门5，调回所需温度设定值，由于油盘管9内原油不断吸收热量，原油经盘管和加热介质不断发生热较换，正常情况下炉体2内不会再产生过高压力，如果油井偶然一段时间不出油或燃气太足，炉体2内有过高压力产生时，压力达到安全阀5的开启设定压力值时，安全阀5会被打开排掉过高气压自动关闭，保证炉体的安全，减少介质的消耗、热量的损失。如果燃气温度达不到加温要求，辅助电加温装置会自动启动，温度低于所需温度值时，温度传感器ST给温控仪BT信号，温控仪BT让接触器C吸合，电热管工作加温；当介质温度达到设定值时，温度传感器ST又传给温控仪BT信号，温控仪BT给接触器C线圈断电，接触器C断开电源，电热管停止加温。

Claims

1、气、电两用油井管道加热炉，主要包括炉体和装置在炉体内的燃气加热炉、辅助电加热炉以及装置在炉体表面的控制阀、油管道接口，其中的燃气加热炉包括燃烧室和烟筒，辅助电加热炉包括电加热管组和温度控制电路部分组成，其特征是：在炉体内设有盘管组，盘管组的两端分别与设置在炉体表面上的进、出油管接头连接，盘管组、电加热管组及燃气加热炉的燃烧室通过支架固定在炉体的内腔，在炉体封闭的空腔内注有导热介质。

2、根据权利要求1所述的气、电两用油井管道加热炉，其特征是：控制电路包括温度传感器、温控仪、接线盒或接线端子、接触器组成，其中温度传感器装置在油盘管并通过导线和温控仪连接。

3、根据权利要求1所述的气、电两用油井管道加热炉，其特征是：炉体上部安装的控制阀包括介质加注孔、安全阀、放空阀门、压力表，炉体下底部安装有排污阀。