CN221397262U - 一种举升翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种举升翻转装置。本实用新型的技术方案是：包括带有底座的支撑架，支撑架包括上承托层以及下承托层，所述支撑架的两侧设置有位于底座上的固定块，每个固定块通过下铰链连接有举升气缸，所述支撑架上设置有固定杆，所述固定杆上通过轴套转动连接有翻转架，所述翻转架上设置有能够承托料盒的一对上铝合金滑轨，所述翻转架的中部设置有能够与上承托层搭接的线棒架子，所述线棒架子的中部通过上铰链连接举升气缸的活塞杆，所述举升气缸未动作时，搭接在上承托层上的翻转架相对固定杆的一端倾斜向下设置；所述下承托层的端部在竖直方向上设置有凸出上承托层的料盒接收架。本实用新型提供的方案够快速实现空料盒的转存。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种举升翻转装置。
背景技术
在流水线作业生产中，物料需要放置到料盒内供人工放置到生产线中装配，物料用完后，常常需要人工将料盒取下，而这个取下的过程相对流水线的节奏来说比较费时，降低了生产效率，如何快速对空料盒进行转存正是本发明人所要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种够快速实现空料盒的转存，无需人工将空料盒取下，保证了生产线的生产节拍，提升了生产效率的举升翻转装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种举升翻转装置，包括带有底座的支撑架，所述支撑架包括上承托层以及下承托层，所述支撑架的两侧设置有位于底座上的固定块，每个固定块通过下铰链连接有举升气缸，所述支撑架上设置有固定杆，所述固定杆上通过轴套转动连接有翻转架，所述翻转架上设置有能够承托料盒的一对上铝合金滑轨，所述翻转架的中部设置有能够与上承托层搭接的线棒架子，所述线棒架子的中部通过上铰链连接举升气缸的活塞杆，所述举升气缸未动作时，搭接在上承托层上的翻转架相对固定杆的一端倾斜向下设置；所述下承托层上设置有一对下铝合金滑轨，所述下承托层的端部在竖直方向上设置有凸出上承托层的料盒接收架，所述料盒接受架上设置有能够与料盒的侧壁贴合的倾斜杆，所述上铝合金滑轨和下铝合金滑轨中分别设置有多个滚轮。
优选的，所述支撑架上在固定杆上方还设置有能够阻挡料盒的档杆。
优选的，所述线棒架子的两侧设置有能够对料盒进行限位的三角护栏。
优选的，所述一对下铝合金滑轨倾斜设置，靠近料盒接收架的一端为高点。
优选的，所述上承托层上设置有能够对翻转中的料盒进行限位的型材护栏。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点，料盒放置在上承托层的翻转架上，在自然状态下，由于举升气缸未动作时，搭接在上承托层上的翻转架相对固定杆的一端倾斜向下设置，所以料盒会有一个远离固定杆方向的滑动过程，待料盒内的物料被用完后，料盒已经位于翻转架的前部或者在分配物料时人工顺手将料盒朝向翻转架前端移动，启动举升气缸，活塞杆顶升线棒架子，线棒架子带动翻转架围绕固定杆转动，此时，由于空料盒位于翻转架前端，空料盒从翻转架上向下跌落，空料盒会首先接触到料盒接受架的倾斜杆，然后倒在下承托层的下铝合金滑轨上。本方案的优点是能够快速实现空料盒的转存，无需人工将空料盒取下，保证了生产线的生产节拍，提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种举升翻转装置的结构示意图一；
图2为本实用新型的一种举升翻转装置的结构示意图二。
图中：1、支撑架；2、底座；3、上承托层；4、下承托层；5、固定块；6、下铰链；7、举升气缸；8、固定杆；9、轴套；10、翻转架；11、料盒；12、上铝合金滑轨；13、线棒架子；14、上铰链；15、下铝合金滑轨；16、料盒接收架；17、倾斜杆；18、滚轮；19、档杆；20、三角护栏；21、型材护栏。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种举升翻转装置，包括带有底座2的支撑架1，所述支撑架1包括上承托层3以及下承托层4，所述支撑架1的两侧设置有位于底座2上的固定块5，每个固定块5通过下铰链6连接有举升气缸7，所述支撑架1上设置有固定杆8，所述固定杆8上通过轴套9转动连接有翻转架10，所述翻转架10上设置有能够承托料盒11的一对上铝合金滑轨12，所述翻转架10的中部设置有能够与上承托层3搭接的线棒架子13，所述线棒架子13的中部通过上铰链14连接举升气缸7的活塞杆，所述举升气缸7未动作时，搭接在上承托层3上的翻转架10相对固定杆8的一端倾斜向下设置；所述下承托层4上设置有一对下铝合金滑轨15，所述下承托层4的端部在竖直方向上设置有凸出上承托层3的料盒11接收架，所述料盒接受架16上设置有能够与料盒11的侧壁贴合的倾斜杆17，所述上铝合金滑轨12和下铝合金滑轨15中分别设置有多个滚轮18。
本方案的一种举升翻转装置，其工作原理是，料盒11放置在上承托层3的翻转架10上，在自然状态下，由于举升气缸7未动作时，搭接在上承托层3上的翻转架10相对固定杆8的一端倾斜向下设置，所以料盒11会有一个远离固定杆8方向的滑动过程，待料盒11内的物料被用完后，料盒11已经位于翻转架10的前部或者在分配物料时操作人员顺手将料盒11朝向翻转架10前端移动，启动举升气缸7，活塞杆顶升线棒架子13，线棒架子13带动翻转架10围绕固定杆8转动，此时，由于空料盒11位于翻转架10前端，空料盒11从翻转架10上向下跌落，空料盒11会首先接触到料盒接受架16的倾斜杆17，然后倒在下承托层4的下铝合金滑轨15上。本方案的优点是能够快速实现空料盒11的转存，无需人工将空料盒11取下，保证了生产线的生产节拍，提升了生产效率。
优选的，所述支撑架1上在固定杆8上方还设置有能够阻挡料盒11的档杆19。档杆19的作用是防止料盒11从固定杆8处滑落。
优选的，所述线棒架子13的两侧设置有能够对料盒11进行限位的三角护栏20。三角护栏20的设置是为了保证在分配物料的过程中，料盒11不会从翻转架10的两侧滑落。
优选的，所述一对下铝合金滑轨15倾斜设置，靠近料盒11接收架的一端为高点。这样设置的好处是能够使得空料盒11滑移至后端，方便人工后续将空料盒11取出。
优选的，所述上承托层3上设置有能够对翻转中的料盒11进行限位的型材护栏21。这样设置的好处是能够对翻转中的料盒11进行限位保护。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种举升翻转装置，其特征在于：包括带有底座的支撑架，所述支撑架包括上承托层以及下承托层，所述支撑架的两侧设置有位于底座上的固定块，每个固定块通过下铰链连接有举升气缸，所述支撑架上设置有固定杆，所述固定杆上通过轴套转动连接有翻转架，所述翻转架上设置有能够承托料盒的一对上铝合金滑轨，所述翻转架的中部设置有能够与上承托层搭接的线棒架子，所述线棒架子的中部通过上铰链连接举升气缸的活塞杆，所述举升气缸未动作时，搭接在上承托层上的翻转架相对固定杆的一端倾斜向下设置；所述下承托层上设置有一对下铝合金滑轨，所述下承托层的端部在竖直方向上设置有凸出上承托层的料盒接收架，所述料盒接受架上设置有能够与料盒的侧壁贴合的倾斜杆，所述上铝合金滑轨和下铝合金滑轨中分别设置有多个滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种举升翻转装置，其特征在于：所述支撑架上在固定杆上方还设置有能够阻挡料盒的档杆。
3.根据权利要求1所述的一种举升翻转装置，其特征在于：所述线棒架子的两侧设置有能够对料盒进行限位的三角护栏。
4.根据权利要求1所述的一种举升翻转装置，其特征在于：所述一对下铝合金滑轨倾斜设置，靠近料盒接收架的一端为高点。
5.根据权利要求1所述的一种举升翻转装置，其特征在于：所述上承托层上设置有能够对翻转中的料盒进行限位的型材护栏。
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2023
- 2023-11-23 CN CN202323164185.3U patent/CN221397262U/zh active Active
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