CN221397134U - 超薄小剪举升机 - Google Patents
超薄小剪举升机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221397134U CN221397134U CN202420666283.2U CN202420666283U CN221397134U CN 221397134 U CN221397134 U CN 221397134U CN 202420666283 U CN202420666283 U CN 202420666283U CN 221397134 U CN221397134 U CN 221397134U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arm
- lifting
- shaped bracket
- lifting platform
- chassis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 13
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
本实用新型的目的在于揭示一种超薄小剪举升机,涉及车辆举升技术领域,包括底盘、第一X型支架、第二X型支架、举升油缸及举升平台;第一X型支架包括第一臂和第二臂,第一臂的第一端铰接于底盘,第二臂的第一端通过滑块滑动地设置于底盘;第二X型支架包括第三臂和第四臂;所述举升平台的第一端设置伸缩板,当举升平台升至最高位时,第三臂的第二端的举升点位于所述举升平台的中部;技术效果:第一X型支架和第二X型支架形成双剪,折叠后整体厚度足够薄,能够直接安装于地面;在举升状态时,为确保举升平衡性,拉开伸缩板后,伸缩板延长了举升平台的第一端的长度,使举升物重心居于第三臂的第二端和第四臂的第二端之间,防止了举升偏心。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆举升技术领域,特别涉及一种超薄小剪举升机。
背景技术
目前,剪式举升机需要设置地坑,以方便安装折叠后的底盘及举升平台,对安装场地及空间限制较大,安装成本高,且安装后不便于挪动。
有鉴于此,有必要开发一种超薄小剪举升机,以解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于揭示一种超薄小剪举升机。
为实现上述发明目的,本实用新型提供了一种超薄小剪举升机,包括底盘、第一X型支架、第二X型支架、举升油缸及举升平台;
第一X型支架包括第一臂和第二臂,所述第一臂的第一端铰接于所述底盘,所述第二臂的第一端通过滑块滑动地设置于底盘;
第二X型支架包括第三臂和第四臂,所述第三臂的第一端和所述第二臂的第二端铰接,所述第三臂的第二端通过滑块滑动地设置于举升平台,所述第四臂的第一端和所述第一臂的第二端铰接,所述第四臂的第二端铰接于所述举升平台;
所述举升平台的第一端设置伸缩板,当所述举升平台升至最高位时,所述第三臂的第二端的举升点位于所述举升平台的中部;
所述第一臂的第一端、第一臂的第二端、第二臂的第一端、第二臂的第二端、第三臂的第一端、第三臂的第二端、第四臂的第一端、第四臂的第二端分别设置避让部。
优选地,所述第一臂、第二臂厚度均为25mm,所述第三臂厚度为20mm,第四臂厚度为25mm。
优选地,在所述第三臂设置加强板,所述加强板安装于所述第三臂和第四臂的铰接点。
优选地,在所述底盘的第一端设置上限位微动开关组件。
优选地,所述上限位微动开关组件包括折弯固定板和安装于所述折弯固定板的上限位微动开关,所述折弯固定板与水平面之间夹角为锐角,所述上限位微动开关的触点位于所述折弯固定板的下方。
优选地,所述第一X型支架和第二X型支架处于最大举升限位时,所述举升平台的举升高度为2000mm。
优选地,所述第一X型支架和第二X型支架处于最低折叠位时,所述举升平台的高度为105mm。
优选地,在所述举升平台的两边分别设置引桥板。
优选地,所述底盘安装于地表。
优选地,在所述底盘的第二端设置接近开关。
与现有技术相比,本实用新型技术效果如下:第一X型支架和第二X型支架形成双剪,能使举升平台的举升高度大幅提高,同时,折叠后整体厚度足够薄,能够直接安装于地面;在举升状态时,为确保举升平衡性,举升平台的第一端设置伸缩板,第三臂的第二端的举升点位于所述举升平台的中部,拉开伸缩板后,伸缩板延长了举升平台的第一端的长度,使举升物重心居于第三臂的第二端和第四臂的第二端之间,防止了举升偏心,更加平衡稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型超薄小剪举升机的立体结构示意图。
图2是本实用新型图1A处放大结构示意图。
图3是本实用新型图1B处放大结构示意图。
其中,1、底盘;11、底盘的第一端;12、上限位微动开关组件;121、折弯固定板;122、上限位微动开关;123、触点;13、底盘的第二端;14、接近开关;2、第一X型支架;21、第一臂;211、第一臂的第一端;212、第一臂的第二端;22、第二臂;221、第二臂的第一端;222、第二臂的第二端;23、连接板;3、第二X型支架;31、第三臂;311、第三臂的第一端;312、第三臂的第二端;313、加强板;32、第四臂;321、第四臂的第一端;322、第四臂的第二端;4、举升油缸;5、举升平台;51、举升平台的第一端;52、引桥板;6、伸缩板;7、避让部。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
实施例1
参图1至图3所示,本实施例揭示了一种超薄小剪举升机的一种具体实施方式。
超薄小剪举升机,参图1至图3所示,包括底盘1、第一X型支架2、第二X型支架3、举升油缸4及举升平台5,举升油缸4驱动第一X型支架2和第二X型支架3展开或折叠;第一X型支架2包括第一臂21和第二臂22,所述第一臂的第一端211铰接于所述底盘1,所述第二臂的第一端221通过滑块滑动地设置于底盘1;第二X型支架3包括第三臂31和第四臂32,所述第三臂的第一端311和所述第二臂的第二端222铰接,所述第三臂的第二端312通过滑块滑动地设置于举升平台5,所述第四臂的第一端321和所述第一臂的第二端212铰接,所述第四臂的第二端322铰接于所述举升平台5;所述举升平台的第一端51设置伸缩板6,当所述举升平台5升至最高位时,所述第三臂的第二端312的举升点位于所述举升平台5的中部;所述第一臂的第一端211、第一臂的第二端212、第二臂的第一端221、第二臂的第二端222、第三臂的第一端311、第三臂的第二端312、第四臂的第一端321、第四臂的第二端322分别设置避让部7;在所述举升平台5的两边分别设置引桥板52,引桥板52铰接于举升平台5的两端;伸缩板6适用于车辆较长的情况,既能延长举升平台5,又能够和第三臂的第二端312的举升点配合,拉开伸缩板6后,伸缩板6延长了举升平台的第一端51的长度,使举升物重心居于第三臂的第二端312和第四臂的第二端322之间,防止了举升偏心,实现举升的平衡。
具体地,为实现超薄小剪举升机能够直接安装于地表,又能同时举升足够重量的重物至一定高度。第一方面,在强度方面,所述第一臂21、第二臂22厚度均为25mm,所述第三臂31厚度为20mm,第四臂32厚度为25mm,即剪式举升臂的厚度相比现有举升机大幅提高,但未增加第一臂21、第二臂22、第三臂32和第四臂32的宽度,保证第一X型支架2和第二X型支架3的举升强度的同时,不会增加第一X型支架2和第二X型支架3的折叠高度;在所述第三臂31设置加强板313,所述加强板313安装于所述第三臂31和第四臂32的铰接点,加强板313长度小且仅加强铰接点位置,使第三臂32在厚度小于第四臂32的情况下,仍能达到强度要求;第二方面,所述第一X型支架2和第二X型支架3处于最大举升限位时,所述举升平台的举升高度为2000mm;所述第一X型支架2和第二X型支架3处于最低折叠位时,所述举升平台的高度为105mm,即举升平台的最高面与地面距离仅105mm,实现了地表直接安装。
参见图1和图2,在所述底盘的第一端11设置上限位微动开关组件12,所述上限位微动开关组件12包括折弯固定板121和安装于所述折弯固定板121的上限位微动开关122,所述折弯固定板121与水平面之间夹角为锐角,所述上限位微动开关122的触点123位于所述折弯固定板121的下方,在第一X型支架2设置连接板23,在第一X型支架2举升过程中,连接板23发生转动,当连接板23的转动到极限角度并触碰上限位微动开关122的触点123,举升油缸4收到上限位微动开关122的信号而停止举升,实现最大高度限制。在所述底盘的第二端13设置接近开关14,当举升平台5在靠近接近开关14至预定距离时,举升平台5实现第一次下降暂停并进行提醒,防止压脚,提醒发出后,操作人员才可以继续操作并驱动举升平台5下降至最低位。
Claims (10)
1.超薄小剪举升机,其特征在于,包括底盘、第一X型支架、第二X型支架、举升油缸及举升平台;
第一X型支架包括第一臂和第二臂,所述第一臂的第一端铰接于所述底盘,所述第二臂的第一端通过滑块滑动地设置于底盘;
第二X型支架包括第三臂和第四臂,所述第三臂的第一端和所述第二臂的第二端铰接,所述第三臂的第二端通过滑块滑动地设置于举升平台,所述第四臂的第一端和所述第一臂的第二端铰接,所述第四臂的第二端铰接于所述举升平台;
所述举升平台的第一端设置伸缩板,当所述举升平台升至最高位时,所述第三臂的第二端的举升点位于所述举升平台的中部;
所述第一臂的第一端、第一臂的第二端、第二臂的第一端、第二臂的第二端、第三臂的第一端、第三臂的第二端、第四臂的第一端、第四臂的第二端分别设置避让部。
2.如权利要求1所述的超薄小剪举升机,其特征在于,所述第一臂、第二臂厚度均为25mm,所述第三臂厚度为20mm,第四臂厚度为25mm。
3.如权利要求2所述的超薄小剪举升机,其特征在于,在所述第三臂设置加强板,所述加强板安装于所述第三臂和第四臂的铰接点。
4.如权利要求1-3任一所述的超薄小剪举升机,其特征在于,在所述底盘的第一端设置上限位微动开关组件。
5.如权利要求4所述的超薄小剪举升机,其特征在于,所述上限位微动开关组件包括折弯固定板和安装于所述折弯固定板的上限位微动开关,所述折弯固定板与水平面之间夹角为锐角,所述上限位微动开关的触点位于所述折弯固定板的下方。
6.如权利要求5所述的超薄小剪举升机,其特征在于,所述第一X型支架和第二X型支架处于最大举升限位时,所述举升平台的举升高度为2000mm。
7.如权利要求5所述的超薄小剪举升机,其特征在于,所述第一X型支架和第二X型支架处于最低折叠位时,所述举升平台的高度为105mm。
8.如权利要求4所述的超薄小剪举升机,其特征在于,在所述举升平台的两边分别设置引桥板。
9.如权利要求8所述的超薄小剪举升机,其特征在于,所述底盘安装于地表。
10.如权利要求4所述的超薄小剪举升机,其特征在于,在所述底盘的第二端设置接近开关。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202420666283.2U CN221397134U (zh) | 2024-04-02 | 2024-04-02 | 超薄小剪举升机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202420666283.2U CN221397134U (zh) | 2024-04-02 | 2024-04-02 | 超薄小剪举升机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221397134U true CN221397134U (zh) | 2024-07-23 |
Family
ID=91930800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202420666283.2U Active CN221397134U (zh) | 2024-04-02 | 2024-04-02 | 超薄小剪举升机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221397134U (zh) |
-
2024
- 2024-04-02 CN CN202420666283.2U patent/CN221397134U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1302386C (en) | Vehicle scissor lift | |
US7225898B2 (en) | Lift | |
CN109577165A (zh) | 一种桥梁钢拱肋体系及其吊装方法 | |
CN221397134U (zh) | 超薄小剪举升机 | |
JP2013075606A (ja) | 移動台車の昇降台 | |
CN107265347A (zh) | 一种大举升高度液压升降机用支撑导杆装置 | |
CN214059745U (zh) | 一种升降机 | |
JP3018710U (ja) | リフト付台車 | |
CN213011766U (zh) | 一种剪叉式升降设备 | |
CN211772954U (zh) | 更换高速铁路连续梁支座用的简易滑移装置车 | |
CN209456871U (zh) | 一种桥梁钢拱肋体系 | |
CN219906853U (zh) | 一种多缸举升装置 | |
CN203065964U (zh) | 一种桥梁检查车快捷升降平台 | |
CN214114842U (zh) | 一种扶梯检测平台 | |
US4667775A (en) | Hydraulic elevator system | |
CN218373336U (zh) | 一种上下高铁箱梁底模模板用的折叠式爬梯 | |
CN215974693U (zh) | 一种汽车发动机起重辅助装置 | |
CN221191414U (zh) | 一种建筑工程用升降机设备 | |
CN218507496U (zh) | 一种升降伸缩平台 | |
CN209989013U (zh) | 一种低平台举升装置 | |
JPH0650479Y2 (ja) | テーブルリフター | |
CN221256218U (zh) | 一种折叠房屋安装防护装置 | |
CN212246074U (zh) | 拖车式举升机 | |
CN220927532U (zh) | 一种双主梁门式架桥机 | |
KR100887559B1 (ko) | 승강가능한 운전석을 구비하는 굴삭기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |