CN212246074U - 拖车式举升机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种拖车式举升机，包括移动安装平台、安装于移动安装平台的转移组件，以及安装于转移组件的输出端的举升平台；举升平台包括与转移组件的输出端固定连接的底盘以及设于底盘的至少一个举升机构。当举升平台到达地面时，故障车辆移动至举升平台上，然后举升机构相对底盘向上运动，并将故障车辆举升至一定的高度，此时故障车辆处于悬空状态，技术人员可在故障现场对车辆进行维修。因此无需将故障车辆拖动至维修地点即可对车辆进行维修，节约了维修的时间，且现场维修完成后车辆可继续前往目的地，最大程度的避免了耽误车主的原计划行程。

Description

拖车式举升机

技术领域

本申请涉及车辆服务领域，尤其涉及一种拖车式举升机。

背景技术

当车辆发生故障或者需要进行维护，而车辆无法正常行驶时，需要拖车将车辆拖移至维修点；而无法在故障点进行维修。这样使得维修的时间与成本较高，车辆无法较快的维修好，影响车主的后续使用。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种拖车式举升机，旨在解决现有技术中，无法在故障地点对车辆进行维修的问题。

为达此目的，本申请实施例采用以下技术方案：

拖车式举升机，包括移动安装平台、安装于所述移动安装平台的转移组件，以及安装于所述转移组件的输出端的举升平台；所述举升平台包括与所述转移组件的输出端固定连接的底盘以及设于所述底盘的至少一个举升机构。

在一个实施例中，所述举升机构包括安装于所述底盘的伸缩支架、与所述伸缩支架的远离所述底盘的一端相连的支撑板，以及用于驱动所述伸缩支架伸缩的伸缩驱动件。

在一个实施例中，所述伸缩驱动件为伸缩液压缸，所述伸缩液压缸转动安装于所述底盘上，所述伸缩液压缸的活塞杆与所述伸缩支架远离所述底盘的一端转动连接。

在一个实施例中，所述支撑板的端部转动安装有导向板，所述导向板具有导向斜面。

在一个实施例中，所述导向板上安装有多个导向轮，所述导向轮位于所述导向板远离所述支撑板的一端。

在一个实施例中，所述底盘包括与所述转移组件的输出端固定连接的第一底板以及与所述第一底板转动连接的第二底板，所述第一底板及所述第二底板上均设有所述举升机构。

在一个实施例中，所述底盘还包括与所述第一底板相连的第一转轴以及与所述第一转轴转动连接的第二转轴；所述第二转轴远离所述第一转轴的一端与所述第二底板相连。

在一个实施例中，所述第一底板与所述第二底板之间设有翻转液压缸，所述翻转液压缸转动安装于所述第一底板，所述第二底板与所述翻转液压缸的活塞杆转动连接。

在一个实施例中，所述转移组件包括固定安装于所述移动安装平台的固定座、滑动安装于所述固定座的滑动座、用于驱动所述滑动座滑动的滑动驱动机构、安装于所述滑动座的安装台、滑动安装于所述安装台的升降座，以及用于驱动所述升降座做升降运动的升降驱动机构；所述底盘与所述升降座相连。

在一个实施例中，所述滑动驱动机构为安装于所述固定座的滑动液压缸，所述滑动液压缸的活塞杆与所述滑动座相连；所述升降驱动机构为安装于所述安装台的升降液压缸，所述升降座与所述升降液压缸的活塞杆相连。

本申请实施例的有益效果：当举升平台到达地面时，故障车辆移动至举升平台上，然后举升机构相对底盘向上运动，并将故障车辆举升至一定的高度，此时故障车辆处于悬空状态，技术人员可在故障现场对车辆进行维修。因此无需将故障车辆拖动至维修地点即可对车辆进行维修，节约了维修的时间，且现场维修完成后车辆可继续前往目的地，最大程度的避免了耽误车主的原计划行程。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的实施例中拖车式举升机的结构示意图(举升平台位于移动安装平台内时)；

图2为本申请的实施例中拖车式举升机的结构示意图(举升平台伸出移动安装平台内时)；

图3为本申请的实施例中拖车式举升机的结构示意图(举升平台位于地面时)；

图4为本申请的实施例中拖车式举升机的结构示意图(底盘的第一底板及第二底板展开时)；

图5为本申请的实施例中拖车式举升机的结构示意图(举升平台展开时)；

图6为本申请的实施例中举升平台展开时的结构示意图；

图7为本申请的实施例中底盘的第一底板及第二底板展开与收纳的状态示意图；

图中：

1、移动安装平台；

2、转移组件；21、固定座；22、滑动座；23、安装台；24、升降座；25、升降液压缸；26、滑动液压缸；

3、举升平台；31、底盘；311、第一底板；312、第二底板；313、第一转轴；314、第二转轴；32、举升机构；321、伸缩支架；322、支撑板；323、伸缩驱动件；3231、伸缩液压缸；324、导向板；325、导向轮；33、翻转液压缸。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合具体实施例对本申请的实现进行详细的描述。

如图1-图2所示，本申请实施例提出了一种拖车式举升机，包括移动安装平台1、安装于移动安装平台1的转移组件2，以及安装于转移组件2的输出端的举升平台3；参阅图5-图6，举升平台3包括与转移组件2的输出端固定连接的底盘31以及设于底盘31的至少一个举升机构32。

在本申请的实施例中，移动安装平台1可为货车，转移组件2用于带动举升平台3离开移动安装平台1并到达地面。同步参阅图3-图4，当举升平台3到达地面时，故障车辆移动至举升平台3上，然后举升机构32相对底盘31向上运动，并将故障车辆举升至一定的高度，此时故障车辆处于悬空状态，技术人员可在故障现场对车辆进行维修。因此无需将故障车辆拖动至维修地点即可对车辆进行维修，节约了维修的时间，且现场维修完成后车辆可继续前往目的地，最大程度的避免了耽误车主的原计划行程。

示例的，举升平台3可位于移动安装平台1的尾部，也可位于移动安装平台1的侧面处。当举升平台3位于移动安装平台1的侧面时，故障车辆以与移动安装平台1平行的方式即可移动至举升平台3上，无需调整角度。尤其对于故障较严重的车辆来说，可较为迅速的运动至举升平台3。

请参阅图图5-图6，作为本申请提供的拖车式举升机的另一种具体实施方式，举升机构32包括安装于底盘31的伸缩支架321、与伸缩支架321的远离底盘31的一端相连的支撑板322，以及用于驱动伸缩支架321伸缩的伸缩驱动件323。伸缩驱动件323动作后，可带动伸缩支架321做伸缩运动，进而实现将支撑板322带动至不同的高度，实现将故障车辆举升至预设的高度。伸缩支架321为多根相互交叉的杆件，根据需求可设置为不同的高度(杆件的数量或者杆件长度进行相应设置)。

请参阅图图5-图6，作为本申请提供的拖车式举升机的另一种具体实施方式，伸缩驱动件323为伸缩液压缸3231，伸缩液压缸3231转动安装于底盘31上，伸缩液压缸3231的活塞杆与伸缩支架321远离底盘31的一端转动连接。

请参阅图图5-图6，作为本申请提供的拖车式举升机的另一种具体实施方式，支撑板322的端部转动安装有导向板324，导向板324具有导向斜面，以便于故障车辆移动至支撑板322上。

请参阅图图5-图6，作为本申请提供的拖车式举升机的另一种具体实施方式，导向板324上安装有多个导向轮325，导向轮325位于导向板324远离支撑板322的一端，导向轮325具有一定的导向作用，故障车辆可顺利的移动至支撑板322上。

请参阅图图5-图6，作为本申请提供的拖车式举升机的另一种具体实施方式，底盘31包括与转移组件2的输出端固定连接的第一底板311以及与第一底板311转动连接的第二底板312，第一底板311及第二底板312上均设有举升机构32。因此当底盘31收纳于移动安装平台1时，第二底板312可相对第一底板311转动一定的角度，减小移动安装平台1粘接的平面面积，避免底盘31占据移动安装平台1上较大的平面空间。

请参阅图图5-图6，作为本申请提供的拖车式举升机的另一种具体实施方式，底盘31还包括与第一底板311相连的第一转轴313以及与第一转轴313转动连接的第二转轴314；第二转轴314远离第一转轴313的一端与第二底板312相连。第一转轴313与第二转轴314的配合，可使得第二底板312相对第一底板311较为顺畅的转动，转动操作较为便捷。

请参阅图7，作为本申请提供的拖车式举升机的另一种具体实施方式，第一底板311与第二底板312之间设有翻转液压缸33，翻转液压缸33转动安装于第一底板311，第二底板312与翻转液压缸33的活塞杆转动连接。翻转液压缸33活塞杆的伸缩即可带动第二底板312相对第一底板311转动一定的角度，实现底盘31的收纳。

请参阅图图6-图7，作为本申请提供的拖车式举升机的另一种具体实施方式，转移组件2包括固定安装于移动安装平台1的固定座21、滑动安装于固定座21的滑动座22、用于驱动滑动座22滑动的滑动驱动机构、安装于滑动座22的安装台23、滑动安装于安装台23的升降座24，以及用于驱动升降座24做升降运动的升降驱动机构；底盘31与升降座24相连。

请参阅图7，作为本申请提供的拖车式举升机的另一种具体实施方式，滑动驱动机构为安装于固定座21的滑动液压缸26，滑动液压缸26的活塞杆与滑动座22相连；升降驱动机构为安装于安装台23的升降液压缸25，升降座24与升降液压缸25的活塞杆相连。

可以理解的是，另一种具体实施方式中的方案可为在其他实施例的基础上进一步改进的可实现的实施方案。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.拖车式举升机，其特征在于，包括移动安装平台、安装于所述移动安装平台的转移组件，以及安装于所述转移组件的输出端的举升平台；所述举升平台包括与所述转移组件的输出端相连的底盘以及设于所述底盘的至少一个举升机构。

2.根据权利要求1所述的拖车式举升机，其特征在于，所述举升机构包括安装于所述底盘的伸缩支架、与所述伸缩支架的远离所述底盘的一端相连的支撑板，以及用于驱动所述伸缩支架伸缩的伸缩驱动件。

3.根据权利要求2所述的拖车式举升机，其特征在于，所述伸缩驱动件为伸缩液压缸，所述伸缩液压缸转动安装于所述底盘上，所述伸缩液压缸的活塞杆与所述伸缩支架远离所述底盘的一端转动连接。

4.根据权利要求2所述的拖车式举升机，其特征在于，所述支撑板的端部转动安装有导向板，所述导向板具有导向斜面。

5.根据权利要求4所述的拖车式举升机，其特征在于，所述导向板上安装有多个导向轮，所述导向轮位于所述导向板远离所述支撑板的一端。

6.根据权利要求1-5任一项所述的拖车式举升机，其特征在于，所述底盘包括与所述转移组件的输出端固定连接的第一底板以及与所述第一底板转动连接的第二底板，所述第一底板及所述第二底板上均设有所述举升机构。

7.根据权利要求6所述的拖车式举升机，其特征在于，所述底盘还包括与所述第一底板相连的第一转轴以及与所述第一转轴转动连接的第二转轴；所述第二转轴远离所述第一转轴的一端与所述第二底板相连。

8.根据权利要求7所述的拖车式举升机，其特征在于，所述第一底板与所述第二底板之间设有翻转液压缸，所述翻转液压缸转动安装于所述第一底板，所述第二底板与所述翻转液压缸的活塞杆转动连接。

9.根据权利要求1-5任一项所述的拖车式举升机，其特征在于，所述转移组件包括固定安装于所述移动安装平台的固定座、滑动安装于所述固定座的滑动座、用于驱动所述滑动座滑动的滑动驱动机构、安装于所述滑动座的安装台、滑动安装于所述安装台的升降座，以及用于驱动所述升降座做升降运动的升降驱动机构；所述底盘与所述升降座相连。

10.根据权利要求9所述的拖车式举升机，其特征在于，所述滑动驱动机构为安装于所述固定座的滑动液压缸，所述滑动液压缸的活塞杆与所述滑动座相连；所述升降驱动机构为安装于所述安装台的升降液压缸，所述升降座与所述升降液压缸的活塞杆相连。

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