CN216272917U - 一种长寿命液压升降台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降台技术领域，公开了一种长寿命液压升降台，包括升降箱，升降箱内侧底部中心位置安装缓冲台，缓冲台上端安装驱动液压缸，驱动液压缸两侧分别安装驱动轴，驱动轴远离驱动液压缸一端安装驱动块，驱动块前后两侧分别安装驱动杆，所述升降箱内侧底部固定安装若干铰接块，铰接块上铰接有转动架，转动架上穿接有驱动杆，所述转动架底部转动设置有升降轮，升降轮位于滑动设置在升降箱内侧上端的工作台底部。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设置双轴结构的驱动液压缸，使得转动架可以对称转动，进而使得工作台可以更加稳定的升降，避免发生晃动，大大增加了整个升降台的可靠性，实用性强，可靠性高。

Description

一种长寿命液压升降台

技术领域

本实用新型涉及升降台技术领域，具体是一种长寿命液压升降台。

背景技术

升降台是一种垂直运送人或物的起重机械，也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。

目前常见的升降台为了增加升降距离，会使用交叉连杆的方式，这类结构中往往采用电机进行驱动，时间一长，电机会在负载较大时容易发生损坏，严重影响了整个升降台的使用寿命，同时这类结构中整个升降台底部受力不均匀，容易发生晃动，因此，需要进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长寿命液压升降台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种长寿命液压升降台，包括升降箱，升降箱内侧底部中心位置安装缓冲台，缓冲台上端安装驱动液压缸，驱动液压缸两侧分别安装驱动轴，驱动轴远离驱动液压缸一端安装驱动块，驱动块前后两侧分别安装驱动杆，所述升降箱内侧底部固定安装若干铰接块，铰接块上铰接有转动架，转动架上穿接有驱动杆，所述转动架底部转动设置有升降轮，升降轮位于滑动设置在升降箱内侧上端的工作台底部。

作为本实用新型的一种改进方案：所述工作台底部前后位置设置有与升降轮相互配合的升降槽。

作为本实用新型的一种改进方案：所述转动架上设置有与驱动杆相互配合的驱动槽。

作为本实用新型的一种改进方案：所述驱动杆远离驱动块一端安装挡块。

作为本实用新型的一种改进方案：所述升降箱内侧底部还铰接有自锁液压缸，自锁液压缸顶部安装伸缩杆，伸缩杆铰接于转动架上。

作为本实用新型的一种改进方案：所述升降箱外壁还安装控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种长寿命液压升降台，结构合理，设计新颖，通过设置双轴结构的驱动液压缸，使得转动架可以对称转动，进而使得工作台可以更加稳定的升降，避免发生晃动，且寿命长，大大增加了整个升降台的可靠性，实用性强，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部正视结构示意图；

图3为本实用新型的内部仰视结构示意图；

图4为图3中A的局部放大结构示意图。

图中：1、升降箱；2、控制面板；3、工作台；4、缓冲台；5、驱动液压缸；6、驱动轴；7、驱动块；8、驱动杆；9、转动架；10、驱动槽；11、伸缩杆；12、升降轮；13、自锁液压缸；14、铰接块；15、挡块；16、升降槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种长寿命液压升降台，包括升降箱1，升降箱1内侧底部中心位置安装缓冲台4，用于实现对于驱动液压缸5的高度抬升作用，缓冲台4上端安装驱动液压缸5，驱动液压缸5两侧分别安装驱动轴6，驱动轴6远离驱动液压缸5一端安装驱动块7，驱动块7前后两侧分别安装驱动杆8，所述升降箱1内侧底部固定安装若干铰接块14，铰接块14上铰接有转动架9，转动架9上穿接有驱动杆8，进而使得驱动杆8在左右移动过程中可以对转动架9沿着铰接块14进行一定角度的转动作用，所述转动架9底部转动设置有升降轮12，升降轮12位于滑动设置在升降箱1内侧上端的工作台3底部，所述升降轮12沿着工作台3底部进行移动，最终实现了整个工作台3的高度抬升调节作用。

本实施例的一种情况中，所述工作台3底部前后位置设置有与升降轮12相互配合的升降槽16，通过设置升降槽16使得整个工作台3在上下移动过程更加稳定，进一步增加了整个装置的稳定性。

本实施例的一种情况中，所述转动架9上设置有与驱动杆8相互配合的驱动槽10，通过设置驱动槽10使得驱动杆8穿接转动架9进行滑动时，可以更加稳定可靠。

本实施例的一种情况中，所述升降箱1内侧底部还铰接有自锁液压缸13，自锁液压缸13顶部安装伸缩杆11，伸缩杆11铰接于转动架9上，通过自锁液压缸13驱动伸缩杆11进行上下移动时，进而可以使得转动架9在转动后的位置可以进一步的得到稳定的支撑作用，提高了整个升降台的工作安全性。

本实施例的一种情况中，所述升降箱1外壁还安装控制面板2，用于可控制驱动液压缸5进行工作，最终使得驱动轴6可以前后伸缩。

实施例2

本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述驱动杆8远离驱动块7一端安装挡块15，确保了驱动杆8在沿着驱动槽10进行滑动时，不会滑脱出驱动槽10，进一步提高了整个装置的可靠性。

本实用新型的工作原理是：工作时，通过操控控制面板2，使得驱动液压缸5进行工作，当需要进行工作台3的高度抬升时，则使得驱动轴6往靠近驱动液压缸5中心位置移动，进而使得两组转动架9往靠近驱动液压缸5中心位置转动，最终在升降轮12以及升降槽16的配合下，实现了整个升降台往上抬升，反之则驱动了驱动轴6往远离驱动液压缸5方向进行移动，整个调节过程快捷方便，适用范围广，寿命长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种长寿命液压升降台，包括升降箱(1)，其特征在于，升降箱(1)内侧底部中心位置安装缓冲台(4)，缓冲台(4)上端安装驱动液压缸(5)，驱动液压缸(5)两侧分别安装驱动轴(6)，驱动轴(6)远离驱动液压缸(5)一端安装驱动块(7)，驱动块(7)前后两侧分别安装驱动杆(8)，所述升降箱(1)内侧底部固定安装若干铰接块(14)，铰接块(14)上铰接有转动架(9)，转动架(9)上穿接有驱动杆(8)，所述转动架(9)底部转动设置有升降轮(12)，升降轮(12)位于滑动设置在升降箱(1)内侧上端的工作台(3)底部。

2.根据权利要求1所述的一种长寿命液压升降台，其特征在于，所述工作台(3)底部前后位置设置有与升降轮(12)相互配合的升降槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种长寿命液压升降台，其特征在于，所述转动架(9)上设置有与驱动杆(8)相互配合的驱动槽(10)。

4.根据权利要求3所述的一种长寿命液压升降台，其特征在于，所述驱动杆(8)远离驱动块(7)一端安装挡块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种长寿命液压升降台，其特征在于，所述升降箱(1)内侧底部还铰接有自锁液压缸(13)，自锁液压缸(13)顶部安装伸缩杆(11)，伸缩杆(11)铰接于转动架(9)上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种长寿命液压升降台，其特征在于，所述升降箱(1)外壁还安装控制面板(2)。

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