CN221389462U - 一种激光切割机的板材定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机的板材定位装置，涉及激光切割设备技术领域，包括基板和可拆卸地安装在基板上的若干个平行的锯齿板；基板的两侧对称设置有多个定位组件，定位组件包括可移动的移动块，移动块上设置有限位板和夹持机构。本实用新型通过设置基板和锯齿板，锯齿板可支撑板材，移动块移动时，能够带动限位板移动，从而从侧面将板材顶住，夹持机构能够将板材的边缘底部维持与尖端平齐的状态，与传统的单下压式固定方式而言，能够在固定板材的同时有效避免板材的窄小边缘翘曲，提高切割效果。

Description

一种激光切割机的板材定位装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，特别涉及一种激光切割机的板材定位装置。

背景技术

现有的激光切割机分为两种切割方式，一种是将板材放置在切割平台上，切割平台不动，通过激光切割头的移动来切割；另一种是激光切割机可以左右移动，切割平台可以前后移动，通过两者的配合实现对板材的切割。这两种切割方式都需要对板材进行定位固定，防止物料偏移。

由于激光切割时，激光切穿板材后会继续向下释放能量，为减少或避免激光切坏切割平台，现有的切割平台一般采用锯齿状的条状板作为支撑，带有锯齿的条状板与板材之间的接触点很小。目前的板材定位装置采用的是下压固定的方式，这导致较轻薄的板材被切割后，其与条状板的接触面积更小，极易被固定装置的下压力带动导致板材在锯齿尖上翘曲，发生形变偏移，导致切割精度下降。

实用新型内容

本实用新型提供一种激光切割机的板材定位装置，至少解决上述现有技术中存在的部分问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种激光切割机的板材定位装置，包括：

基板，基板的两侧设置有侧板，两个侧板之间可拆卸地安装有若干个平行的锯齿板；

基板的两侧对称设置有若干个定位组件，定位组件包括转动安装在基板上的丝杆和螺纹安装在丝杆上的移动块，

移动块上设置有能够升降的限位板，限位板上设置有夹持机构，限位板的底面能够抵在锯齿板的尖端，夹持机构能够夹住板材边缘并使板材边缘底部与限位板的底面齐平。

优选地，夹持机构包括第一夹板和与限位板平行的第二夹板，限位板上活动插接有垂直于限位板的导向杆，第二夹板固定在导向杆位于限位板下方的一端，第一夹板滑动安装在限位板远离第二夹板一侧的导向杆上，第一夹板能够与第二夹板配合夹持板材。

优选地，第一夹板远离限位板的一侧固定安装有气缸，气缸远离第一夹板的一端与导向杆固定连接，第一夹板和限位板之间设置有弹簧。

优选地，限位板上固定有导杆，导杆穿过第一夹板，弹簧套接在导杆位于限位板和第一夹板之间的部分上。

优选地，第一夹板包括横板和与横板固定连接的竖板，横板活动套接在导向杆上，竖板能够抵触在第二夹板上。

优选地，移动块上固定有立柱，限位板滑动安装在立柱上，移动块上固定有用于驱动限位板沿着立柱移动的气缸。

优选地，侧板上固定有用于驱动丝杆转动的电机，移动块的底部与基板滑动配合。

优选地，侧板上开设有若干个通槽，锯齿板的两端设置有耳板，耳板插接在通槽上。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

通过设置基板和锯齿板，锯齿板可支撑板材，通过在基板上设置丝杆和移动块，丝杆驱动移动块移动时，能够带动限位板移动，从而从侧面将板材顶住，限位板能够升降，使得限位板的底部与锯齿板的尖端贴合，从而实现夹持机构的高度调节，使得夹持机构能够将板材的边缘底部维持与尖端平齐的状态，与传统的单下压式固定方式而言，能够在固定板材的同时有效避免板材的窄小边缘翘曲，提高切割效果。

附图说明

图1为本实用新型夹持边缘不规则的板材时的示意图；

图2为本实用新型夹持边缘规则的板材时的示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图5为本实用新型夹持机构夹住板材窄小边框时的示意图。

图中：1、基板，2、侧板，3、锯齿板，4、丝杆，5、移动块，6、限位板，7、尖端，8、第一夹板，9、第二夹板，10、导向杆，11、第一气缸，12、弹簧，13、导杆，14、横板，15、竖板，16、立柱，17、电机，18、通槽，19、耳板，20、第二气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种激光切割机的板材定位装置，包括基板1、锯齿板3和定位组件。基板1的两侧对称固定有侧板2，侧板2上开设有若干个通槽18，两个侧板2之间对应的通槽18上可插接锯齿板3的两个耳板19，从而将锯齿板3布置在基板1上。若干个平行的锯齿板3组成支撑结构，用于承载待切割的板材。

如图1至图3所示，基板1的两侧对称设置有若干个定位组件，具体数量可根据切割平台的尺寸而定。定位组件包括夹持机构和用于带动夹持机构移动的移动机构。如图1所示，移动机构可以驱使夹持机构贴合板材的边缘，在多个移动机构和夹持机构的配合下，能够稳定夹持边缘不规则的板材。

移动机构包括安装在基板1的轴承座上的丝杆4和螺纹安装在丝杆4上的移动块5，移动块5的底面与基板1滑动配合。侧板2上固定有电机17，电机17的输出轴与丝杆4连接。电机17可驱动丝杆4转动，从而控制移动块5移动。

移动块5上固定有垂直于基板1的立柱16，立柱16上活动套接有限位板6，限位板6和移动块5之间固定有第二气缸20，第二气缸20可驱动限位板6沿着立柱16移动，从而调整限位板6的高度，而限位板6上设置有夹持机构，因此第二气缸20可改变夹持机构的高度。

具体地，如图3所示，本实用新型的夹持机构包括导向杆10、第一夹板8和与限位板6平行的第二夹板9，导向杆10活动插接在限位板6上且垂直于限位板6，第二夹板9固定在导向杆10位于限位板6下方的一端，当导向杆10向下移动时，第二夹板9也会向下移动，从而便于插入板材边缘的下方。第一夹板8包括横板14和与横板14固定连接的竖板15，横板14活动套接在导向杆10上，竖板15位于限位板6顶部靠近板材的一侧。在第一夹板8的顶部固定有第一气缸11，第一气缸11的顶部与导向杆10的顶部固定连接，当第一气缸11伸长时，能够推动第一夹板8沿着导向杆10向下移动，进而缩短第一夹板8和第二夹板9之间的距离，使得竖板15抵触在第二夹板9上，实现第一夹板8与第二夹板9配合夹持板材。

考虑到上述结构在自重下会使得竖板15下滑挡住限位板6靠近工件的一端，导致限位板6随着移动块5移动时，无法让板材插入竖板15和第二夹板9之间，因此本实用新型进一步设计了浮动机构，所述浮动机构包括固定在限位板6上的导杆13，所述导杆13与导向杆10平行且导向杆10穿过横板14。导杆13位于限位板6和横板14之间的部分上套接有弹簧12。如图4所示，当第一气缸11处于收缩状态时，第二夹板9位于限位板6的下方，不与限位板6抵触，而第一夹板8在弹簧12的作用下处于限位板6的上方。因此在限位板6跟随移动块5移动过程中，限位板6的右端能够抵在板材的边缘，同时让第一夹板8和第二夹板9分别位于板材的上方和下方。

如图5所示，当第一气缸11伸长时，将导向杆10向上顶，直到第二夹板9抵在限位板6的底部，此时导向杆10无法在继续上移。第一气缸11继续伸长时，则压缩弹簧12，使得第一夹板8向下移动，配合第二夹板9夹持板材。

在第二气缸20的作用下，能够让限位板6升降，从而在移动块5移动时，将限位板6升起，使得限位板6与锯齿板3的尖端7不接触，避免摩擦。当限位板6的一端抵在板材上之后，第二气缸20驱使限位板6下降，使得限位板6的底面能够抵在锯齿板3的尖端7上，这时启动第一气缸11，即可驱使第二夹板9上移并抵在限位板6的底部，使得第二夹板9的顶部与尖端7齐平，当第一夹板8下移并配合第二夹板9夹住板材后即可实现图5所示的，夹持机构夹住板材边缘并使板材边缘底部与尖端7保持平齐，维持板材的窄边部分的水平状态。

使用时：先启动电机17，电机17通过带动丝杆4转动驱动移动块5移动，并带动夹持机构移动，使得限位板6的端部能够抵在板材上，然后驱使第二气缸20下降，使得限位板6的底部贴合锯齿板3的尖端7。启动第一气缸11，使得第二夹板9从板材下方抵住板材并使板材底部与尖端7平齐，第一夹板8下降，从板材上方压住板材，配合第二夹板9夹住板材。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种激光切割机的板材定位装置，其特征在于，包括：

基板(1)，所述基板(1)的两侧设置有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间可拆卸地安装有若干个平行的锯齿板(3)；

所述基板(1)的两侧对称设置有若干个定位组件，所述定位组件包括转动安装在基板(1)上的丝杆(4)和螺纹安装在丝杆(4)上的移动块(5)，

所述移动块(5)上设置有能够升降的限位板(6)，所述限位板(6)上设置有夹持机构，所述限位板(6)的底面能够抵在锯齿板(3)的尖端(7)，所述夹持机构能够夹住板材边缘并使板材边缘底部与限位板(6)的底面齐平。

2.如权利要求1所述的一种激光切割机的板材定位装置，其特征在于，所述夹持机构包括第一夹板(8)和与限位板(6)平行的第二夹板(9)，所述限位板(6)上活动插接有垂直于限位板(6)的导向杆(10)，所述第二夹板(9)固定在导向杆(10)位于限位板(6)下方的一端，所述第一夹板(8)滑动安装在限位板(6)远离第二夹板(9)一侧的导向杆(10)上，所述第一夹板(8)能够与第二夹板(9)配合夹持板材。

3.如权利要求2所述的一种激光切割机的板材定位装置，其特征在于，所述第一夹板(8)远离限位板(6)的一侧固定安装有气缸，所述气缸远离第一夹板(8)的一端与导向杆(10)固定连接，所述第一夹板(8)和限位板(6)之间设置有弹簧(12)。

4.如权利要求3所述的一种激光切割机的板材定位装置，其特征在于，所述限位板(6)上固定有导杆(13)，所述导杆(13)穿过第一夹板(8)，所述弹簧(12)套接在导杆(13)位于限位板(6)和第一夹板(8)之间的部分上。

5.如权利要求2所述的一种激光切割机的板材定位装置，其特征在于，所述第一夹板(8)包括横板(14)和与横板(14)固定连接的竖板(15)，所述横板(14)活动套接在导向杆(10)上，所述竖板(15)能够抵触在第二夹板(9)上。

6.如权利要求1所述的一种激光切割机的板材定位装置，其特征在于，所述移动块(5)上固定有立柱(16)，所述限位板(6)滑动安装在立柱(16)上，所述移动块(5)上固定有用于驱动限位板(6)沿着立柱(16)移动的气缸。

7.如权利要求1所述的一种激光切割机的板材定位装置，其特征在于，所述侧板(2)上固定有用于驱动丝杆(4)转动的电机(17)，所述移动块(5)的底部与基板(1)滑动配合。

8.如权利要求1所述的一种激光切割机的板材定位装置，其特征在于，所述侧板(2)上开设有若干个通槽(18)，所述锯齿板(3)的两端设置有耳板(19)，所述耳板(19)插接在通槽(18)上。