CN221388994U - 一种新型汽车底盘球销座的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型汽车底盘球销座的加工设备，包括底座、架设在底座上的支撑架、设置在底座上的钻孔件、设置在底座上的冲压件设置在底座上并与冲压件呈相对设置的下模具，支撑架上受驱升降连接有连接座，连接座靠近钻孔件的一侧受驱水平滑动连接有支撑块一，该支撑块一上受驱滑动连接有与钻孔件呈相对设置的支撑块二，该支撑块二能够移动至靠近钻孔件，支撑块二上受驱呈相对滑动连接有与钻孔呈相对设置的夹持板；下模具的底面贯穿有若干滑动孔，底座上受驱呈垂直方向滑动连接有支撑板，该支撑板的顶面固定连接有若干与滑动孔相对应的推动杆，该推动杆一端延伸至滑动孔内，能够无需人员来回传输工件进行冲压钻孔，进而减少人员的劳动力。

Description

一种新型汽车底盘球销座的加工设备

【技术领域】

本实用新型涉及汽车底盘球销座加工设备的技术领域，特别是涉及一种新型汽车底盘球销座的加工设备。

【背景技术】

球销座是汽车底盘上常用的机械件，其主要用于汽车底盘，一般用于配合销紧和连接部结合使用，连接部与球销座的安装，而球销座在实际生产过程中，一般会利用到球销加工设备，该加工设备主要由钻孔件以及冲压件连接组成，通过冲压件对工件进行冲压后，再由钻孔件对工件进行钻孔，以达到工件加工，而现有的加工设备如下：

如专利公开号为CN208409140U公开了汽车底盘球销座的加工设备，包括凹形垫板，所述凹形垫板的中间嵌入加工座台，所述加工座台的左侧设有固定撑杆，所述固定撑杆的底部与所述凹形垫板焊接，所述加工座台的顶部左上侧设有冲压定模板，所述冲压定模板的正上方设有冲压动模板，所述冲压动模板的顶部连接液压缸；所述加工座台的顶部中间位置设有抛光电机，所述抛光电机转动连接抛光柱杆，所述加工座台的右上侧设有固定滑板，所述固定滑板的左上侧设有定夹具块，所述定夹具块的右侧设有动夹具块，所述动夹具块与所述固定滑板滑动连接。该种设备可以对工件进行冲压，钻孔，多种方式进行一体化加工，提高了生产效率，结构简单，实用性较强。

该实用新型主要通过冲压定模具以及冲压动模具对材料进行冲压后，在通过操作人员将冲压完成后的工件传输入钻孔杆上进行钻孔，进而实现工件的加工，通过该方式虽然能够实现工件的冲压以及钻孔，但当工件冲压完成后，则需要人员拆卸工件，并将工件传输至钻孔杆下方才能对工件进行钻孔，该实用新型通过人员传输，智能化较低，并且需要人员来回移动进行传输工件，大大增加了人员劳动力。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型汽车底盘球销座的加工设备，能够无需人员来回传输工件进行冲压钻孔，进而减少人员的劳动力。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型汽车底盘球销座的加工设备，包括底座、架设在底座上的支撑架、设置在底座上的钻孔件、设置在底座上的冲压件设置在底座上并与冲压件呈相对设置的下模具，所述钻孔件能够对工件进行钻孔，所述冲压件能够对工件进行冲压，

所述钻孔件与冲压件呈相对设置，所述支撑架上受驱升降连接有连接座，该连接座的两端分别延伸至钻孔件以及冲压件的一侧，所述连接座靠近钻孔件的一侧受驱水平滑动连接有支撑块一，该支撑块一上受驱滑动连接有与钻孔件呈相对设置的支撑块二，该支撑块二能够移动至靠近钻孔件，所述支撑块二上受驱呈相对滑动连接有与钻孔呈相对设置的夹持板；

所述下模具的底面贯穿有若干滑动孔，所述底座上受驱呈垂直方向滑动连接有支撑板，该支撑板的顶面固定连接有若干与滑动孔相对应的推动杆，该推动杆一端延伸至滑动孔内。

作为优选，所述连接座上固定连接有距离感应器，所述支撑块一上固定连接有与距离感应器呈相对设置的距离感应块，所述底座上固定连接有控制面板，该控制面板与距离感应器电性连接，所述控制面板能够控制支撑块一移动。

作为优选，所述下模具底面通过弹簧连接有缓冲块，所述支撑板上固定连接有与缓冲块呈相对设置的缓冲海绵。

作为优选，所述底座靠近钻孔件的下方受驱呈竖直方向滑动连接有支撑座。

作为优选，所述底座靠近钻孔件的顶面受驱滑动连接有呈相对设置的夹持块一以及夹持块二。

作为优选，所述夹持板上拆卸连接有防滑海绵，该防滑海绵呈相对设置。

本实用新型的有益效果：与现有技术对比，本实用新型通过支撑板的移动，使推动杆推动工件移动至下模具外，再由夹持板对工件进行夹持后，利用支撑块一、支撑块二以及连接座的移动，进而达到对工件的传输，而通过对工件进行智能化传输，无需人员来回搬运对工件进行冲压钻孔，进而能够大大节省人员的劳动力，并且通过智能化机械传输代替人员传输，能够增加工件传输的效率，进一步提升工件整体加工的效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型距离感应器的位置示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、钻孔件；4、冲压件；5、下模具；6、连接座；7、支撑块一；8、支撑块二；9、夹持板；10、滑动孔；11、支撑板；12、推动杆；13、距离感应器；14、距离感应块；15、控制面板；16、缓冲块；17、缓冲海绵；18、支撑座；19、夹持块一；20、夹持块二；21、防滑海绵；22、液压缸一；23、上模具；24、液压缸二；25、旋转座；26、钻头。

【具体实施方式】

如图1至2，一种新型汽车底盘球销座的加工设备，包括底座1、架设在底座1上的支撑架2、设置在底座1上的钻孔件3、设置在底座1上的冲压件4设置在底座1上并与冲压件4呈相对设置的下模具5，所述钻孔件3能够对工件进行钻孔，所述冲压件4能够对工件进行冲压，

如图1至2，在实际操作中，人员可将工件放置到下模具5上，这时冲压件4启动，由于冲压件4主要由液压缸一22以及上模具23连接组成，因此固定连接在底座1上的液压缸一22会带动与其固定连接的上模具23移动，进而实现上模具23与下模具5对工件的冲压，在工件冲压完成后，受气缸驱动升降连接在支撑架2上的连接座6移动，通过连接座6带动受气缸驱动滑动连接在连接座6上的支撑块一7移动，进而实现支撑块带动受气缸驱动滑动连接在支撑块一7上的支撑块二8移动至靠近工件，而由于下模具5的底面贯穿有若干滑动孔10，因此受气缸驱动滑动连接在底座1上的支撑板11移动，通过支撑板11带动固定连接在支撑板11上的推动杆12移动，使推动杆12推动工件移动出下模具5外，这时固定连接在支撑块二8上的电机启动，通过电机输出轴与旋转连接在支撑块二8上的双向丝杠固定连接，因此双向丝杠带动与其螺纹连接的夹持块移动，进而实现夹持块在同步移动的过程中对工件进行夹持，在工件夹持完成后，支撑块一7移动，使工件移动至钻孔件3下方，钻孔件3启动，由于钻孔件3主要由液压缸二24、旋转座25以及钻头26连接组成，因此固定连接在底座1上的液压缸二24会带动与其固定连接的旋转座25移动，旋转座25在移动的过程中会带动受电机驱动的钻头26转动，进而实现钻头26对工件的转孔，无需人员来回移动对工件进行钻孔冲压，进一步节省人员的劳动力。

如图1至2，而在支撑块一7移动时，固定连接在支撑块一7上的距离感应块14会移动至靠近固定连接在连接块上的距离感应器13，通过距离感应器13感应到距离感应块14的距离，并传递给与其电性连接并固定连接在底座1上的控制面板15信号，通过控制面板15控制气缸停止运行，进而达到对支撑块一7的限位，进一步提升支撑块一7的限位效果。

如图1至2，而由于下模具5底面通过弹簧连接有缓冲块16，所述支撑板11上固定连接有与缓冲块16呈相对设置的缓冲海绵17，因此缓冲海绵17在与缓冲块16接触时，能够大大减小支撑板11与下模具5的缓冲力。

如图1至2，当工件移动至支撑座18上方时，受驱滑动连接在底座1上的支撑座18移动，进而使支撑座18靠近工件，这时夹持板9松开工件，工件会落入至支撑座18上，支撑座18复位，进而实现工件的传输。

如图1至2，而在工件传输完成后，受驱气缸驱动滑动连接在底座1上的夹持块一19以及夹持块二20移动，通过夹持块一19与夹持块二20对工件进行夹持定位，进而增加工件的定位夹持效果。

如图1至2，而在夹持板9上固定连接防滑海绵21，能够增加夹持板9的防滑效果。

本实用新型原理：通过利用支撑板11的移动，使推动杆12推动工件移动至下模具5外，在工件移动至下模具5外的同时，夹持板9相对移动对工件进行夹持，这时支撑块一7以及支撑块二8移动，进而实现工件的传输，在工件传输至靠近钻孔件3时，连接座6升降，通过连接座6的升降，使工件移动至需要的位置，便可对工件进行钻孔，无需人员来回搬动工件进行冲压钻孔。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型汽车底盘球销座的加工设备，包括底座(1)、架设在底座(1)上的支撑架(2)、设置在底座(1)上的钻孔件(3)、设置在底座(1)上的冲压件(4)、设置在底座(1)上并与冲压件(4)呈相对设置的下模具(5)，所述钻孔件(3)能够对工件进行钻孔，所述冲压件(4)能够对工件进行冲压，其特征在于；

所述钻孔件(3)与冲压件(4)呈相对设置，所述支撑架(2)上受驱升降连接有连接座(6)，该连接座(6)的两端分别延伸至钻孔件(3)以及冲压件(4)的一侧，所述连接座(6)靠近钻孔件(3)的一侧受驱水平滑动连接有支撑块一(7)，该支撑块一(7)上受驱滑动连接有与钻孔件(3)呈相对设置的支撑块二(8)，该支撑块二(8)能够移动至靠近钻孔件(3)，所述支撑块二(8)上受驱呈相对滑动连接有与钻孔呈相对设置的夹持板(9)；

所述下模具(5)的底面贯穿有若干滑动孔(10)，所述底座(1)上受驱呈垂直方向滑动连接有支撑板(11)，该支撑板(11)的顶面固定连接有若干与滑动孔(10)相对应的推动杆(12)，该推动杆(12)一端延伸至滑动孔(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种新型汽车底盘球销座的加工设备，其特征在于：所述连接座(6)上固定连接有距离感应器(13)，所述支撑块一(7)上固定连接有与距离感应器(13)呈相对设置的距离感应块(14)，所述底座(1)上固定连接有控制面板(15)，该控制面板(15)与距离感应器(13)电性连接，所述控制面板(15)能够控制支撑块一(7)移动。

3.根据权利要求1所述的一种新型汽车底盘球销座的加工设备，其特征在于：所述下模具(5)底面通过弹簧连接有缓冲块(16)，所述支撑板(11)上固定连接有与缓冲块(16)呈相对设置的缓冲海绵(17)。

4.根据权利要求1所述的一种新型汽车底盘球销座的加工设备，其特征在于：所述底座(1)靠近钻孔件(3)的下方受驱呈竖直方向滑动连接有支撑座(18)。

5.根据权利要求4所述的一种新型汽车底盘球销座的加工设备，其特征在于：所述底座(1)靠近钻孔件(3)的顶面受驱滑动连接有呈相对设置的夹持块一(19)以及夹持块二(20)。

6.根据权利要求1所述的一种新型汽车底盘球销座的加工设备，其特征在于：所述夹持板(9)上拆卸连接有防滑海绵(21)，该防滑海绵(21)呈相对设置。