CN221363710U - 一种具有防护功能的自动切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动切断机技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的自动切断机。本实用新型提供一种能够对待切断的钢材进行固定，使得钢材在进行切割时能够保持稳定的具有防护功能的自动切断机，包括有底座、支撑架、切割组件和夹紧组件等，所述底座左右两部均连接有所述支撑架，所述支撑架上部设有用于将钢材进行切断的所述切割组件，所述底座前后两部均设有用于将钢材进行固定的所述夹紧组件。本实用新型通过夹紧组件，转动夹紧组件中的转盘，进而带动螺杆转动，从而能够带动移动板进行移动，如此，能够对待切割的钢材进行固定，使得钢材在进行切割时能够保持稳定。

Description

一种具有防护功能的自动切断机

技术领域

本实用新型涉及自动切断机技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的自动切断机。

背景技术

自动切断机能够切割多种加工用品，比如钢材、木材等，钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，分为全自动钢筋切断机和半自动钢筋切断机，它是钢筋加工必不可少的设备之一，主要用于房屋建筑、桥梁、电站和大型水利等工程中对钢材的切断。

专利公告号为CN211101307U的实用新型专利，公开了一种具有防护功能的自动切断机，通过设置操作台、支撑腿、支撑架、水箱、水泵、电机、螺纹杆、切割刀和电动推杆等，能够实现对钢材的自动切断，但是上述专利中，只是将待切断的钢材放置在操作台上，并未对钢材进行固定，因而在对钢材进行切断的过程中，可能会出现钢材发生位置偏移的情况，进而影响切割效果。

因此，我们需要研发一种能够对待切断的钢材进行固定，使得钢材在进行切割时能够保持稳定的具有防护功能的自动切断机。

实用新型内容

为了克服上述专利中钢材在进行切断时并未对钢材进行固定，钢材可能发生位置偏移的缺点，本实用新型提供一种能够对待切断的钢材进行固定，使得钢材在进行切割时能够保持稳定的具有防护功能的自动切断机。

一种具有防护功能的自动切断机，包括有底座、支撑架、切割组件和夹紧组件，所述底座左右两部均连接有所述支撑架，所述支撑架上部设有用于将钢材进行切断的所述切割组件，所述底座前后两部均设有用于将钢材进行固定的所述夹紧组件。

作为上述方案的改进，所述切割组件包括有气缸、电机、保护壳、移动架和切割刀，所述底座左部上侧安装有所述气缸，所述气缸的伸缩部连接有所述连接杆，所述连接杆上部连接有所述移动架，所述移动架位于左右两部的所述支撑架之间，所述支撑架的前后两侧均开有第一滑槽，所述移动架在所述第一滑槽内滑动，所述移动架的后部中间安装有所述电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有所述切割刀，所述切割刀位于所述移动架的前后两部之间，所述移动架的上部连接有所述保护壳，所述保护壳位于所述切割刀的上方。

作为上述方案的改进，所述夹紧组件包括有固定板、移动板、滑块、螺杆、转盘、导向杆和垫块，所述底座的前后两部均左右对称连接有所述第一固定块，同部的所述第一固定块之间均转动式连接有所述螺杆，所述螺杆的右部均连接有所述转盘，所述底座的前后两部均连接有所述固定板，同部的所述螺杆均贯穿同部的所述固定板，所述螺杆的左部均螺纹式连接有所述移动板，所述移动板的下部均连接有所述滑块，所述底座的前后两部均开有第二滑槽，所述滑块在所述第二滑槽内滑动，前后两部的所述固定板与所述移动板相互靠近的一侧均连接有所述垫块，所述底座前后两部均左右对称连接有第二固定块，同部的所述第二固定块之间均转动式连接有所述导向杆。

作为上述方案的改进，还包括有防护板、刮板和拉杆，所述底座上部左右两侧均连接有所述防护板，所述底座上部中间开有第三滑槽，所述底座上部滑动式连接有所述拉杆，所述拉杆左部连接有所述刮板，所述刮板在所述第三滑槽内滑动。

作为上述方案的改进，所述防护板形状为弧形。

作为上述方案的改进，所述拉杆的右部连接有拉手。

本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过夹紧组件，转动夹紧组件的转盘，进而带动螺杆转动，从而能够带动移动板进行移动，如此，能够对待切割的钢材进行固定，使得钢材在进行切割时能够保持稳定。

2、通过切割组件，启动切割组件的电机和气缸，能够带动切割刀转动，并带动转动的切割刀向下移动，进而使得切割刀与下方固定好的钢材接触，如此，能够实现对钢材的自动切断。

3、通过拉手将拉杆向右拉动，进而带动刮板向右移动，从而能够将第三滑槽内的碎屑向右推出，从而实现对碎屑的集中清理。

附图说明

图1为本实用新型的第一种视角立体结构示意图。

图2为本实用新型的第二种视角立体结构示意图。

图3为本实用新型的部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的第一种部分立体结构剖视图。

图5为本实用新型的第二种部分立体结构剖视图。

图中标号名称：1-底座，101-支撑架，2-气缸，201-电机，3-保护壳，4-移动架，5-切割刀，6-防护板，7-刮板，8-拉杆，9-固定板，901-移动板，902-滑块，10-螺杆，11-转盘，12-导向杆，13-垫块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种具有防护功能的自动切断机，如图1、图2、图3和图5所示，包括有底座1、支撑架101、气缸2、电机201、保护壳3、移动架4、切割刀5、固定板9、移动板901、滑块902、螺杆10、转盘11、导向杆12和垫块13，底座1左右两部均固接有支撑架101，底座1左部上侧安装有气缸2，气缸2的伸缩部连接有连接杆，连接杆上部连接有移动架4，移动架4位于左右两部的支撑架101之间，支撑架101的前后两侧均开有第一滑槽，启动气缸2，能够带动连接杆移动，进而带动移动架4在第一滑槽内滑动，移动架4的后部中间安装有电机201，电机201的输出轴通过联轴器连接有切割刀5，启动电机201，能够带动切割刀5转动，切割刀5位于移动架4的前后两部之间，移动架4的上部连接有保护壳3，保护壳3位于切割刀5的上方，底座1的前后两部均左右对称连接有第一固定块，同部的第一固定块之间均转动式连接有螺杆10，螺杆10的右部均固接有转盘11，通过转动转盘11，能够带动螺杆10转动，底座1的前后两部均连接有固定板9，同部的螺杆10均贯穿同部的固定板9，螺杆10的左部均螺纹式连接有移动板901，移动板901的下部均连接有滑块902，底座1的前后两部均开有第二滑槽，螺杆10转动能够带动移动板901移动，进而带动滑块902在第二滑槽内滑动，前后两部的固定板9与移动板901相互靠近的一侧均连接有用于辅助钢材夹紧的垫块13，底座1前后两部均左右对称连接有第二固定块，同部的第二固定块之间均转动式连接有导向杆12。

当需要将钢材进行切断加工时，可以使用本具有防护功能的自动切断机，首先，使用者可正转转盘11，转盘11正转带动螺杆10正转，螺杆10正转带动移动板901向左移动，移动板901向左移动带动垫块13向左移动，进而可将待切断的钢材放置在移动板901与固定板9之间，放置好钢材后，反转转盘11，转盘11反转带动螺杆10反转，螺杆10反转带动移动板901向右移动，移动板901向右移动带动垫块13向右移动，如此，能够对不同尺寸的钢材进行固定，在垫块13的作用下，钢材能更好的被夹紧，从而使得钢材在进行切割时能够保持稳定，完成对钢材的固定后，使用者可启动电机201，电机201的输出轴转动带动切割刀5转动，启动气缸2，气缸2的伸缩杆缩短带动连接杆向下移动，连接杆向下移动带动移动架4向下移动，移动架4向下移动带动保护壳3向下移动，同时还带动切割刀5向下移动，切割刀5向下移动至与固定好的钢材接触时，能够实现对钢材的自动切断，保护壳3能够防止人体受到伤害，当完成对钢材的部分切断后，使用者可向后推动未进行切割的钢材，钢材向后移动带动导向杆12顺时针转动，进而能够方便的将后部固定板9与移动板901之间已经完成切割的钢材向后推出，同时能够将未进行切割的钢材推动至前后两部的固定板9与移动板901之间，如此，能够对钢材进行持续性切断，当完成对钢材的切断后，使用者可控制气缸2的伸缩杆伸长，进而带动连接杆向上移动复位，连接杆向上移动带动移动架4向上移动复位，移动架4向上移动带动电机201和切割刀5向上移动复位，关闭电机201，使得切割刀5停止转动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有防护板6、刮板7和拉杆8，底座1上部左右两侧均固接有形状为弧形的防护板6，底座1上部中间开有第三滑槽，底座1上部滑动式连接有拉杆8，拉杆8左部固定连接有刮板7，刮板7在第三滑槽内滑动，拉杆8的右部连接有拉手，通过拉手能够带动拉杆8移动，进而带动刮板7移动，从而能将切割钢材产生的碎屑推出。

钢材在进行切断时会产生碎屑，防护板6能够避免碎屑飞溅，使得碎屑会向下落至第三滑槽内，使用者可通过拉手将拉杆8向右拉动，拉杆8向右移动带动刮板7向右移动，刮板7向右移动能够将第三滑槽内的碎屑向右推出，使用者可在底座1右部放置收集框，进而使得碎屑能够落至收集框内，便于集中清理，当完成对碎屑的清理后，将拉杆8向左推动复位，进而使得刮板7向左移动复位即可。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (6)

1.一种具有防护功能的自动切断机，其特征是，包括有底座（1）、支撑架（101）、切割组件和夹紧组件，所述底座（1）左右两部均连接有所述支撑架（101），所述支撑架（101）上部设有用于将钢材进行切断的所述切割组件，所述底座（1）前后两部均设有用于将钢材进行固定的所述夹紧组件。

2.如权利要求1所述的一种具有防护功能的自动切断机，其特征是，所述切割组件包括有气缸（2）、电机（201）、保护壳（3）、移动架（4）和切割刀（5），所述底座（1）左部上侧安装有所述气缸（2），所述气缸（2）的伸缩部连接有连接杆，所述连接杆上部连接有所述移动架（4），所述移动架（4）位于左右两部的所述支撑架（101）之间，所述支撑架（101）的前后两侧均开有第一滑槽，所述移动架（4）在所述第一滑槽内滑动，所述移动架（4）的后部中间安装有所述电机（201），所述电机（201）的输出轴通过联轴器连接有所述切割刀（5），所述切割刀（5）位于所述移动架（4）的前后两部之间，所述移动架（4）的上部连接有所述保护壳（3），所述保护壳（3）位于所述切割刀（5）的上方。

3.如权利要求2所述的一种具有防护功能的自动切断机，其特征是，所述夹紧组件包括有固定板（9）、移动板（901）、滑块（902）、螺杆（10）、转盘（11）、导向杆（12）和垫块（13），所述底座（1）的前后两部均左右对称连接有第一固定块，同部的第一固定块之间均转动式连接有所述螺杆（10），所述螺杆（10）的右部均连接有所述转盘（11），所述底座（1）的前后两部均连接有所述固定板（9），同部的所述螺杆（10）均贯穿同部的所述固定板（9），所述螺杆（10）的左部均螺纹式连接有所述移动板（901），所述移动板（901）的下部均连接有所述滑块（902），所述底座（1）的前后两部均开有第二滑槽，所述滑块（902）在所述第二滑槽内滑动，前后两部的所述固定板（9）与所述移动板（901）相互靠近的一侧均连接有所述垫块（13），所述底座（1）前后两部均左右对称连接有第二固定块，同部的所述第二固定块之间均转动式连接有所述导向杆（12）。

4.如权利要求3所述的一种具有防护功能的自动切断机，其特征是，还包括有防护板（6）、刮板（7）和拉杆（8），所述底座（1）上部左右两侧均连接有所述防护板（6），所述底座（1）上部中间开有第三滑槽，所述底座（1）上部滑动式连接有所述拉杆（8），所述拉杆（8）左部连接有所述刮板（7），所述刮板（7）在所述第三滑槽内滑动。

5.如权利要求4所述的一种具有防护功能的自动切断机，其特征是，所述防护板（6）形状为弧形。

6.如权利要求5所述的一种具有防护功能的自动切断机，其特征是，所述拉杆（8）的右部连接有拉手。