CN220921585U - 一种加工刀杆用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种加工刀杆用固定夹具，包括底座，所述底座的中部固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩端固定连接有刮板，所述刮板的内部设置有滑槽一，所述底座的顶部左右两侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽一的内部，所述底座的顶部设置有调节机构，所述调节机构的前侧设置有夹持机构，本实用新型中，实现了加工刀杆用固定夹具在加工过程中能够对产生的碎屑自动清理，从而不需要人工进行清扫处理，省时省力，也不容易导致工作人员被扎伤划伤，不仅保护了工作人员的身体健康，而且降低工作人员的工作负荷，提高了实用性。

Description

一种加工刀杆用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种加工刀杆用固定夹具。

背景技术

加工刀杆用固定夹具是一种专门用于固定和夹持加工刀杆(例如，铣刀、车刀或钻头等)的工具设备，它的主要功能是确保刀具固定在正确的位置，以便进行准确的加工操作。

传统的加工刀杆用固定夹具在进行加工的过程中，会产生很多碎屑落在工作台上，需要人工进行清扫处理，费时费力，还容易导致工作人员被扎伤划伤，因此会工作人员的身体健康产生影响。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种加工刀杆用固定夹具，旨在改善加工刀杆用固定夹具在进行加工时产生碎屑落在工作台上，需要人工进行清扫处理，还容易导致工作人员被扎伤划伤，从而对工作人员的身体健康产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种加工刀杆用固定夹具，包括底座，所述底座的中部固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩端固定连接有刮板，所述刮板的内部设置有滑槽一，所述底座的顶部左右两侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽一的内部，所述底座的顶部设置有调节机构，所述调节机构的前侧设置有夹持机构；

通过上述技术方案，电动推杆一与刮板共同作用起到清理底座的效果，滑槽一与滑块共同作用起到对刮板的移动轨迹限位的效果，调节机构与夹持机构共同作用起到在进行加工时调节角度的效果。

进一步地，所述调节机构，包括电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端固定连接有齿条板，所述底座的顶部设置有滑槽二，所述齿条板滑动连接在滑槽二的内部，所述底座的顶部固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条板之间为啮合连接，所述支撑杆的外侧固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧设置有翻转组件；

通过上述技术方案，电动推杆二和齿条板共同作用起到带动齿轮转动从而带动支撑杆与支撑块转动的效果，进而带动翻转组件进行上下角度的调节。

进一步地，所述翻转组件，包括电机一，所述电机一的输出端固定连接有转动架；

通过上述技术方案，转动架与电机一共同作用起到带动夹持结构转动的效果。

进一步地，所述夹持机构，包括外壳，所述外壳的内部后侧转动连接有四个支撑板一，四个所述支撑板一的前端均转动连接有支撑板二，四个所述支撑板二之间转动连接有推动板，所述推动板的内部转动连接有螺纹杆，四个所述支撑板二的前端均转动有夹持板，所述外壳的外侧后端固定连接有电机二；

通过上述技术方案，电机二与螺纹杆相互作用起到带动推动板运动，从而带动支撑板二与支撑板一相互作用，继而带动夹持板进行夹持和松开的效果，外壳和支撑板一共同作用起到控制支撑板二的后端以推动板为中心转动的效果。

进一步地，所述滑块设计成T字形，所述滑槽一设计成T字形；

通过上述技术方案，滑块与滑槽一设计成T字形起到能够使连接更稳定，并且能够对刮板的移动轨迹限位的效果。

进一步地，所述电机一固定连接在支撑块的内部；

通过上述技术方案，能够更使固定得更加牢固。

进一步地，所述电机二的伸缩端固定连接在螺纹杆的后端，所述螺纹杆贯穿外壳的后侧，所述电机二的伸缩端贯穿外壳的后端；

通过上述技术方案，电机二起到为螺纹杆提供动力的效果，外壳起到为螺纹杆与电机二提供连接空间的效果并且固定的效果。

进一步地，所述电机二设置在转动架的内部，所述外壳的后端固定连接在转动架的前端；

通过上述技术方案，外壳的后端固定连接在转动架的前端能够使外壳跟着电机二转动的效果。

进一步地，所述螺纹杆与推动板之间为螺纹连接；

通过上述技术方案，使推动板能随着螺纹杆的转动而前后移动。

进一步地，所述电动推杆二在电动推杆一的左侧，所述滑槽二在支撑架的左侧；

通过上述技术方案，位置关系明确不会产生相互阻碍，并且能够更好地配合的效果。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过底座、电动推杆一、刮板、滑槽一、滑块等结构的组成，实现了加工刀杆用固定夹具在加工过程中能够对产生的碎屑自动清理，从而不需要人工进行清扫处理，也不容易导致工作人员被扎伤划伤，继而保护了工作人员的身体健康。

2、本实用新型中，通过电动推杆二、齿条板、滑槽二、齿轮、支撑杆、支撑架、支撑块、电机一、转动架、外壳、支撑板一、支撑板二、推动板、螺纹杆、夹持板、电机二等结构的组成，实现了加工刀杆用固定夹具的自动调节角度，当需要进行不同角度的加工时，无需人工变化位置，可自动进行角度的变化，省时省力，降低工作人员的工作负荷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工刀杆用固定夹具的立体图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种加工刀杆用固定夹具的转动架剖面图；

图4为本实用新型提出的一种加工刀杆用固定夹具的外壳剖面图。

图例说明：

1、底座；2、电动推杆一；3、刮板；4、滑槽一；5、滑块；6、调节机构；601、电动推杆二；602、齿条板；603、滑槽二；604、齿轮；605、支撑杆；606、支撑架；607、支撑块；608、电机一；609、转动架；7、夹持机构；701、外壳；702、支撑板一；703、支撑板二；704、推动板；705、螺纹杆；706、夹持板；707、电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种加工刀杆用固定夹具，包括底座1，底座1的中部固定连接有电动推杆一2，电动推杆一2的伸缩端固定连接有刮板3，刮板3的内部设置有滑槽一4，底座1的顶部左右两侧固定连接有滑块5，滑块5滑动连接在滑槽一4的内部，底座1的顶部设置有调节机构6，调节机构6的前侧设置有夹持机构7。

通过底座1起到连接各个结构的作用，电动推杆一2起到为刮板3提供动力的作用，刮板3起到清理底座1上的碎屑的作用，滑槽一4起到为滑块5提供安装空间的作用，滑块5起到限制滑槽一4移动轨迹的作用，调节机构6起到调节角度的作用，夹持机构7起到夹持刀杆的作用。

参考附图1、图3-4，调节机构6，包括电动推杆二601，电动推杆二601的伸缩端固定连接有齿条板602，底座1的顶部设置有滑槽二603，齿条板602滑动连接在滑槽二603的内部，底座1的顶部固定连接有两个支撑架606，两个支撑架606之间转动连接有支撑杆605，支撑杆605的左侧固定连接有齿轮604，齿轮604与齿条板602之间为啮合连接，支撑杆605的外侧固定连接有支撑块607，支撑块607的左侧设置有翻转组件，翻转组件，包括电机一608，电机一608的输出端固定连接有转动架609，夹持机构7，包括外壳701，外壳701的内部后侧转动连接有四个支撑板一702，四个支撑板一702的前端均转动连接有支撑板二703，四个支撑板二703之间转动连接有推动板704，推动板704的内部转动连接有螺纹杆705，四个支撑板二703的前端均转动有夹持板706，外壳701的外侧后端固定连接有电机二707。

电动推杆二601起到为齿条板602提供动力的作用，齿条板602起到带动齿轮604转动，从而带动支撑杆605转动，继而带动支撑块607绕着支撑杆605转动的作用，滑槽二603起到提供安装空间，并且能够对齿条板602的移动轨迹限位的作用，支撑块607起到为电机一608提供安装空间的作用，电机一608起到带动转动架609转动，从而带动夹持机构7翻转的作用，外壳701起到连接各个结构的作用，电机二707起到带动螺纹杆705转动，从而带动推动板704前后运动，继而为支撑板二703提供作用力的作用，支撑板一702与外壳701连接起到为支撑板二703提供反作用力的作用，支撑板二703起到为夹持板706提供动力的作用。

参考附图1、图3-4，滑块5设计成T字形，滑槽一4设计成T字形，电机一608固定连接在支撑块607的内部，电机二707的伸缩端固定连接在螺纹杆705的后端，螺纹杆705贯穿外壳701的后侧，电机二707的伸缩端贯穿外壳701的后端，电机二707设置在转动架609的内部，外壳701的后端固定连接在转动架609的前端，螺纹杆705与推动板704之间为螺纹连接，电动推杆二601在电动推杆一2的左侧，滑槽二603在支撑架606的左侧。

滑块5与滑槽一4设计成T字形，能够对刮板3的移动轨迹起到限位的作用，电机一608固定连接在支撑块607的内部使连接更加稳定，外壳701的后端固定连接在转动架609的前端起到连接电机一608带动外壳701转动的作用，外壳701起到为螺纹杆705与电机二707的输出端的固定连接提供空间的作用。

工作原理：只需要把刀杆材料放置到夹持机构7里，同时电机二707转动带动螺纹杆705转动，从而带动推动板704向前移动，继而带动支撑板二703拉动支撑板一702向前移动，由于支撑板一702的后端转动连接在外壳701上，从而使支撑板二703的后端向外运动，继而支撑板二703的前端向里收，进而使夹持板706夹紧刀杆材料方便加工，当需要上下调节角度加工时，只需启动电动推杆二601，电动推杆二601的伸缩端带动齿条板602运动，从而使齿轮604带动支撑杆605与支撑块607转动，继而带动翻转组件与夹持机构7上下进行角度调节，进而方便加工，当需要翻转来加工背面时，只需启动电机一608，电机一608转动带动转动架609转动，从而带动夹持机构7转动，从而方便加工，在加工结束时或者工作台需要放其它材料时，只需要启动电动推杆一2，电动推杆一2的伸缩端推动刮板3刮去底座1上的碎屑，从而实现了自动清理碎屑，因此不需要人工清理碎屑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加工刀杆用固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中部固定连接有电动推杆一(2)，所述电动推杆一(2)的伸缩端固定连接有刮板(3)，所述刮板(3)的内部设置有滑槽一(4)，所述底座(1)的顶部左右两侧固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)滑动连接在滑槽一(4)的内部，所述底座(1)的顶部设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)的前侧设置有夹持机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种加工刀杆用固定夹具，其特征在于：所述调节机构(6)，包括电动推杆二(601)，所述电动推杆二(601)的伸缩端固定连接有齿条板(602)，所述底座(1)的顶部设置有滑槽二(603)，所述齿条板(602)滑动连接在滑槽二(603)的内部，所述底座(1)的顶部固定连接有两个支撑架(606)，两个所述支撑架(606)之间转动连接有支撑杆(605)，所述支撑杆(605)的左侧固定连接有齿轮(604)，所述齿轮(604)与齿条板(602)之间为啮合连接，所述支撑杆(605)的外侧固定连接有支撑块(607)，所述支撑块(607)的左侧设置有翻转组件。

3.根据权利要求2所述的一种加工刀杆用固定夹具，其特征在于：所述翻转组件，包括电机一(608)，所述电机一(608)的输出端固定连接有转动架(609)。

4.根据权利要求1所述的一种加工刀杆用固定夹具，其特征在于：所述夹持机构(7)，包括外壳(701)，所述外壳(701)的内部后侧转动连接有四个支撑板一(702)，四个所述支撑板一(702)的前端均转动连接有支撑板二(703)，四个所述支撑板二(703)之间转动连接有推动板(704)，所述推动板(704)的内部转动连接有螺纹杆(705)，四个所述支撑板二(703)的前端均转动有夹持板(706)，所述外壳(701)的外侧后端固定连接有电机二(707)。

5.根据权利要求1所述的一种加工刀杆用固定夹具，其特征在于：所述滑块(5)设计成T字形，所述滑槽一(4)设计成T字形。

6.根据权利要求3所述的一种加工刀杆用固定夹具，其特征在于：所述电机一(608)固定连接在支撑块(607)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种加工刀杆用固定夹具，其特征在于：所述电机二(707)的伸缩端固定连接在螺纹杆(705)的后端，所述螺纹杆(705)贯穿外壳(701)的后侧，所述电机二(707)的伸缩端贯穿外壳(701)的后端。

8.根据权利要求4所述的一种加工刀杆用固定夹具，其特征在于：所述电机二(707)设置在转动架(609)的内部，所述外壳(701)的后端固定连接在转动架(609)的前端。

9.根据权利要求4所述的一种加工刀杆用固定夹具，其特征在于：所述螺纹杆(705)与推动板(704)之间为螺纹连接。

10.根据权利要求3所述的一种加工刀杆用固定夹具，其特征在于：所述电动推杆二(601)在电动推杆一(2)的左侧，所述滑槽二(603)在支撑架(606)的左侧。