CN220718979U - 一种钻孔刀具刃口的研磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔刀具刃口制作技术领域，且公开了一种钻孔刀具刃口的研磨夹具，包括加工台，所述加工台的后侧壁固定连接有L形支撑架，所述加工台的顶部中间处固定连接有限位夹具，所述加工台的顶部右侧镶嵌有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的连接端固定连接有固定板，所述固定板的顶部左侧固定连接有夹持板，所述夹持板的前侧壁固定连接有微型伸缩推杆，所述微型伸缩推杆的连接端贯穿所述夹持板的前侧壁，并固定连接有第一梯形块，所述第一梯形块的左右侧壁均固定连接有移动块；本新型方案能够便于刀具的出料，降低了工作人员的劳动强度，增加了刀具研磨时的稳定性。

Description

一种钻孔刀具刃口的研磨夹具

技术领域

本实用新型属于钻孔刀具刃口制作技术领域，具体为一种钻孔刀具刃口的研磨夹具。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，钻头也就是钻孔用的刀具，一般刀具的前端会开有刃口，以便于进行钻孔操作，而在钻孔刀具的加工过程中，需要通过研磨块对刀具的刃口处进行研磨处理，增加刀具的穿透性，在对刀具的研磨过程中，为了防止刀具发生偏移，会使用夹具对钻头刀具进行限位。

现有的钻孔刀具刃口的研磨夹具在使用时，由于通过研磨块与刀具之间的摩擦实现研磨的，导致刚研磨过得刀具温度较高，需要工作人员使用钳子等辅助工具才能将刀具取出，不便于刀具的出料，增加了工作人员的劳动强度，为此，我们提出一种钻孔刀具刃口的研磨夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔刀具刃口的研磨夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本申请具体是这样的：一种钻孔刀具刃口的研磨夹具，包括加工台，所述加工台的后侧壁固定连接有L形支撑架，所述加工台的顶部中间处固定连接有限位夹具，所述加工台的顶部右侧镶嵌有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的连接端固定连接有固定板，所述固定板的顶部左侧固定连接有夹持板，所述夹持板的前侧壁固定连接有微型伸缩推杆，所述微型伸缩推杆的连接端贯穿所述夹持板的前侧壁，并固定连接有第一梯形块，所述第一梯形块的左右侧壁均固定连接有移动块，所述夹持板的内腔底部滑动连接有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁之间左右两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二梯形块，所述第二梯形块的内侧壁开有第二滑槽，所述移动块滑动连接在所述第二滑槽的内侧壁之间，所述第二梯形块的后侧壁固定连接有夹杆，所述夹持板的后侧壁开有通孔，所述夹杆贯穿通孔的内腔，并延伸至其后侧。

作为本申请优选的技术方案，

所述加工台的右侧壁固定连接有冷却箱，所述加工台的底部四角均固定连接有支撑腿。

作为本申请优选的技术方案，

所述L形支撑架的顶部固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的动力输出端贯穿所述L形支撑架的顶部，并固定连接有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端固定连接有研磨块。

作为本申请优选的技术方案，

所述限位夹具的顶部开有支撑槽，所述支撑槽的内腔前后侧壁中间处开有限位槽，所述支撑槽的内腔底部开有连接槽。

作为本申请优选的技术方案，

所述连接槽的内腔左右侧壁之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧壁螺纹连接有限位块。

作为本申请优选的技术方案，

所述限位块滑动连接在所述支撑槽的内侧壁，所述双向螺杆的左端贯穿所述连接槽的内腔左侧壁，并固定连接有旋转杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本申请的方案中：

1、通过伺服电机带动电动伸缩杆和固定板旋转至刀具处，通过微型伸缩推杆带动第一梯形块向前移动，第一梯形块通过移动块滑动在第二滑槽内，使得第一梯形块在向前移动时，能够带动第二梯形块相对横向移动，第二梯形块通过滑块滑动在第一滑槽内，并通过第二梯形块带动夹杆相对横向移动，通过夹杆对刀具进行夹持，接着通过电动伸缩杆带动夹持板和刀具向上移动，通过伺服电机带动夹持板和刀具移动至冷却箱处，通过微型伸缩推杆推动第一梯形块向后移动，使夹杆松开刀具，使刀具进入冷却箱内冷却，便于刀具的出料，降低了工作人员的劳动强度。

2、通过将刀具放置在限位槽内，通过手动转动旋转杆，通过旋转杆带动双向螺杆旋转，由于双向螺杆与限位块螺纹连接，限位块滑动在支撑槽内，使得双向螺杆在旋转时能够带动限位块相对横向移动，通过限位块对刀具进行夹持，从而增加了刀具研磨时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本申请提供的钻孔刀具刃口的研磨夹具的立体图；

图2为本申请提供的钻孔刀具刃口的研磨夹具的限位夹具立体放大图；

图3为本申请提供的钻孔刀具刃口的研磨夹具的夹持板立体放大图；

图4为本申请提供的钻孔刀具刃口的研磨夹具的夹持板立体爆炸放大图。

图中：100、加工台；110、冷却箱；120、支撑腿；200、L形支撑架；210、伸缩缸；220、旋转电机；230、研磨块；300、限位夹具；310、支撑槽；320、限位槽；330、连接槽；340、双向螺杆；350、限位块；360、旋转杆；400、伺服电机；410、电动伸缩杆；420、固定板；430、夹持板；440、微型伸缩推杆；441、第一梯形块；442、移动块；450、第一滑槽；451、滑块；460、第二梯形块；461、第二滑槽；462、夹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钻孔刀具刃口的研磨夹具，包括加工台100，其特征在于：加工台100的后侧壁固定连接有L形支撑架200，L形支撑架200用于支撑伸缩缸210，加工台100的顶部中间处固定连接有限位夹具300，限位夹具300用于对刀具进行限位，加工台100的顶部右侧镶嵌有伺服电机400，伺服电机400用于带动电动伸缩杆410旋转，伺服电机400的动力输出端固定连接有电动伸缩杆410，电动伸缩杆410用于带动固定板420纵向移动，电动伸缩杆410的连接端固定连接有固定板420，固定板420用于支撑夹持板430，固定板420的顶部左侧固定连接有夹持板430，夹持板430用于夹持刀具，夹持板430的前侧壁固定连接有微型伸缩推杆440，微型伸缩推杆440用于带动第一梯形块441前后移动，微型伸缩推杆440的连接端贯穿夹持板430的前侧壁，并固定连接有第一梯形块441，第一梯形块441的左右侧壁均固定连接有移动块442，第一梯形块441通过移动块442带动第二梯形块460相对横向移动，夹持板430的内腔底部滑动连接有第一滑槽450，第一滑槽450的内侧壁之间左右两侧均滑动连接有滑块451，滑块451的顶部固定连接有第二梯形块460，第一滑槽450通过滑块451带动第二梯形块460横向移动，第二梯形块460的内侧壁开有第二滑槽461，第二梯形块460通过第二滑槽461配合移动块442实现横向移动，移动块442滑动连接在第二滑槽461的内侧壁之间，第二梯形块460的后侧壁固定连接有夹杆462，夹持板430的后侧壁开有通孔，夹杆462贯穿通孔的内腔，并延伸至其后侧，第二梯形块460通过带动夹杆462相对横向移动，通过夹杆462对刀具进行夹持。

请参阅图1，加工台100的右侧壁固定连接有冷却箱110，加工台100的底部四角均固定连接有支撑腿120，冷却箱110用于储存冷却水，并对刀具进行冷却，通过支撑腿120支撑加工台100。

请参阅图1，L形支撑架200的顶部固定连接有伸缩缸210，伸缩缸210的动力输出端贯穿L形支撑架200的顶部，并固定连接有旋转电机220，旋转电机220的动力输出端固定连接有研磨块230，通过伸缩缸210带动旋转电机220纵向移动板，通过旋转电机220带动研磨块230旋转，通过研磨块230对刀具进行研磨。

请参阅图1和图2，限位夹具300的顶部开有支撑槽310，支撑槽310的内腔前后侧壁中间处开有限位槽320，支撑槽310的内腔底部开有连接槽330，通过支撑槽310连接限位块350，通过限位槽320支撑刀具，通过连接槽330支撑双向螺杆340。

请参阅图1和图2，连接槽330的内腔左右侧壁之间转动连接有双向螺杆340，双向螺杆340的外侧壁螺纹连接有限位块350，通过双向螺杆340带动限位块350横向移动，通过限位块350对刀具进行夹持。

请参阅图1和图2，限位块350滑动连接在支撑槽310的内侧壁，双向螺杆340的左端贯穿连接槽330的内腔左侧壁，并固定连接有旋转杆360，通过旋转杆360带动双向螺杆340旋转，通过双向螺杆340带动限位块350横向移动，并对刀具进行夹持。

具体的，本装置在使用时，先将钻孔刀具刃口朝上放置在限位槽320内，首先通过手动转动旋转杆360，通过旋转杆360带动双向螺杆340旋转，通过双向螺杆340带动限位块350相对横向移动，并通过限位块350对刀具进行夹持，接着通过伸缩缸210带动旋转电机220向下移动，通过旋转电机220带动研磨块230旋转，并对刀具进行研磨，研磨完成后，反向转动旋转杆360，使限位块350松开刀具，然后通过伺服电机400带动电动伸缩杆410和固定板420旋转，通过固定板420带动夹持板430旋转至刀具处，接着微型伸缩推杆440带动第一梯形块441向前移动，第一梯形块441通过移动块442配合第二滑槽461带动第二梯形块460相对横向移动，第二梯形块460通过滑块451滑动在第一滑槽450内，并带动夹杆462相对横向移动，通过夹杆462对刀具进行夹持，再通过电动伸缩杆410带动夹持板430向上移动，再通过伺服电机400带动夹持板430和刀具移动至冷却箱110，最后通过冷却箱110内的冷却水对刀具进行冷却，即完成使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钻孔刀具刃口的研磨夹具，包括加工台(100)，其特征在于：所述加工台(100)的后侧壁固定连接有L形支撑架(200)，所述加工台(100)的顶部中间处固定连接有限位夹具(300)，所述加工台(100)的顶部右侧镶嵌有伺服电机(400)，所述伺服电机(400)的动力输出端固定连接有电动伸缩杆(410)，所述电动伸缩杆(410)的连接端固定连接有固定板(420)，所述固定板(420)的顶部左侧固定连接有夹持板(430)，所述夹持板(430)的前侧壁固定连接有微型伸缩推杆(440)，所述微型伸缩推杆(440)的连接端贯穿所述夹持板(430)的前侧壁，并固定连接有第一梯形块(441)，所述第一梯形块(441)的左右侧壁均固定连接有移动块(442)，所述夹持板(430)的内腔底部滑动连接有第一滑槽(450)，所述第一滑槽(450)的内侧壁之间左右两侧均滑动连接有滑块(451)，所述滑块(451)的顶部固定连接有第二梯形块(460)，所述第二梯形块(460)的内侧壁开有第二滑槽(461)，所述移动块(442)滑动连接在所述第二滑槽(461)的内侧壁之间，所述第二梯形块(460)的后侧壁固定连接有夹杆(462)，所述夹持板(430)的后侧壁开有通孔，所述夹杆(462)贯穿通孔的内腔，并延伸至其后侧。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔刀具刃口的研磨夹具，其特征在于：所述加工台(100)的右侧壁固定连接有冷却箱(110)，所述加工台(100)的底部四角均固定连接有支撑腿(120)。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔刀具刃口的研磨夹具，其特征在于：所述L形支撑架(200)的顶部固定连接有伸缩缸(210)，所述伸缩缸(210)的动力输出端贯穿所述L形支撑架(200)的顶部，并固定连接有旋转电机(220)，所述旋转电机(220)的动力输出端固定连接有研磨块(230)。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔刀具刃口的研磨夹具，其特征在于：所述限位夹具(300)的顶部开有支撑槽(310)，所述支撑槽(310)的内腔前后侧壁中间处开有限位槽(320)，所述支撑槽(310)的内腔底部开有连接槽(330)。

5.根据权利要求4所述的一种钻孔刀具刃口的研磨夹具，其特征在于：所述连接槽(330)的内腔左右侧壁之间转动连接有双向螺杆(340)，所述双向螺杆(340)的外侧壁螺纹连接有限位块(350)。

6.根据权利要求5所述的一种钻孔刀具刃口的研磨夹具，其特征在于：所述限位块(350)滑动连接在所述支撑槽(310)的内侧壁，所述双向螺杆(340)的左端贯穿所述连接槽(330)的内腔左侧壁，并固定连接有旋转杆(360)。