CN221362875U - 一种冷弯型材快速追剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷弯型材快速追剪装置，包括底座，底座顶部且靠近两侧边沿处均固定连接有限位块，限位块上滑动连接有滑动座，滑动座的底部侧壁中间固定连接有滑块，滑动座顶部侧壁固定连接有处理箱，处理箱内部贯通开设有通槽，通槽内顶部设立有延伸板，延伸板的底部侧壁固定连接有固定柱，固定柱上伸缩套接有压制柱，压制柱内部开设有活动槽，且活动槽底部侧壁固定连接有弹簧，固定柱的一端延伸进活动槽内且与弹簧的顶端固定连接，本实用新型具有以下优点：将型材通过通槽穿插在处理箱内，通过电机驱动螺杆转动带动处理箱来回移动，确保处理箱能够与型材形成相对移动的功能，然后启动液压杆驱动切割刀对型材进行下压切割。

Description

一种冷弯型材快速追剪装置

技术领域

本实用新型涉及一种追剪设备技术领域，具体涉及一种冷弯型材快速追剪装置。

背景技术

冷弯型材是指对材料不进行加热，通过多级辊压成型的型材，传统的裁剪方式每次剪裁都需要停机进行，避免裁剪尺寸不精准，但是会耽误生产效率，因此现在设立追剪装置，通过让剪裁装置和型材一起移动边移动边进行裁剪，就无需停机，提高生产效率。

根据公开号为：“CN210059961U”的“一种冷弯型材快速追剪装置”，其提出了“目前的常用裁剪设备是在轻钢龙骨成型设备尾部设置液压冲裁机，液压冲裁机的位置固定，利用行程开关或位移测量的电子探头进行长度测量，当到达需要裁剪的长度是，冷弯成型设备停止工作，液压冲裁机工作，将形成截断，然后冷弯成型设备机械工作，在裁剪过程中需要停机，频繁的停机在启动设备本身是一种损害，无论是电器方面还是机械方面，有时还会造成停机过程中的型材挤压变形处产生破损、型材表面划伤严重，裁剪精度差的问题”。

上述技术问题的方案为，该追剪剪切装置利用丝杆带动切割设备，切割过程中切割设备与不停机生产的轻钢型材龙骨骨架同步移动，两者相对静止，切割时利用安装在切割设备上可更换的型材模具配合切割，既保证了切割过程中不停机联系生产，保护生产设备、防止轻钢型材的表面划伤，又保证了切割端面整齐、无毛刺，切割端面位移形变几乎为零，尺寸精度得以进一步保证，更加方便轻钢型材后期的组合安装，提高效率，利用伺服电动机带动丝杠杆转动从而带动滑动座移动，在保证滑动座在移动过程中与型材相对静止，实现跟踪追逐剪切。

现在的追剪因为是跟随型材的移动而移动，实现相对静止的状态，以此实现在不停机的情况对型材进行裁剪，但是在刀头下压的过程中，后续给料仍然会对刀头造成一定抵触，这样就会在刀头升降过程中对刀头造成磨损，减少刀头的使用寿命，一旦刀头受损就需要停机更换耽误加工效率，为此设立一种追剪装置。

实用新型内容

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种冷弯型材快速追剪装置，包括底座，所述底座顶部且靠近两侧边沿处均固定连接有限位块，所述限位块上滑动连接有滑动座，所述滑动座的底部侧壁中间固定连接有滑块，所述滑动座顶部侧壁固定连接有处理箱，所述处理箱内部贯通开设有通槽，所述通槽内顶部设立有延伸板，所述延伸板的底部侧壁固定连接有固定柱，所述固定柱上伸缩套接有压制柱，所述压制柱内部开设有活动槽，且活动槽底部侧壁固定连接有弹簧，所述固定柱的一端延伸进活动槽内且与弹簧的顶端固定连接，所述固定柱靠近弹簧一端外圈壁固定连接有压制板，且活动槽靠近底部侧壁内部固定连接有限位板，所述压制板和限位板相互对应，所述压制柱的底端侧壁固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座中间开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺杆，所述滑动座螺纹套设在螺杆上，所述底座的一端侧壁可拆卸式连接有电机，所述电机的输出端与螺杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱顶部侧壁中间可拆卸式连接有液压杆，所述液压杆的输出端延伸进通槽内且固定连接有刀座，所述刀座靠近两端的位置贯通套设有限位杆，所述限位杆通过其顶端固定连接在通槽内顶部侧壁上，所述通槽的底部侧壁固定连接有切割刀，所述通槽内底部且与切割刀相对的侧壁开设有切割槽，所述刀座的一端与延伸板固定连接。

本实用新型具有以下优点：将型材通过通槽穿插在处理箱内，通过电机驱动螺杆转动带动处理箱来回移动，确保处理箱能够与型材形成相对移动的功能，然后启动液压杆驱动切割刀对型材进行下压切割，为避免后续的型材对切割刀造成磨损，设立固定柱和压制柱，当刀座下降带动压制柱同步下降，实现对型材一端的压制，能够确保切割后续的型材端头不会对切割刀造成磨损，增加切割刀的使用寿命，有效的提高加工的效率。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的平面结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的图2中A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、滑槽；3、限位块；4、滑动座；5、滑块；6、处理箱；7、液压杆；8、电机；9、螺杆；10、刀座；11、通槽；12、限位杆；13、延伸板；14、固定柱；15、切割槽；16、压制柱；17、弹簧；18、限位板；19、压制板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，本实用新型一种冷弯型材快速追剪装置，包括底座1，底座1顶部且靠近两侧边沿处均固定连接有限位块3，限位块3上滑动连接有滑动座4，滑动座4的底部侧壁中间固定连接有滑块5，滑动座4顶部侧壁固定连接有处理箱6，处理箱6内部贯通开设有通槽11，通槽11内顶部设立有延伸板13，延伸板13的底部侧壁固定连接有固定柱14，固定柱14上伸缩套接有压制柱16，压制柱16内部开设有活动槽，且活动槽底部侧壁固定连接有弹簧17，固定柱14的一端延伸进活动槽内且与弹簧17的顶端固定连接，固定柱14靠近弹簧17一端外圈壁固定连接有压制板19，且活动槽靠近底部侧壁内部固定连接有限位板18，压制板19和限位板18相互对应，压制柱16的底端侧壁固定连接有橡胶垫。

为避免对型材本身造成磨损，在压制柱16的底端设立橡胶垫，在增加对型材造成的压制力的同时避免对型材造成损伤，因为设立了弹簧17因此当固定柱14逐步插进活动槽内时通过弹簧17弹性造成的反作用力会增加压制柱16下压的力度，从而确保压制的稳定性，但是弹簧17毕竟是弹性件，为提高压制的可靠性设立限位板18和压制板19，随着固定柱14的下压压制板19会压制在限位板18上，实现硬性压制的功能，配合弹簧17能够有效的提高压制性能。

底座1中间开设有滑槽2，滑槽2内转动连接有螺杆9，滑动座4螺纹套设在螺杆9上，底座1的一端侧壁可拆卸式连接有电机8，电机8的输出端与螺杆9的一端固定连接，处理箱6顶部侧壁中间可拆卸式连接有液压杆7，液压杆7的输出端延伸进通槽11内且固定连接有刀座10，刀座10靠近两端的位置贯通套设有限位杆12，限位杆12通过其顶端固定连接在通槽11内顶部侧壁上，通槽11的底部侧壁固定连接有切割刀，通槽11内底部且与切割刀相对的侧壁开设有切割槽15，刀座10的一端与延伸板13固定连接。

通过设立的限位杆12能够对刀座10的升降活动进行限位，确保刀座10能够进行稳定的垂直升降，避免移动过程中因为刀座10的偏斜而影响切割效果，而设立的切割槽15则能够增加刀座10的活动空间，留出切割刀下压的空间，从而提高切割的顺畅性。

具体的，本实用新型使用时，将型材通过通槽11穿插在处理箱6内，启动电机8驱动螺杆9转动，经由螺纹连接的关系带动处理箱6顺着滑槽2来回往复的运动，使处理箱6与型材之间形成相对运动的功能，通过限位块3能够对滑动座4的移动进行限位，确保滑动座4进行平稳的水平移动，然后当型材的长度达到切割需求时启动液压杆7驱动刀座10下降，以此带动切割刀对型材进行下压切割的功能，因为是相对运动，因此能够在运动的状态下对型材进行有效的切割，当时切割刀的升降需要时间，而型材一直在移动，因此难免型材会与切割刀接触，长时间如此就会大大的缩短切割刀的使用寿命，需要停机进行更换，因此设立固定柱14和压制柱16，随着刀座10的下降也会带动延伸板13同步下降，同时带动固定柱14和压制柱16以此下降，然后压制柱16的底端会先抵在型材表面，随着持续的下降固定柱14会逐步插进压制柱16内，对压制柱16施加压力，从而对型材造成压制，这样在切割后就不会出现型材磨损切割刀的问题，因此上升时切割刀与压制柱16同步提升，通过压制柱16的限定能够对切割刀进行保护，避免切割刀受损，这样就能够大大的延长切割刀的使用寿命无需缩减停机更换的频率，从而提高生产效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种冷弯型材快速追剪装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部且靠近两侧边沿处均固定连接有限位块(3)，所述限位块(3)上滑动连接有滑动座(4)，所述滑动座(4)的底部侧壁中间固定连接有滑块(5)，所述滑动座(4)顶部侧壁固定连接有处理箱(6)，所述处理箱(6)内部贯通开设有通槽(11)，所述通槽(11)内顶部设立有延伸板(13)，所述延伸板(13)的底部侧壁固定连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)上伸缩套接有压制柱(16)。

2.如权利要求1所述的一种冷弯型材快速追剪装置，其特征在于，所述压制柱(16)内部开设有活动槽，且活动槽底部侧壁固定连接有弹簧(17)，所述固定柱(14)的一端延伸进活动槽内且与弹簧(17)的顶端固定连接，所述固定柱(14)靠近弹簧(17)一端外圈壁固定连接有压制板(19)，且活动槽靠近底部侧壁内部固定连接有限位板(18)，所述压制板(19)和限位板(18)相互对应，所述压制柱(16)的底端侧壁固定连接有橡胶垫。

3.如权利要求1所述的一种冷弯型材快速追剪装置，其特征在于，所述底座(1)中间开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内转动连接有螺杆(9)，所述滑动座(4)螺纹套设在螺杆(9)上，所述底座(1)的一端侧壁可拆卸式连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端与螺杆(9)的一端固定连接。

4.如权利要求1所述的一种冷弯型材快速追剪装置，其特征在于，所述处理箱(6)顶部侧壁中间可拆卸式连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的输出端延伸进通槽(11)内且固定连接有刀座(10)，所述刀座(10)靠近两端的位置贯通套设有限位杆(12)，所述限位杆(12)通过其顶端固定连接在通槽(11)内顶部侧壁上。

5.如权利要求4所述的一种冷弯型材快速追剪装置，其特征在于，所述通槽(11)的底部侧壁固定连接有切割刀，所述通槽(11)内底部且与切割刀相对的侧壁开设有切割槽(15)，所述刀座(10)的一端与延伸板(13)固定连接。