CN221353381U - 连接器盖板组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连接器盖板组装治具，包括定位基板，定位基板的上表面一侧固定安装有塑件载座，通过使用机械式限位，在生产该款产品时，操作人员只需要将塑胶本体和控制杆放置于限位内，手动推把手即可快速安装完成一个产品，塑胶本体由塑件前后限位机构和塑件右限位机构进行限位塑胶本体的位置，在组装过程中让塑胶本体不动，提高组装控制杆的稳定性，同时可提高组装TPA的稳定性，在生产该款产品时，操作人员只需要将预装TPA塑胶本体放置于限位内，手动推把手即可快速安装完成一个产品，进一步提高生产效率，本实用新型通过机械式限位产品位置，在运动的过程中能保持良好的产品姿态，能有效保证产品品质，提高产品良品率。

Description

连接器盖板组装治具

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体为连接器盖板组装治具。

背景技术

连接器通常是指电连接器的部件，它的作用是使电流或信号从一个电路传输到另一个电路，连接器的种类有很多，还有面板嵌入式连接器、圆形连接器、矩形连接器、光纤连接器、端子连接器等。

目前生产过程中经常出现卡扣不到位的现象，导致产品良品率较低，操作人员投入多，单个产品完成时间长、效率低，因此我们需要提出连接器盖板组装治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供连接器盖板组装治具，实现半自动化，降低人力投入成本，可减少人工劳累度，同时可提高产品产量，提升产品品质，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

连接器盖板组装治具，包括定位基板，所述定位基板的上表面一侧固定安装有塑件载座，所述塑件载座的顶部设置有塑件本体，所述定位基板位于塑件载座的一侧设置有控制杆撑开机构，所述控制杆撑开机构包括承载板，所述承载板固定安装于定位基板的上表面，所述承载板的两侧均固定安装有导向板，所述定位基板位于控制杆撑开机构的一侧设置有控制杆限位机构，所述塑件载座的顶部设置有塑件前后限位机构，所述塑件本体远离塑件前后限位机构的一侧设置有塑件右限位机构。

优选的，所述控制杆限位机构包括限位板，所述限位板位于承载板的上方，所述限位板的底部固定安装有卡块，所述限位板的顶部固定安装有把手。

优选的，所述定位基板的上表面一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动安装有滑块，所述限位板安装于滑块的顶部。

优选的，所述塑件前后限位机构包括定位座，所述定位座固定安装于定位基板的顶部，所述定位座的顶部设置有凸块，所述凸块与定位座呈一体成型设置。

优选的，所述塑件右限位机构包括底板，所述底板固定安装于定位基板的顶部，所述底板的顶部固定呈对称固定安装有两组引导板。

优选的，所述塑件本体的上方设置有TPA，所述定位基板位于塑件本体的一侧设置有TPA压入机构。

优选的，所述定位基板的顶部固定安装有两组固定杆，两组所述固定杆呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过使用机械式限位，在生产该款产品时，操作人员只需要将塑胶本体和控制杆放置于限位内，手动推把手即可快速安装完成一个产品，塑胶本体由塑件前后限位机构和塑件右限位机构进行限位塑胶本体的位置，在组装过程中让塑胶本体不动，提高组装控制杆的稳定性，同时可提高组装TPA的稳定性，在生产该款产品时，操作人员只需要将预装TPA塑胶本体放置于限位内，手动推把手即可快速安装完成一个产品，进一步提高生产效率。

2、本实用新型通过机械式限位产品位置，在运动的过程中能保持良好的产品姿态，能有效保证产品品质，提高产品良品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型轴侧的结构示意图；

图3为本实用新型塑件前后限位机构和塑件右限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型塑件本体和控制杆限位机构的结构示意图；

图5为本实用新型TPA压入机构和TPA的结构示意图；

图6为本实用新型塑件本体、TPA和塑件右限位机构的结构示意图；

图7为本实用新型塑件右限位机构和TPA压入机构的结构示意图；

图8为本实用新型塑件前后限位机构的结构示意图。

图中：1、定位基板；2、塑件载座；3、塑件本体；4、控制杆撑开机构；401、承载板；402、导向板；5、控制杆限位机构；501、限位板；502、卡块；503、把手；6、塑件前后限位机构；601、定位座；602、凸块；7、塑件右限位机构；701、底板；702、引导板；8、滑轨；9、滑块；10、TPA压入机构；11、固定杆；12、TPA。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

连接器盖板组装治具，包括定位基板1，定位基板1的上表面一侧固定安装有塑件载座2，塑件载座2的顶部设置有塑件本体3，定位基板1位于塑件载座2的一侧设置有控制杆撑开机构4，控制杆撑开机构4包括承载板401，承载板401固定安装于定位基板1的上表面，承载板401的两侧均固定安装有导向板402，定位基板1位于控制杆撑开机构4的一侧设置有控制杆限位机构5，塑件载座2的顶部设置有塑件前后限位机构6，塑件本体3远离塑件前后限位机构6的一侧设置有塑件右限位机构7，人工将塑件本体3和控制杆固定限位，然后手动推把手503带动控制杆至塑胶扣合位置；使控制杆扣合在塑件本体3，再将把手503向右后退，本实用新型简单灵活、速度快、减少人员投入、降低操作人员的疲劳度，非常有利现有的生产需求。

控制杆限位机构5包括限位板501，限位板501位于承载板401的上方，限位板501的底部固定安装有卡块502，限位板501的顶部固定安装有把手503，通过对塑件本体3进行前后左右限位来固定塑胶，在组装过程中也能让塑件本体3不动，提高组装控制杆的稳定性；

定位基板1的上表面一侧固定安装有滑轨8，滑轨8的顶部滑动安装有滑块9，限位板501安装于滑块9的顶部；

塑件前后限位机构6包括定位座601，定位座601固定安装于定位基板1的顶部，定位座601的顶部设置有凸块602，凸块602与定位座601呈一体成型设置，控制杆由仿形限位块固定其位置和角度，在手动从右向左移动的过程中由控制杆撑开工件将控制杆两臂撑开至塑件本体3的宽度，当移动至扣合位置，控制杆撑开工件也行程至此，控制杆扣合到塑件本体3上；

塑件右限位机构7包括底板701，底板701固定安装于定位基板1的顶部，底板701的顶部固定呈对称固定安装有两组引导板702，操作人员手动将控制杆放置在控制杆限位机构5位置，固定其位置和角度，再手动推把手503从右向左移动，在移动的过程中控制杆撑开工件将控制杆两臂撑开至塑件本体3的宽度，通过对塑件本体3进行前后左右限位来固定塑胶，在组装过程中也能让塑胶本体不动，提高组装TPA的稳定性；

塑件本体3的上方设置有TPA12，定位基板1位于塑件本体3的一侧设置有TPA压入机构10；

定位基板1的顶部固定安装有两组固定杆11，两组固定杆11呈对称设置。

工作原理：本实用新型使用时TPA12由操作员预装到塑件本体3上，在手动从右向左移动的过程中由压入工件将TPA推进至塑件本体3安装槽内，当移动至安装位置，TPA12安装完成，操作人员手动将TPA12预插进塑件本体3，固定其位置和角度，再手动推把手从右向左移动，在移动的过程中TPA12依靠压入工件将塑件本体3安装槽撑开至TPA12的宽度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.连接器盖板组装治具，包括定位基板(1)，其特征在于：所述定位基板(1)的上表面一侧固定安装有塑件载座(2)，所述塑件载座(2)的顶部设置有塑件本体(3)，所述定位基板(1)位于塑件载座(2)的一侧设置有控制杆撑开机构(4)，所述控制杆撑开机构(4)包括承载板(401)，所述承载板(401)固定安装于定位基板(1)的上表面，所述承载板(401)的两侧均固定安装有导向板(402)，所述定位基板(1)位于控制杆撑开机构(4)的一侧设置有控制杆限位机构(5)，所述塑件载座(2)的顶部设置有塑件前后限位机构(6)，所述塑件本体(3)远离塑件前后限位机构(6)的一侧设置有塑件右限位机构(7)。

2.根据权利要求1所述的连接器盖板组装治具，其特征在于：所述控制杆限位机构(5)包括限位板(501)，所述限位板(501)位于承载板(401)的上方，所述限位板(501)的底部固定安装有卡块(502)，所述限位板(501)的顶部固定安装有把手(503)。

3.根据权利要求2所述的连接器盖板组装治具，其特征在于：所述定位基板(1)的上表面一侧固定安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)的顶部滑动安装有滑块(9)，所述限位板(501)安装于滑块(9)的顶部。

4.根据权利要求1所述的连接器盖板组装治具，其特征在于：所述塑件前后限位机构(6)包括定位座(601)，所述定位座(601)固定安装于定位基板(1)的顶部，所述定位座(601)的顶部设置有凸块(602)，所述凸块(602)与定位座(601)呈一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的连接器盖板组装治具，其特征在于：所述塑件右限位机构(7)包括底板(701)，所述底板(701)固定安装于定位基板(1)的顶部，所述底板(701)的顶部固定呈对称固定安装有两组引导板(702)。

6.根据权利要求1所述的连接器盖板组装治具，其特征在于：所述塑件本体(3)的上方设置有TPA(12)，所述定位基板(1)位于塑件本体(3)的一侧设置有TPA压入机构(10)。

7.根据权利要求1所述的连接器盖板组装治具，其特征在于：所述定位基板(1)的顶部固定安装有两组固定杆(11)，两组所述固定杆(11)呈对称设置。