CN216680951U - 一种高精度焊接定位治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度焊接定位治具，包括一支撑板、固定安装于支撑板上方的固定组件、活动安装于支撑板下方的升降组件；支撑板上安装有若干用于放置产品的支架，支架依次穿过支撑板和固定组件，任一支架侧面设有至少两个用于对产品进行定位的定位块，定位块滑动安装于固定组件，且定位块与支架侧面之间通过弹性件抵接，任一定位块还设有用于与产品侧面贴合的定位部；还包括若干分别用于驱动定位块朝支架方向滑动的驱动杆，驱动杆安装于升降组件，且驱动杆的驱动端依次穿过支撑板和固定组件，驱动杆的驱动端设置为一与定位块抵接的斜面。本实用新型技术方案简化定位治具的结构，方便操作，提高焊接效率和定位精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及非标自动化技术领域，特别涉及一种高精度焊接定位治具。
背景技术
在非标自动化领域中，有些产品需要进行焊接，在焊接过程中，需要借助治具进行定位，有些产品外观具有一定弧度的曲面，焊接时对焊接质量要求较高，因而焊接时对焊接治具的固定精度要求也较高，而现有的焊接治具无法使工件处于稳定状态，容易导致工件在焊接中错位，从而影响工件焊接质量；同时现有焊接治具结构复杂，产品取放繁琐不便，造成焊接效率过低
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种高精度焊接定位治具，旨在简化定位治具的结构，方便操作，提高焊接效率和定位精度。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种高精度焊接定位治具，包括一支撑板、固定安装于所述支撑板上方的固定组件、活动安装于所述支撑板下方的升降组件；
所述支撑板上安装有若干用于放置产品的支架，所述支架依次穿过所述支撑板和固定组件，任一所述支架侧面设有至少两个用于对产品进行定位的定位块，所述定位块滑动安装于所述固定组件，且所述定位块与所述支架侧面之间通过弹性件抵接，任一所述定位块还设有用于与产品侧面贴合的定位部；还包括若干分别用于驱动所述定位块朝所述支架方向滑动的驱动杆，所述驱动杆安装于所述升降组件，且所述驱动杆的驱动端依次穿过所述支撑板和固定组件，所述驱动杆的驱动端设置为一与所述定位块抵接的斜面。
优选地，任一所述支架侧面的定位块数量设置为四个，且四个所述定位块呈十字状均匀排布于所述支架侧面。
优选地，所述弹性定位件设置为弹簧，所述定位块上开设有用于安装所述弹簧的安装孔。
优选地，所述固定组件包括安装于所述支撑板上的第一组装板，安装于所述第一组装板上的第一固定板，所述升降组件包括活动安装于所述支撑板下方的第二组装板，安装于所述第二组装板下方的第二固定板。
优选地，所述第一组装板、支撑板及第二组装板之间设有若干导柱，所述第二组装板通过若干导套与所述导柱滑动连接。
优选地，所述支撑板、第一组装板及第一固定板之件通过定位销连接。
优选地，所述第二固定板通过若干连接柱与所述第二组装板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改变了原有焊接的定位方式，由传统的单方向定位改为本申请的定位块与驱动杆联动的方式，通过控制驱动杆的高度，可以灵活的控制定位块的移动行程，从而提高了定位治具的位置精度、通用性和灵活性；驱动杆在带动定位块移动超行程时，定位块内的弹簧能起到一定的缓冲保护作用；同时，该治具设多工位和多向定位，适用于多品种、中小批量的生产，可以简单的调整来适应不同产品的加工需求，具有极高的使用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型焊接治具整体结构示意图；
图2为本实用新型焊接治具结构爆炸图；
图3为本实用新型支架、定位块及驱动杆之间的结构示意图；
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实施例提出的一种高精度焊接定位治具，参考图1和图2，包括一支撑板1、固定安装于所述支撑板1上方的固定组件2、活动安装于所述支撑板1下方的升降组件3；
所述支撑板1上安装有若干用于放置产品的支架4，所述支架4依次穿过所述支撑板1和固定组件2，任一所述支架4侧面设有至少两个用于对产品进行定位的定位块5，所述定位块5滑动安装于所述固定组件2，且所述定位块5与所述支架4侧面之间通过弹性件抵接，任一所述定位块5还设有用于与产品侧面贴合的定位部51；还包括若干分别用于驱动所述定位块5朝所述支架4方向滑动的驱动杆6，所述驱动杆6安装于所述升降组件3，且所述驱动杆6的驱动端61依次穿过所述支撑板1和固定组件2，所述驱动杆6的驱动端61设置为一与所述定位块5抵接的斜面。
应当说明的是，本实施例中，驱动杆6在上升过程中，其驱动端61的斜面可以改变驱动杆6与定位块5之间的距离，从而将驱动杆6上升的动力转化为驱动定位块5向支架4方向移动的推力，从而是定位块5的定位部51朝向支架4上的产品方向运动，并将产品压紧进行定位，在定位块5运动过程中，定位块5与支架4之间的弹性件会受到压缩，在产品完成焊接后，驱动杆6下降，定位块5失去驱动杆6的推力，在弹性件的弹性恢复力作用下会运动至初始位置，等待下一次定位，本实施例中，弹性件设置为弹簧，所述定位块5上开设有用于安装所述弹簧的安装孔52。同时，本实施例中，驱动杆6的安装于升降组件3上，通过升降组件3的升降带动驱动杆6进行升降，而升降组件3的升降可由现有的电机或气缸施加外力驱动。
进一步地，本实施例中，任一所述支架4侧面的定位块5数量设置为四个，且四个所述定位块5呈十字状均匀排布于所述支架4侧面，设置四个定位块5对产品进行定位，可以保证产品的稳定性，提高定位和焊接的精度。
进一步地，所述固定组件2包括安装于所述支撑板1上的第一组装板21，安装于所述第一组装板21上的第一固定板22，所述升降组件3包括活动安装于所述支撑板1下方的第二组装板31，安装于所述第二组装板31下方的第二固定板32。
进一步地，所述第一组装板21、支撑板1及第二组装板31之间设有若干导柱71，所述第二组装板31通过若干导套72与所述导柱71滑动连接。
进一步地，所述支撑板1、第一组装板21及第一固定板22之件通过定位销73连接。
进一步地，所述第二固定板32通过若干连接柱74与所述第二组装板31连接。
应当说明的是，上述各个板均对应开设有供驱动杆6、定位块5、支架4进行滑动或穿过的避位槽或避位孔，方便结构之间进行相对运动，完成对产品的定位，第二组装板31和第二固定板32通过导柱71和导套72的结构进行导向升降，保证升降的平稳性，本实施例中，导柱71和固定柱的数量均设置为四个，均匀排布，定位销73的数量设置两个，对称排布，保证结构之间安装的精度，进一步提升定位精度和整体结构的稳定性。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种高精度焊接定位治具，其特征在于，包括一支撑板、固定安装于所述支撑板上方的固定组件、活动安装于所述支撑板下方的升降组件；
所述支撑板上安装有若干用于放置产品的支架，所述支架依次穿过所述支撑板和固定组件，任一所述支架侧面设有至少两个用于对产品进行定位的定位块，所述定位块滑动安装于所述固定组件，且所述定位块与所述支架侧面之间通过弹性件抵接，任一所述定位块还设有用于与产品侧面贴合的定位部；还包括若干分别用于驱动所述定位块朝所述支架方向滑动的驱动杆，所述驱动杆安装于所述升降组件，且所述驱动杆的驱动端依次穿过所述支撑板和固定组件，所述驱动杆的驱动端设置为一与所述定位块抵接的斜面。
2.如权利要求1所述的高精度焊接定位治具，其特征在于，任一所述支架侧面的定位块数量设置为四个，且四个所述定位块呈十字状均匀排布于所述支架侧面。
3.如权利要求1所述的高精度焊接定位治具，其特征在于，所述弹性件设置为弹簧，所述定位块上开设有用于安装所述弹簧的安装孔。
4.如权利要求1所述的高精度焊接定位治具，其特征在于，所述固定组件包括安装于所述支撑板上的第一组装板，安装于所述第一组装板上的第一固定板，所述升降组件包括活动安装于所述支撑板下方的第二组装板，安装于所述第二组装板下方的第二固定板。
5.如权利要求4所述的高精度焊接定位治具，其特征在于，所述第一组装板、支撑板及第二组装板之间设有若干导柱，所述第二组装板通过若干导套与所述导柱滑动连接。
6.如权利要求5所述的高精度焊接定位治具，其特征在于，所述支撑板、第一组装板及第一固定板之件通过定位销连接。
7.如权利要求5所述的高精度焊接定位治具，其特征在于，所述第二固定板通过若干连接柱与所述第二组装板连接。
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