CN221317892U - 一种手套生产输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手套生产输送线,包括第一机架、第二机架和电机,第一机架置于第二机架的一侧,第一机架和第二机架的下端部通过连接杆连接;第一机架的一侧壁上设置有安装架,安装架上设置有减速器,电机置于减速器的一端;第一机架和第二机架的中部均设置有带轴承的轴承座,两个轴承座之间设置有转轴,转轴的两端分别穿过两个轴承;转轴的一端与减速器的输入端连接;第一机架和第二机架上均设置有链条输送机构,两个链条输送机构均与转轴连接;移动架的两端分别与两个链条输送机构连接;第一机架和第二机架上均设置有挡板组件。本实用新型通过移动架能带动多个手套进行加工处理,提升加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及手套生产设备技术领域,具体而言,特别涉及一种手套生产输送线。
背景技术
手套生产过程中,需要输送线对手套进行输送,输送线输送手套至各个设备进行加工处理;现有技术中的输送线输送手套时,手套都是套装载手套模具上,手套模具依次连接呈线状沿着输送线输送手套,设备对手套进行加工时,只能对手套进行单个处理,单个手套处理完后再对下一个手套进行处理,处理效率低,影响手套的生产效率,所以有必要对这些问题进行解决。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种通过移动架能带动多个手套进行加工处理,提升加工效率的手套生产输送线。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种手套生产输送线,包括第一机架、第二机架和电机,所述第一机架置于所述第二机架的一侧,所述第一机架和第二机架平行布置,所述第一机架和第二机架的下端部通过可伸缩的连接杆固定连接;
所述第一机架的一侧壁上固定设置有安装架,所述安装架上固定设置有减速器,所述电机固定置于所述减速器远离所述第一机架的一端,所述电机的输出端与所述减速器的输入端连接;
所述第一机架和第二机架的中部均固定设置有带轴承的轴承座,两个所述轴承座之间设置有可转动的转轴,所述转轴的两端分别穿过两个所述轴承,并通过轴承与所述轴承座可转动连接;所述转轴的一端延伸与所述减速器的输入端连接;
所述第一机架和第二机架上均设置有链条输送机构,两个所述链条输送机构均与所述转轴连接;所述第一机架和第二机架上设置有移动架,所述移动架的两端分别与两个所述链条输送机构连接,所述电机通过减速器和转轴带动两个所述链条输送机构运转,两个所述链条输送机构带动所述移动架沿着第一机架和第二机架移动;
所述第一机架和第二机架上均设置有可限位所述移动架的挡板组件。
本实用新型的有益效果是:通过电机、减速器、转轴和链条输送机构协调运作,能有效调控移动架进行移动,移动架能带动多个手套进行加工处理,提升加工效率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述链条输送机构包括两个第一链轮和四个第二链轮,两个所述第一链轮分别固定套装在所述转轴的两端,两个所述第一链轮分别一一对应靠近两个所述轴承座;
两个所述第二链轮分别可转动的置于所述第一机架上端部的两端,所述第一机架上的两个第二链轮和一所述第一链轮上套装有第一链条;另两个所述第二链轮分别可转动的置于所述第二机架上端部的两端,所述第二机架上的两个第二链轮和另一所述第一链轮上套装有第二链条,所述移动架的两端分别与所述第一链条和第二链条连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:两个第一链轮、四个第二链轮、第一链条和第二链条构成的链条输送机构,其结构简单,输送移动架平稳,输送效率高。
进一步,所述第一机架和第二机架的上端部均设置有可转动的第三链轮,两个所述第三链轮分别一一对应处于两个所述第一链轮的上方,且两个所述第三链轮分别一一对应靠近两个所述第二链轮,所述第一链条和第二链条分别与两个所述第三链轮一一对应连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:利用两个第三链轮分别对第一链条和第二链条进行限位,使得第一链条和第二链条移动更加平稳。
进一步,所述第一机架和第二机架的中部均固定设置有安装板,每个所述安装板上设置有移动槽,每个所述安装板上设置有可沿所述移动槽移动的第四链轮,两个所述第四链轮分别与所述第一链条和第二链条一一对应连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过移动第四链轮,便于利用第四链轮对第一链条或第二链条进行张紧,使得第一链条或第二链条处于张紧状态,保障第一链条或第二链条平稳运行。
进一步,所述移动架上固定设置有多个手套模具,多个所述手套模具沿着所述移动架依次布置。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过在移动架上布置多个手套模具,便于提升手套加工效率。
进一步,所述挡板组件包括固定架、气缸和挡件,所述固定架固定置于所述第一机架或第二机架远离所述移动架的一端侧壁上,所述挡件与所述固定架的一端可转动连接,所述气缸的输出端与所述挡件可转动连接,所述气缸的另一端与所述固定架可转动连接,所述气缸的输出端伸缩时可带动所述挡件转动至移动架的前端对移动架进行限位。
采用上述进一步方案的有益效果是:固定架、气缸和挡件构成的挡板组件,其结构简单,能有对移动架进行限位调控,提升便利性。
附图说明
图1为本实用新型一种手套生产输送线的主视图;
图2为图1的A处放大示意图;
图3为本实用新型一种手套生产输送线的正视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、第一机架,2、第二机架,3、电机,4、连接杆,5、安装架,6、减速器,7、轴承座,8、转轴;
9、链条输送机构,901、第一链轮,902、第二链轮,903、第一链条,904、第二链条,905、第三链轮,906、安装板,907、第四链轮;
10、移动架;
11、挡板组件,1101、固定架,1102、气缸,1103、挡件;
12、手套模具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图3所示,一种手套生产输送线,包括第一机架1、第二机架2和电机3,所述第一机架1置于所述第二机架2的一侧,所述第一机架1和第二机架2平行布置,所述第一机架1和第二机架2的下端部通过可伸缩的连接杆4固定连接;
所述第一机架1的一侧壁上固定设置有安装架5,所述安装架5上固定设置有减速器6,所述电机3固定置于所述减速器6远离所述第一机架1的一端,所述电机3的输出端与所述减速器6的输入端连接;
所述第一机架1和第二机架2的中部均固定设置有带轴承的轴承座7,两个所述轴承座7之间设置有可转动的转轴8,所述转轴8的两端分别穿过两个所述轴承,并通过轴承与所述轴承座7可转动连接;所述转轴8的一端延伸与所述减速器6的输入端连接;
所述第一机架1和第二机架2上均设置有链条输送机构9,两个所述链条输送机构9均与所述转轴8连接;所述第一机架1和第二机架2上设置有移动架10,所述移动架10的两端分别与两个所述链条输送机构9连接,所述电机3通过减速器6和转轴8带动两个所述链条输送机构9运转,两个所述链条输送机构9带动所述移动架10沿着第一机架1和第二机架2移动;
所述第一机架1和第二机架2上均设置有可限位所述移动架10的挡板组件11。
上述实施例中,所述链条输送机构9包括两个第一链轮901和四个第二链轮902,两个所述第一链轮901分别固定套装在所述转轴8的两端,两个所述第一链轮901分别一一对应靠近两个所述轴承座7;
两个所述第二链轮902分别可转动的置于所述第一机架1上端部的两端,所述第一机架1上的两个第二链轮902和一所述第一链轮901上套装有第一链条903;另两个所述第二链轮902分别可转动的置于所述第二机架2上端部的两端,所述第二机架2上的两个第二链轮902和另一所述第一链轮901上套装有第二链条904,所述移动架10的两端分别与所述第一链条903和第二链条904连接。
上述实施例中,所述第一机架1和第二机架2的上端部均设置有可转动的第三链轮905,两个所述第三链轮905分别一一对应处于两个所述第一链轮901的上方,且两个所述第三链轮905分别一一对应靠近两个所述第二链轮902,所述第一链条903和第二链条904分别与两个所述第三链轮905一一对应连接。
上述实施例中,所述第一机架1和第二机架2的中部均固定设置有安装板906,每个所述安装板906上设置有移动槽,每个所述安装板906上设置有可沿所述移动槽移动的第四链轮907,两个所述第四链轮907分别与所述第一链条903和第二链条904一一对应连接。
上述实施例中,所述移动架10上固定设置有多个手套模具12,多个所述手套模具12沿着所述移动架10依次布置。
上述实施例中,所述挡板组件11包括固定架1101、气缸1102和挡件1103,所述固定架1101固定置于所述第一机架1或第二机架2远离所述移动架10的一端侧壁上,所述挡件1103与所述固定架1101的一端可转动连接,所述气缸1102的输出端与所述挡件1103可转动连接,所述气缸1102的另一端与所述固定架1101可转动连接,所述气缸1102的输出端伸缩时可带动所述挡件1103转动至移动架10的前端对移动架10进行限位。
本实施例具体应用时,启动电机3,电机3的输出端通过减速器6带动转轴8进行转动,转轴8转动过程中带动两个第一链轮901进行转动,两个第一链轮901转动过程中带动第一链条903和第二链条904在四个第二链轮902上循环转动,第一链条903和第二链条904转动过程中带动移动架10进行移动,移动架10上布置的多个手套模具12随着移动架10移动,移动架10移动至设定位置时,挡板组件11的气缸1102的伸缩端进行伸出,气缸1102的伸缩端带动挡件1103进行转动,挡件1103绕其与固定架1101的连接处进行转动,挡件1103转动到位后对移动架10进行限位定位,再利用其他设备对移动架10上多个手套模具12上的手套进行加工处理,实现设备可以同时对多个手套进行加工处理,提升加工效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种手套生产输送线,其特征在于:包括第一机架(1)、第二机架(2)和电机(3),所述第一机架(1)置于所述第二机架(2)的一侧,所述第一机架(1)和第二机架(2)平行布置,所述第一机架(1)和第二机架(2)的下端部通过可伸缩的连接杆(4)固定连接;
所述第一机架(1)的一侧壁上固定设置有安装架(5),所述安装架(5)上固定设置有减速器(6),所述电机(3)固定置于所述减速器(6)远离所述第一机架(1)的一端,所述电机(3)的输出端与所述减速器(6)的输入端连接;
所述第一机架(1)和第二机架(2)的中部均固定设置有带轴承的轴承座(7),两个所述轴承座(7)之间设置有可转动的转轴(8),所述转轴(8)的两端分别穿过两个所述轴承,并通过轴承与所述轴承座(7)可转动连接;所述转轴(8)的一端延伸与所述减速器(6)的输入端连接;
所述第一机架(1)和第二机架(2)上均设置有链条输送机构(9),两个所述链条输送机构(9)均与所述转轴(8)连接;所述第一机架(1)和第二机架(2)上设置有移动架(10),所述移动架(10)的两端分别与两个所述链条输送机构(9)连接,所述电机(3)通过减速器(6)和转轴(8)带动两个所述链条输送机构(9)运转,两个所述链条输送机构(9)带动所述移动架(10)沿着第一机架(1)和第二机架(2)移动;
所述第一机架(1)和第二机架(2)上均设置有可限位所述移动架(10)的挡板组件(11)。
2.根据权利要求1所述的手套生产输送线,其特征在于:所述链条输送机构(9)包括两个第一链轮(901)和四个第二链轮(902),两个所述第一链轮(901)分别固定套装在所述转轴(8)的两端,两个所述第一链轮(901)分别一一对应靠近两个所述轴承座(7);
两个所述第二链轮(902)分别可转动的置于所述第一机架(1)上端部的两端,所述第一机架(1)上的两个第二链轮(902)和一所述第一链轮(901)上套装有第一链条(903);另两个所述第二链轮(902)分别可转动的置于所述第二机架(2)上端部的两端,所述第二机架(2)上的两个第二链轮(902)和另一所述第一链轮(901)上套装有第二链条(904),所述移动架(10)的两端分别与所述第一链条(903)和第二链条(904)连接。
3.根据权利要求2所述的手套生产输送线,其特征在于:所述第一机架(1)和第二机架(2)的上端部均设置有可转动的第三链轮(905),两个所述第三链轮(905)分别一一对应处于两个所述第一链轮(901)的上方,且两个所述第三链轮(905)分别一一对应靠近两个所述第二链轮(902),所述第一链条(903)和第二链条(904)分别与两个所述第三链轮(905)一一对应连接。
4.根据权利要求3所述的手套生产输送线,其特征在于:所述第一机架(1)和第二机架(2)的中部均固定设置有安装板(906),每个所述安装板(906)上设置有移动槽,每个所述安装板(906)上设置有可沿所述移动槽移动的第四链轮(907),两个所述第四链轮(907)分别与所述第一链条(903)和第二链条(904)一一对应连接。
5.根据权利要求1所述的手套生产输送线,其特征在于:所述移动架(10)上固定设置有多个手套模具(12),多个所述手套模具(12)沿着所述移动架(10)依次布置。
6.根据权利要求1所述的手套生产输送线,其特征在于:所述挡板组件(11)包括固定架(1101)、气缸(1102)和挡件(1103),所述固定架(1101)固定置于所述第一机架(1)或第二机架(2)远离所述移动架(10)的一端侧壁上,所述挡件(1103)与所述固定架(1101)的一端可转动连接,所述气缸(1102)的输出端与所述挡件(1103)可转动连接,所述气缸(1102)的另一端与所述固定架(1101)可转动连接,所述气缸(1102)的输出端伸缩时可带动所述挡件(1103)转动至移动架(10)的前端对移动架(10)进行限位。
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