CN207551272U - 一种传送带整瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传送带整瓶装置，包括传送带、置瓶筐、瓶子、传送辊、整瓶装置、机架、传送电动机、电动机传动链轮、传动辊链轮、链条、立架、气缸、推动杆、整瓶块等，所述传送带的底部设置有机架，机架上设置有传送辊，传送辊的两端设置有传动辊链轮，机架上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，传送辊的两端安装在轴承孔内。本传送带整瓶装置通过在机架上设置的整瓶块实现了无动力地瓶子整平，通过设置的气缸、推动杆和导向板实现了对不同尺寸的瓶子的整平，从而解决了瓶子因为分叉传送时发生倾斜的难题和整平不同尺寸瓶子的难题。相比现有的技术本传送带整瓶装置结构简单、整瓶效果好。

Description

一种传送带整瓶装置

技术领域

本实用新型涉及传送设备领域，具体是一种传送带整瓶装置。

背景技术

传动辊道最初采用单台电机通过机械齿轮箱成组驱动多个辊子；后来发展为单台电机不经过齿轮箱直接驱动单辊的传动方式,辊道传动由一套调速装置集中给多台电机供电，每台电机直接驱动单辊。

瓶子在传送带上传送到交叉处时，会因为不同方向布置的传动辊发生倾斜，从而影响后续工序的进行。同时，瓶子的尺寸不一也增加了瓶子整平的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传送带整瓶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种传送带整瓶装置，包括传送带、置瓶筐、瓶子、传送辊、整瓶装置、机架、传送电动机、电动机传动链轮、传动辊链轮、链条、立架、气缸、推动杆、整瓶块、导向板、支撑台和气压泵，所述传送带的底部设置有机架，机架底部设置有立架，机架上设置有传送辊，传送辊的两端设置有传动辊链轮，机架上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，传送辊的两端安装在轴承孔内，机架的底部设置有传送电动机，传送电动机的前端设置有电动机传动链轮，电动机传动链轮通过键和传送电动机的转轴连接，电动机传动链轮通过链条和传动辊链轮连接，传动辊链轮之间通过链条连接；

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的下部设置有支撑台，支撑台的一侧设置有气压泵，气压泵通过螺栓螺母固定在机架上，支撑台的上部设置有整瓶装置，整瓶装置的后部设置有气缸，气缸的前侧设置有推动杆，机架的一侧设置有导向板，导向板设置有和推动杆对应的通孔，推动杆通过导向板的通孔，导向板通过螺栓螺母固定在机架上，推动杆的前端设置有螺纹头，推动杆的前方设置有整瓶块，整瓶块上设置有和推动杆的螺纹头对应的安装螺孔，推动杆通过螺纹配合和整瓶块连接；所述气缸通过螺栓螺母固定在机架上，气缸通过气管和气压泵连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本传送带整瓶装置通过在机架上设置的整瓶块实现了无动力地瓶子整平，通过设置的气缸、推动杆和导向板实现了对不同尺寸的瓶子的整平，从而解决了瓶子因为分叉传送时发生倾斜的难题和整平不同尺寸瓶子的难题。相比现有的技术本传送带整瓶装置结构简单、整瓶效果好。

附图说明

图1为一种传送带整瓶装置的俯视结构示意图。

图2为一种传送带整瓶装置的正视结构示意图。

图3为一种传送带整瓶装置的局部放大结构示意图。

图中：一种传送带整瓶装置，包括传送带1、置瓶筐2、瓶子3、传送辊4、整瓶装置5、机架6、传送电动机7、电动机传动链轮8、传动辊链轮9、链条10、立架11、气缸12、推动杆13、整瓶块14、导向板15、支撑台16、气压泵17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种传送带整瓶装置，包括传送带1、置瓶筐2、瓶子3、传送辊4、整瓶装置5、机架6、传送电动机7、电动机传动链轮8、传动辊链轮9、链条10、立架11、气缸12、推动杆13、整瓶块14、导向板15、支撑台16和气压泵17，所述传送带1的底部设置有机架6，机架6底部设置有立架11，机架6上设置有传送辊4，传送辊4的两端设置有传动辊链轮9，机架6上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，传送辊4的两端安装在轴承孔内，机架6的底部设置有传送电动机7，传送电动机7的前端设置有电动机传动链轮8，电动机传动链轮8通过键和传送电动机7的转轴连接，电动机传动链轮8通过链条10和传动辊链轮9连接，传动辊链轮9之间通过链条10连接；

所述机架6的下部设置有支撑台16，支撑台16的一侧设置有气压泵17，气压泵17通过螺栓螺母固定在机架6上，支撑台16的上部设置有整瓶装置5，整瓶装置5的后部设置有气缸12，气缸12的前侧设置有推动杆13，机架6的一侧设置有导向板15，导向板15设置有和推动杆13对应的通孔，推动杆13通过导向板15的通孔，导向板15通过螺栓螺母固定在机架6上，推动杆13的前端设置有螺纹头，推动杆13的前方设置有整瓶块14，整瓶块14上设置有和推动杆13的螺纹头对应的安装螺孔，推动杆13通过螺纹配合和整瓶块14连接；所述气缸12通过螺栓螺母固定在机架6上，气缸12通过气管和气压泵17连接。

本实用新型的工作原理是：本传送带1整瓶装置5工作时，瓶子3放在置瓶筐2内，然后通过转动辊的转动带动置瓶筐2向前移动，当置瓶筐2移动传送带1的分叉处时，置瓶筐2会因为传动带的分叉发生倾斜，发生倾斜的置瓶筐2继续向前移动，当移动整瓶装置5的前部时，通过气缸12的作用带动推动杆13向前推动整瓶块14把置瓶筐2推动到机架6的一侧实现整平，通过这种方式实现了对各种尺寸瓶子3的整平；同时，在传送带1的弯曲处，靠近机架6边缘的置瓶筐2直接通过整瓶块14实现整平。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种传送带整瓶装置，包括传送带(1)、传送辊(4)、整瓶装置(5)、机架(6)、传送电动机(7)、电动机传动链轮(8)、传动辊链轮(9)、链条(10)、立架(11)、气缸(12)、推动杆(13)、整瓶块(14)、导向板(15)、支撑台(16)和气压泵(17)，其特征在于，所述传送带(1)的底部设置有机架(6)，机架(6)的底部设置有传送电动机(7)，传送电动机(7)的前端设置有电动机传动链轮(8)，电动机传动链轮(8)通过链条(10)和传动辊链轮(9)连接，传动辊链轮(9)之间通过链条(10)连接；所述机架(6)的下部设置有支撑台(16)，支撑台(16)的一侧设置有气压泵(17)，气压泵(17)通过螺栓螺母固定在机架(6)上，支撑台(16)的上部设置有整瓶装置(5)，整瓶装置(5)的后部设置有气缸(12)，气缸(12)的前侧设置有推动杆(13)，机架(6)的一侧设置有导向板(15)，导向板(15)设置有和推动杆(13)对应的通孔，推动杆(13)通过导向板(15)的通孔，导向板(15)通过螺栓螺母固定在机架(6)上，推动杆(13)的前端设置有螺纹头，推动杆(13)的前方设置有整瓶块(14)，整瓶块(14)上设置有和推动杆(13)的螺纹头对应的安装螺孔，推动杆(13)通过螺纹配合和整瓶块(14)连接；所述气缸(12)通过螺栓螺母固定在机架(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种传送带整瓶装置，其特征在于，所述机架(6)底部设置有立架(11)。

3.根据权利要求1所述的一种传送带整瓶装置，其特征在于，所述机架(6)上设置有传送辊(4)，传送辊(4)的两端设置有传动辊链轮(9)，机架(6)上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，传送辊(4)的两端安装在轴承孔内。

4.根据权利要求1所述的一种传送带整瓶装置，其特征在于，所述电动机传动链轮(8)通过键和传送电动机(7)的转轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种传送带整瓶装置，其特征在于，所述气缸(12)通过气管和气压泵(17)连接。