CN207551880U - 一种气压压盖设备 - Google Patents

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CN207551880U CN201721314380.1U CN201721314380U CN207551880U CN 207551880 U CN207551880 U CN 207551880U CN 201721314380 U CN201721314380 U CN 201721314380U CN 207551880 U CN207551880 U CN 207551880U
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王松
陈毅勇
李博
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FUJIAN WANCHEN BIOTECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种气压压盖设备,包括传送辊、传送电动机、传动链轮、链条、机架、气压泵、置瓶筐、待压盖瓶子、支撑架、气缸、压盖板、气压杆、导杆、气压管、防护罩和传送辊链轮,所述机架的底部设置有传送电动机,传送电动机的底部设置有安装座。本气压压盖设备,在传送过程中实现快速压盖,不仅压盖效果好,而且压盖速度快,通过气压泵带动气缸提供动力,使得压盖的力度很好地达到压盖的力度要求,同时所消耗的功率很低;本气压压盖设备取代了传统的人工压盖的方式,大大提高了压盖效率,从而降低了人力成本。相比现有的压盖设备,本气压压盖设备结构简单,体积更小,使用方便,成本低廉。

Description

一种气压压盖设备
技术领域
本实用新型涉及机电设备领域,具体是一种气压压盖设备。
背景技术
在产品生产过程中,通常需要对瓶子进行压盖密封处理,传统的压盖密封处理都是采用人工压盖密封,不仅劳动强度大,而且压盖效率低。现有的一些设备虽然具有很好的压盖效果,但是设备庞大,结构复杂,成本高昂,一般的生产厂家不仅不适用,也很难承担地起高昂的价格。事实上,产品在先序操作中,已经实现了把盖子安置在瓶口上,接下来只需要给以很小的压力就能实现很好的密封。如何在保证瓶子高效压盖的同时,实现瓶子的快速通过,成为人们最需要解决的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气压压盖设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种气压压盖设备,包括传送辊、传送电动机、传动链轮、链条、机架、气压泵、置瓶筐、待压盖瓶子、支撑架、气缸、压盖板、气压杆、导杆、气压管、防护罩和传送辊链轮,所述机架的底部设置有传送电动机,传送电动机的底部设置有安装座,安装座上设置有安装孔,机架上设置有和安装座的安装孔对应的安装孔,传送电动机通过螺栓螺母和机架连接,传送电动机的前端设置有传动链轮,传动链轮的中心设置有安装螺孔,传送电动机的转轴前端设置有和传动链轮的安装螺孔对应的螺纹头,传送电动机的转轴通过螺纹配合和传动链轮连接;所述机架上设置有传送辊,传送辊的两端设置有安装头,机架上设置有和传送辊的两端对应的安装孔,传送辊两端安装在机架的安装孔内,传送辊的两端设置有传送辊链轮,传动链轮通过链条和传送辊链轮连接;
作为本实用新型进一步的方案:所述机架上设置有支撑架,支撑架的中间设置有多个气缸,气缸的两侧设置有导杆,机架上设置有和气压杆、导杆对应的通孔,气压杆和导杆安装在通孔内,导杆通过螺栓螺母固定在机架上,气缸的下方设置有压盖板,压盖板上设置有安装螺孔,气压杆的下端设置有和压盖板的安装螺孔对应的螺纹头,气压杆通过螺纹配合和压盖板连接,压盖板下面设置有橡胶垫,用于减轻压盖板对瓶子的冲击,所述支撑架的外侧设置有防护罩,用于保证操作的安全,所述气缸的一侧设置有气压管接头,机架下方设置有有气压泵,气缸通过气压管和气压泵连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本气压压盖设备,在传送过程中实现快速压盖,不仅压盖效果好,而且压盖速度快,通过气压泵带动气缸提供动力,使得压盖的力度很好地达到压盖的力度要求,同时所消耗的功率很低;本气压压盖设备取代了传统的人工压盖的方式,大大提高了压盖效率,从而降低了人力成本。相比现有的压盖设备,本气压压盖设备结构简单,体积更小,使用方便,成本低廉。
附图说明
图1为一种气压压盖设备的正视结构示意图。
图2为一种气压压盖设备的俯视结构示意图。
图3为一种气压压盖设备的右视结构示意图。
图中:传送辊1、传送电动机2、传动链轮3、链条4、机架5、气压泵6、置瓶筐7、待压盖瓶子8、支撑架9、气缸10、压盖板11、气压杆12、导杆13、气压管14、防护罩15、传送辊链轮16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种气压压盖设备,包括传送辊1、传送电动机2、传动链轮3、链条4、机架5、气压泵6、置瓶筐7、待压盖瓶子8、支撑架9、气缸10、压盖板11、气压杆12、导杆13、气压管14、防护罩15和传送辊链轮16,所述机架5的底部设置有传送电动机2,传送电动机2的底部设置有安装座,安装座上设置有安装孔,机架5上设置有和安装座的安装孔对应的安装孔,传送电动机2通过螺栓螺母和机架5连接,传送电动机2的前端设置有传动链轮3,传动链轮3的中心设置有安装螺孔,传送电动机2的转轴前端设置有和传动链轮3的安装螺孔对应的螺纹头,传送电动机2的转轴通过螺纹配合和传动链轮3连接;所述机架5上设置有传送辊1,传送辊1的两端设置有安装头,机架5上设置有和传送辊1的两端对应的安装孔,传送辊1两端安装在机架5的安装孔内,传送辊1的两端设置有传送辊链轮16,传动链轮3通过链条4和传送辊链轮16连接;
所述机架5上设置有支撑架9,支撑架9的中间设置有多个气缸10,气缸10的两侧设置有导杆13,机架5上设置有和气压杆12、导杆13对应的通孔,气压杆12和导杆13安装在通孔内,导杆13通过螺栓螺母固定在机架5上,气缸10的下方设置有压盖板11,压盖板11上设置有安装螺孔,气压杆12的下端设置有和压盖板11的安装螺孔对应的螺纹头,气压杆12通过螺纹配合和压盖板11连接,压盖板11下面设置有橡胶垫,用于减轻压盖板11对瓶子的冲击,所述支撑架9的外侧设置有防护罩15,用于保证操作的安全,所述气缸10的一侧设置有气压管14接头,机架5下方设置有有气压泵6,气缸10通过气压管14和气压泵6连接。
本实用新型的工作原理是:在工作时,传送电动机2转动带动传动链轮3转动,传动链轮3通过链条4带动传送辊链轮16转动,传送辊链轮16转动带动传送辊1转动,从而带动装有待压盖瓶子8的置瓶筐7向前移动,当待压盖瓶子8移动到压盖板11下面时,通过气缸10带动压盖板11下压,实现对瓶子的压盖密封。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气压压盖设备,包括传送辊(1)、传送电动机(2)、传动链轮(3)、链条(4)、机架(5)、气压泵(6)、置瓶筐(7)、待压盖瓶子(8)、支撑架(9)、气缸(10)、压盖板(11)、气压杆(12)、导杆(13)、气压管(14)、防护罩(15)和传送辊链轮(16),其特征在于,所述机架(5)的底部设置有传送电动机(2),传送电动机(2)的前端设置有传动链轮(3);所述机架(5)上设置有传送辊(1),传送辊(1)的两端设置有安装头,机架(5)上设置有和传送辊(1)的两端对应的安装孔,传送辊(1)两端安装在机架(5)的安装孔内,传送辊(1)的两端设置有传送辊链轮(16),传动链轮(3)通过链条(4)和传送辊链轮(16)连接;所述机架(5)上设置有支撑架(9),支撑架(9)的中间设置有多个气缸(10),气缸(10)的两侧设置有导杆(13),机架(5)上设置有和气压杆(12)、导杆(13)对应的通孔,气压杆(12)和导杆(13)安装在通孔内,导杆(13)通过螺栓螺母固定在机架(5)上,气缸(10)的下方设置有压盖板(11),压盖板(11)上设置有安装螺孔,气压杆(12)的下端设置有和压盖板(11)的安装螺孔对应的螺纹头,气压杆(12)通过螺纹配合和压盖板(11)连接,压盖板(11)下面设置有橡胶垫,用于减轻压盖板(11)对瓶子的冲击,所述气缸(10)的一侧设置有气压管(14)接头,机架(5)下方设置有有气压泵(6)。
2.根据权利要求1所述的一种气压压盖设备,其特征在于,所述传送电动机(2)的底部设置有安装座,安装座上设置有安装孔,机架(5)上设置有和安装座的安装孔对应的安装孔,传送电动机(2)通过螺栓螺母和机架(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种气压压盖设备,其特征在于,所述传动链轮(3)的中心设置有安装螺孔,传送电动机(2)的转轴前端设置有和传动链轮(3)的安装螺孔对应的螺纹头,传送电动机(2)的转轴通过螺纹配合和传动链轮(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种气压压盖设备,其特征在于,所述支撑架(9)的外侧设置有防护罩(15)。
5.根据权利要求1所述的一种气压压盖设备,其特征在于,所述气缸(10)通过气压管(14)和气压泵(6)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113291514A (zh) * 2021-05-27 2021-08-24 任文杰 一种电子产品全自动包装机

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