CN204586288U - 筷子烙花机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及筷子制造领域,目的是提供一种筷子烙花机。一种筷子烙花机,包括安装座,烙花装置,下端设有下料槽的进料斗,后部位于下料槽下方的输送装置;输送装置包括两个输送带轮,输送带,输出轴与一个输送带轮连接的步进电机;输送带均布设有横向凹槽;烙花装置包括与输送装置一侧相对的端面设有两个上下排列的固定板的立板,两个各设有一个竖向滑孔且相向端各与一个固定板连接的滑座,两个相向端各设有插入一个竖向滑孔的滑块的烙花器,两个各位于一个竖向滑孔中的复位拉簧,烙花器驱动组件;每个复位拉簧的两端分别与一个滑块的一端和一个固定板连接。该筷子烙花机烙花效率较高且劳动强度较小。

Description

筷子烙花机
技术领域
本实用新型涉及筷子制造领域,尤其是一种筷子烙花机。
背景技术
筷子的尾部通过烙花可以增加美观;中国专利申请号:201220180656.2 的实用新型公开了一种烙花机,包括机架和气动控制装置,气动控制装置包括控制箱,控制箱上连接有气动脚踏和气缸,所述的机架上方放有所述的气缸,气缸上连接有连接器,连接器上设有升降杆,升降杆上装有烙花器,烙花器与所述的控制箱相互连接,烙花器正下方的机架上设有工作台。该烙花机存在烙花效率较低且劳动强度较大的不足;因此,设计一种烙花效率较高且劳动强度较小的筷子烙花机,成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服目前的烙花机存在烙花效率较低且劳动强度较大的不足,提供一种烙花效率较高且劳动强度较小的筷子烙花机。
本实用新型的具体技术方案是:
一种筷子烙花机,包括安装座,烙花装置;所述的筷子烙花机还包括下端设有长度和宽度分别与筷子的长度和宽度匹配的下料槽并与安装座连接的进料斗,后部位于下料槽下方的输送装置;输送装置包括两个分别与安装座枢接的输送带轮,分别与两个输送带轮传动连接的输送带,与安装座连接且输出轴与一个输送带轮连接的步进电机;输送带均布设有长度方向与进料斗长度方向相同的横向凹槽;烙花装置包括与输送装置一侧相对的端面设有两个上下排列的固定板且下端与安装座连接的立板,两个各设有一个竖向滑孔且相向端各与一个固定板连接的滑座,两个相向端各设有插入一个竖向滑孔的滑块的烙花器,两个各位于一个竖向滑孔中的复位拉簧,烙花器驱动组件;每个复位拉簧的两端分别与一个滑块的一端和一个固定板连接。该筷子烙花机使用时由控制器控制;筷子由进料斗的下料槽落下,最下一个筷子落入一个横向凹槽中后;输送装置的步进电机驱动两个输送带轮转动,输送带带动最下一个筷子向前运动到加工工位,烙花器驱动组件驱动烙花装置的两个烙花器相对运动,完成最下一个筷子的筷尾烙花加工后,输送带带动最下一个筷子向前运动,同时筷子逐个落入输送带均布设有的横向凹槽中并向前运动到加工工位完成筷尾烙花加工。该筷子烙花机烙花效率较高且劳动强度较小。
作为优选,所述的烙花器驱动组件包括连接板,两个一端分别与连接板连接的斜楔,与立板连接的气缸;立板设有两个上下排列并与斜楔匹配的通孔;两个烙花器的相向面的一端各设有一个斜面;两个斜楔的另一端各穿过一个通孔并与一个斜面相对;气缸的滑塞杆与连接板连接。烙花器驱动组件设有两个各与一个斜面相对的斜楔,通过两个斜楔驱动两个烙花器相对运动,结构简单实用。
作为优选,所述的横向凹槽的截面形状为直径与筷子直径匹配的圆冠形;两个烙花器的相对面各设有一个截面形状为直径与筷子直径间隙配合的圆冠形的烙花槽。横向凹槽的截面形状为圆冠形利于圆形筷子在横向凹槽中定位;圆冠形的烙花槽利于加大圆形筷子的筷子面积。
作为优选,所述的筷子烙花机还包括位于输送装置前端下方的收料筐。可以方便收料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该筷子烙花机烙花效率较高且劳动强度较小。烙花器驱动组件设有两个各与一个斜面相对的斜楔,通过两个斜楔驱动两个烙花器相对运动,结构简单实用。横向凹槽的截面形状为圆冠形利于圆形筷子在横向凹槽中定位;圆冠形的烙花槽利于加大圆形筷子的筷子面积。收料筐可以方便收料。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是图1的左视图。
图中:安装座-1、进料斗-2、下料槽-21、输送带-3、横向凹槽-31、立板-4、通孔-41、滑座-5、竖向滑孔-51、烙花器-6、滑块-61、斜面-62、烙花槽-63、收料筐-7、输送带轮-8、步进电机-9、固定板-10、复位拉簧-11、连接板-12、斜楔-13、气缸-14、筷子-15。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。
如附图1、附图2所示:一种筷子烙花机,包括安装座1,烙花装置,下端设有长度和宽度分别与筷子15的长度和宽度间隙配合的下料槽21并与安装座1连接的进料斗2,后部位于下料槽21下方的输送装置,位于输送装置前端下方的收料筐7;输送装置包括两个分别与安装座1通过轴承枢接的输送带轮8,分别与两个输送带轮8传动连接的输送带3,与安装座1螺钉连接且输出轴与一个输送带轮8键连接的步进电机9;输送带3均布设有长度方向与进料斗2长度方向相同的横向凹槽31;烙花装置包括与输送装置一侧相对的端面设有两个上下排列的固定板10且下端与安装座1螺钉连接的立板4,两个各设有一个竖向滑孔51且相向端各与一个固定板10螺钉连接的滑座5,两个相向端各设有插入一个竖向滑孔51的滑块61的烙花器6,两个各位于一个竖向滑孔51中的复位拉簧11,烙花器驱动组件;每个复位拉簧11的两端分别与一个滑块61的一端和一个固定板10连接。
所述的烙花器驱动组件包括连接板12,两个一端分别与连接板12螺钉连接的斜楔13,与立板4螺钉连接的气缸14;立板4设有两个上下排列并与斜楔13间隙配合的通孔41;两个烙花器6的相向面的一端各设有一个斜面62;两个斜楔13的另一端各穿过一个通孔41并与一个斜面62相对;气缸14的滑塞杆与连接板12螺纹连接。
所述的横向凹槽31的截面形状为直径与筷子15直径间隙配合的圆冠形;两个烙花器6的相对面各设有一个截面形状为直径与筷子15直径过渡配合的圆冠形的烙花槽63。
该筷子烙花机使用时由控制器控制;筷子15由进料斗2的下料槽21落下,最下一个筷子15落入一个横向凹槽31中后;输送装置的步进电机9驱动两个输送带3轮转动,输送带3带动最下一个筷子15向前运动到加工工位,烙花器驱动组件的气缸14的滑塞杆拉动连接板12使两个斜楔13运动并经两个烙花器6设有的斜面62推动两个烙花器6克服复位拉簧11相对运动,完成最下一个筷子15的筷尾烙花加工后,输送带3带动最下一个筷子15向前运动,同时筷子15逐个落入输送带3均布设有的横向凹槽31中并向前运动到加工工位完成筷尾烙花加工。
本实用新型的有益效果是:该筷子烙花机烙花效率较高且劳动强度较小。烙花器驱动组件设有两个各与一个斜面相对的斜楔,通过两个斜楔驱动两个烙花器相对运动,结构简单实用。横向凹槽的截面形状为圆冠形利于圆形筷子在横向凹槽中定位;圆冠形的烙花槽利于加大圆形筷子的筷子面积。收料筐可以方便收料。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改,将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (4)

1.一种筷子烙花机,包括安装座,烙花装置;其特征是,所述的筷子烙花机还包括下端设有长度和宽度分别与筷子的长度和宽度匹配的下料槽并与安装座连接的进料斗,后部位于下料槽下方的输送装置;输送装置包括两个分别与安装座枢接的输送带轮,分别与两个输送带轮传动连接的输送带,与安装座连接且输出轴与一个输送带轮连接的步进电机;输送带均布设有长度方向与进料斗长度方向相同的横向凹槽;烙花装置包括与输送装置一侧相对的端面设有两个上下排列的固定板且下端与安装座连接的立板,两个各设有一个竖向滑孔且相向端各与一个固定板连接的滑座,两个相向端各设有插入一个竖向滑孔的滑块的烙花器,两个各位于一个竖向滑孔中的复位拉簧,烙花器驱动组件;每个复位拉簧的两端分别与一个滑块的一端和一个固定板连接。
2.根据权利要求1所述的筷子烙花机,其特征是:所述的烙花器驱动组件包括连接板,两个一端分别与连接板连接的斜楔,与立板连接的气缸;立板设有两个上下排列并与斜楔匹配的通孔;两个烙花器的相向面的一端各设有一个斜面;两个斜楔的另一端各穿过一个通孔并与一个斜面相对;气缸的滑塞杆与连接板连接。
3.根据权利要求1所述的筷子烙花机,其特征是:所述的横向凹槽的截面形状为直径与筷子直径匹配的圆冠形;两个烙花器的相对面各设有一个截面形状为直径与筷子直径间隙配合的圆冠形的烙花槽。
4.根据权利要求1或2所述的筷子烙花机,其特征是:还包括位于输送装置前端下方的收料筐。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106738135A (zh) * 2016-12-24 2017-05-31 陈洪灿 喷射式清除竹青设备
CN106738134A (zh) * 2016-12-24 2017-05-31 陈洪灿 喷射式清除竹板竹青的设备
CN112172392A (zh) * 2020-09-04 2021-01-05 陈婧 一种铁质筷子上端滚动压痕设备

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