CN209275479U - 一种春卷成品自动输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种春卷成品自动输送设备，包括安装块，所述安装块共有四个，左右两侧的安装块之间通过连接杆固定连接，前后两侧的安装块之间转动连接有车轮轴，车轮轴的前后两侧安装有移动轮；所述左侧的车轮轴中部固定连接有第一带轮，右侧的车轮轴中部固定连接有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间通过传动皮带传动连接，右侧的车轮轴上固定连接有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有旋转电机的输出轴，本实用新型结构简单、设计合理，在输送过程中能够防止输送带的滑脱，也能够防止春卷成品从输送带上掉落，同时装置方便进行移动，实用性很强。

Description

一种春卷成品自动输送设备

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，具体是一种春卷成品自动输送设备。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。

在春卷成品的输送过程中也常常使用带式输送设备，但是现代的输送设备存在着较多的缺陷，例如传动辊与输送带之间长时间使用之后会发生磨损，这时输送带容易从传动辊上滑脱，另外在输送过程中春卷成品常常会从输送带的上表面掉落造成浪费，另外现代的输送设备不方便进行移动。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种春卷成品自动输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种春卷成品自动输送设备，包括安装块、支架和支撑杆，所述安装块共有四个，左右两侧的安装块之间通过连接杆固定连接，前后两侧的安装块之间转动连接有车轮轴，车轮轴的前后两侧安装有移动轮；所述左侧的车轮轴中部固定连接有第一带轮，右侧的车轮轴中部固定连接有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间通过传动皮带传动连接；所述右侧的车轮轴上固定连接有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有旋转电机的输出轴；所述安装块的上端固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有支架，支架的左右两侧转动连接有驱动轴；所述驱动轴上固定连接有传动辊，两侧的传动辊之间连接有输送带，传动辊的两侧开设有防脱凹槽，输送带的内侧面固定连接有两条防脱凸条，防脱凸条与防脱凹槽相互配合设置；所述其中一侧的驱动轴连接有驱动电机的输出轴，驱动电机固定安装在支架上；所述输送带上端面前后两侧设置有挡板，挡板包括倾斜板，倾斜板的下端固定连接有竖直板，竖直板的下端固定连接有水平板，水平板与输送带的上表面接触连接；所述竖直板的外侧通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，螺纹块与支架固定连接。

进一步的，所述旋转电机固定安装在安装块的内侧。

进一步的，所述传动辊的外表面开设有防滑纹。

进一步的，所述倾斜板、竖直板和水平板采用铝合金材质一体成型。

进一步的，所述倾斜板、竖直板和水平板的内侧面涂覆有聚四氟乙烯涂层。

进一步的，所述螺纹杆穿出螺纹块的一端固定连接有旋转把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过旋转电机的驱动便于输送设备进行移动，相对于人工移动更加省时省力；

2、通过防脱凸条与防脱凹槽相互配合能够有效防止输送带从传动辊上滑脱，防滑纹能够进一步起到防滑的效果；

3、挡板能够有效防止春卷成品在输送带上输送过程中掉落，聚四氟乙烯涂层能够有效防止产品粘附在挡板上，同时挡板之间间距可以根据实际使用情况进行调节，增强了实用性。

附图说明

图1为春卷成品自动输送设备的结构示意图。

图2为春卷成品自动输送设备的侧视图。

图3为春卷成品自动输送设备中车轮轴的俯视图。

图4为春卷成品自动输送设备中防脱凸条的俯视图。

图5为春卷成品自动输送设备中传动辊的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种春卷成品自动输送设备，包括安装块8、支架11和支撑杆1，所述安装块8共有四个，左右两侧的安装块8之间通过连接杆10固定连接，前后两侧的安装块8之间转动连接有车轮轴9，车轮轴9的前后两侧安装有移动轮13；所述左侧的车轮轴9中部固定连接有第一带轮21，右侧的车轮轴9中部固定连接有第二带轮16，第一带轮21与第二带轮16之间通过传动皮带22传动连接；所述右侧的车轮轴9上固定连接有从动齿轮23，从动齿轮23的一侧啮合有主动齿轮15，主动齿轮15连接有旋转电机14的输出轴，旋转电机14固定安装在安装块8的内侧；

所述安装块8的上端固定连接有支撑杆1，支撑杆1的上端固定连接有支架11，支架11的左右两侧转动连接有驱动轴4；所述驱动轴4上固定连接有传动辊5，两侧的传动辊5之间连接有输送带6，传动辊5的外表面开设有防滑纹25，传动辊5的两侧开设有防脱凹槽26，输送带6的内侧面固定连接有两条防脱凸条24，防脱凸条24与防脱凹槽26相互配合设置；所述其中一侧的驱动轴4连接有驱动电机12的输出轴，驱动电机12固定安装在支架11上；

所述输送带6上端面前后两侧设置有挡板1，挡板1包括倾斜板17，倾斜板17的下端固定连接有竖直板18，竖直板18的下端固定连接有水平板20，水平板20与输送带6的上表面接触连接，倾斜板17、竖直板18和水平板20采用铝合金材质一体成型，倾斜板17、竖直板18和水平板20的内侧面涂覆有聚四氟乙烯涂层；所述竖直板18的外侧通过轴承转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19上螺纹连接有螺纹块2，螺纹块2与支架11固定连接，螺纹杆19穿出螺纹块2的一端固定连接有旋转把手3。

本实用新型的工作原理是：通过驱动电机12带动驱动轴4和传动辊5转动，从而使得两侧传动辊5上的输送带6运动，完成产品的输送，通过防脱凸条24与防脱凹槽26相互配合能够有效防止输送带6从传动辊5上滑脱，防滑纹25能够进一步起到防滑的效果，挡板1能够有效防止春卷成品在输送带6上输送过程中掉落，倾斜板17、竖直板18和水平板20的内侧面涂覆有聚四氟乙烯涂层，能够有效防止产品粘附在挡板1上，另外可以通过转动螺纹杆19使得前后两侧的挡板1之间的距离发生改变，从而根据实际需求进行调整，增强了装置的实用性，通过旋转电机14带动主动齿轮15和从动齿轮23转动，从而使得第二带轮16通过传动皮带22带动第一带轮21转动，进而使得两个车轮轴9发生转动，从而使得移动轮13转动，方便装置进行运动，省时省力。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种春卷成品自动输送设备，包括安装块、支架和支撑杆，其特征在于，所述安装块共有四个，左右两侧的安装块之间通过连接杆固定连接，前后两侧的安装块之间转动连接有车轮轴，车轮轴的前后两侧安装有移动轮；所述左侧的车轮轴中部固定连接有第一带轮，右侧的车轮轴中部固定连接有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间通过传动皮带传动连接；所述右侧的车轮轴上固定连接有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有旋转电机的输出轴；所述安装块的上端固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有支架，支架的左右两侧转动连接有驱动轴；所述驱动轴上固定连接有传动辊，两侧的传动辊之间连接有输送带，传动辊的两侧开设有防脱凹槽，输送带的内侧面固定连接有两条防脱凸条，防脱凸条与防脱凹槽相互配合设置；所述其中一侧的驱动轴连接有驱动电机的输出轴，驱动电机固定安装在支架上；所述输送带上端面前后两侧设置有挡板，挡板包括倾斜板，倾斜板的下端固定连接有竖直板，竖直板的下端固定连接有水平板，水平板与输送带的上表面接触连接；所述竖直板的外侧通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，螺纹块与支架固定连接。

2.根据权利要求1所述的春卷成品自动输送设备，其特征在于，所述旋转电机固定安装在安装块的内侧。

3.根据权利要求1所述的春卷成品自动输送设备，其特征在于，所述传动辊的外表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的春卷成品自动输送设备，其特征在于，所述倾斜板、竖直板和水平板采用铝合金材质一体成型。

5.根据权利要求1所述的春卷成品自动输送设备，其特征在于，所述倾斜板、竖直板和水平板的内侧面涂覆有聚四氟乙烯涂层。

6.根据权利要求1所述的春卷成品自动输送设备，其特征在于，所述螺纹杆穿出螺纹块的一端固定连接有旋转把手。