CN221315056U - 一种注塑机的注塑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑机技术领域，具体为一种注塑机的注塑机构，包括注塑筒、连接管和加热套；所述注塑筒的一侧设置有注塑嘴，所述注塑筒的另一侧设置有电机座，所述电机座上设置有伺服电机，所述注塑筒的内部设置有螺杆，且螺杆与伺服电机的输出端连接，所述注塑筒的顶部设置有进料管；所述连接管设置在注塑筒底部靠近注塑嘴的一侧，所述连接管的底部设置有锥形管，所述锥形管的内腔设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有封堵球，且封堵球与连接管的底部相接触；其结构合理，在使用的过程中，可以对原料进行保温和加热，防止原料冷却凝结，影响后续加工，同时可以实现压力的调节，防止压力过大，影响注塑的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机的注塑机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
现有技术中，申请号为CN202020176990.5一种注塑机的注塑机构包括：筒体、螺杆、电机、进料管，所述筒体内设置有螺杆，所述筒体的一端设置有喷嘴，所述筒体的另一端设置有壳体，所述壳体内设置有电机，所述电机的输出轴与所述螺杆远离所述喷嘴的一端连接，所述筒体的外壁上设置有进料管，所述进料管一端与所述筒体连通，所述进料管另一端向上延伸。克服现有技术中喷嘴压力不易控制的问题。
但是在实际使用的过程中仍然存在着一些不足，由于注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，而在等待的过程中，注塑管中的物料容易冷却，甚至发生凝结现象，影响后续产品的质量，为此我们对其进行进一步的改进。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种注塑机的注塑机构，在使用的过程中，可以对原料进行保温和加热，防止原料冷却凝结，影响后续加工，同时可以实现压力的调节，防止压力过大，影响注塑的质量。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种注塑机的注塑机构，其包括注塑筒、连接管和加热套；
其中，
所述注塑筒的一侧设置有注塑嘴，所述注塑筒的另一侧设置有电机座，所述电机座上设置有伺服电机，所述注塑筒的内部设置有螺杆，且螺杆与伺服电机的输出端连接，所述注塑筒的顶部设置有进料管；
所述连接管设置在注塑筒底部靠近注塑嘴的一侧，所述连接管的底部设置有锥形管，所述锥形管的内腔设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有封堵球，且封堵球与连接管的底部相接触；
所述加热套设置在注塑筒的外壁，所述加热套包括加热层，所述加热层的内部设置有电热丝，所述加热层的外壁设置有保温层，所述保温层的外壁设置有防护层。
作为本实用新型所述的一种注塑机的注塑机构的一种优选方案，其中：所述进料管上设置有连接端口。
作为本实用新型所述的一种注塑机的注塑机构的一种优选方案，其中：所述锥形管的底部设置有密封盖。
作为本实用新型所述的一种注塑机的注塑机构的一种优选方案，其中：所述伺服电机通过导线与外部电源连接。
作为本实用新型所述的一种注塑机的注塑机构的一种优选方案，其中：所述电热丝通过导线与温控器和外部电源连接。
作为本实用新型所述的一种注塑机的注塑机构的一种优选方案，其中：所述封堵球的直径与连接管的直径相同。
作为本实用新型所述的一种注塑机的注塑机构的一种优选方案，其中：所述加热套与注塑筒为可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在注塑筒的外壁设置有加热套，加热套包括加热层、电热丝、保温层和防护层，在使用的过程中，可以对原料进行保温和加热，防止原料冷却凝结，影响后续加工；此外，通过在注塑筒的底部设置有连接管，在连接管的底部设置有锥形管，在锥形管的内腔设置有弹簧，在弹簧的顶部设置有封堵球，可以实现压力的调节，防止压力过大，影响注塑的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型加热套结构示意图。
图中；100注塑筒、110注塑嘴、120电机座、130伺服电机、140螺杆、150进料管、200连接管、210锥形管、220弹簧、230封堵球、300加热套、310加热层、320电热丝、330保温层、340防护层。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的注塑机构，在使用的过程中，可以对原料进行保温和加热，防止原料冷却凝结，影响后续加工，同时可以实现压力的调节，防止压力过大，影响注塑的质量；
图1至图3示出的是本实用新型一种注塑机的注塑机构一种实施例的结构示意图，其主体部分包括注塑筒100、连接管200和加热套300；
请再次参阅图1至图3：注塑筒100的一侧安装有注塑嘴110，注塑筒100的另一侧安装有电机座120，电机座120上安装有伺服电机130，伺服电机130通过导线与外部电源连接，注塑筒100的内部安装有螺杆140，且螺杆140与伺服电机130的输出端连接，注塑筒100的顶部安装有进料管150，进料管150上安装有连接端口，进一步的，注塑筒100用于装载物料，注塑嘴110用于排出物料，电机座120用于安装伺服电机130，伺服电机130用于带动螺杆140移动，螺杆140用于推送物料，进料管150用于补充物料；
请再次参阅图1至图3：连接管200安装在注塑筒100底部靠近注塑嘴110的一侧，连接管200的底部安装有锥形管210，锥形管210的内腔安装有弹簧220，弹簧220的顶部安装有封堵球230，且封堵球230与连接管200的底部相接触，封堵球230的直径与连接管200的直径相同，锥形管210的底部安装有密封盖，进一步的，连接管200用于连通注塑筒100，锥形管210用于承载弹簧220，弹簧220用于承载封堵球230，封堵球230用于封堵连接管200，当料液压力超过弹簧220的弹力时，封堵球230就会向下运动，封堵球230移至连接管200下方时，料液就会经排料管排出，注塑筒100内的压力就会减少，压力减小至正常水平后，在弹簧220的弹力作用下，封堵球230在锥形管210内向上运动，将连接管200下端封堵，保持注塑筒100内的压力正常，从而实现压力的调节，防止压力过大，影响注塑的质量；
请再次参阅图1至图3：加热套300粘接在注塑筒100的外壁，加热套300包括加热层310，加热层310的内部安装有电热丝320，电热丝320通过导线与温控器和外部电源连接，加热层310的外壁粘接有保温层330，保温层330的外壁粘接有防护层340，进一步的，加热套300用于对注塑筒100进行保温加热，防止物料冷却凝结。
工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过在注塑筒100的外壁设置有加热套300，加热套300包括加热层310、电热丝320、保温层330和防护层340，在使用的过程中，可以对原料进行保温和加热，防止原料冷却凝结，影响后续加工；此外，通过在注塑筒100的底部设置有连接管200，在连接管200的底部设置有锥形管210，在锥形管210的内腔设置有弹簧220，在弹簧220的顶部设置有封堵球230，可以实现压力的调节，防止压力过大，影响注塑的质量。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种注塑机的注塑机构，其特征在于：包括注塑筒(100)、连接管(200)和加热套(300)；
其中，
所述注塑筒(100)的一侧设置有注塑嘴(110)，所述注塑筒(100)的另一侧设置有电机座(120)，所述电机座(120)上设置有伺服电机(130)，所述注塑筒(100)的内部设置有螺杆(140)，且螺杆(140)与伺服电机(130)的输出端连接，所述注塑筒(100)的顶部设置有进料管(150)；
所述连接管(200)设置在注塑筒(100)底部靠近注塑嘴(110)的一侧，所述连接管(200)的底部设置有锥形管(210)，所述锥形管(210)的内腔设置有弹簧(220)，所述弹簧(220)的顶部设置有封堵球(230)，且封堵球(230)与连接管(200)的底部相接触；
所述加热套(300)设置在注塑筒(100)的外壁，所述加热套(300)包括加热层(310)，所述加热层(310)的内部设置有电热丝(320)，所述加热层(310)的外壁设置有保温层(330)，所述保温层(330)的外壁设置有防护层(340)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述进料管(150)上设置有连接端口。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述锥形管(210)的底部设置有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述伺服电机(130)通过导线与外部电源连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述电热丝(320)通过导线与温控器和外部电源连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述封堵球(230)的直径与连接管(200)的直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述加热套(300)与注塑筒(100)为可拆卸连接。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221315056U true CN221315056U (zh) | 2024-07-12 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant |