CN221314849U - 针对特定形状的产品的模具开模顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及针对特定形状的产品的模具开模顶出结构，包括安装座；安装座安装于上模具或者下模具中；安装座的一侧面为斜面，安装座内设置有顶柱组件、抵接柱组件和抵接块；顶柱组件、抵接柱组件和抵接块均伸出安装座的斜面，且顶柱组件、抵接柱组件和抵接块组件伸出安装座的斜面的部分的长度均相等；顶柱组件、抵接柱组件和抵接块均用于在开模时将产品顶出。由于将顶柱组件、抵接柱组件和抵接块伸出安装座的斜面的部分均设定为相等的长度，因此各个位置顶柱组件、抵接柱组件和抵接块均能保持与产品相同的抵接情况，从而保证了产品的各处被顶出的位移相等，避免了产品破裂的情况发生。

Description

针对特定形状的产品的模具开模顶出结构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及针对特定形状的产品的模具开模顶出结构。

背景技术

塑料成型后的脱模过程往往因为模具的热胀效果而无法轻易完成，故需要顶出设备将成型产品进行顶出而松动，进而方便成型塑料产品的脱模过程顺利进行。但是现有的模具顶出结构大多只针对规则且平整的顶出面而设计，在其设计的各个顶柱伸出的长度均相等的情况下，当需要顶出特定形状的产品，例如顶出面为斜面的产品时，受斜面的影响，各个位置的顶针与产品的抵接情况都不一样，则会出现产品斜面的各个位置被顶出的位移不一致，及其容易导致刚成型的产品产生破裂的情况。

因此，实有必要设计一种针对特定形状的产品的模具开模顶出结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供针对特定形状的产品的模具开模顶出结构，旨在解决现有技术中的模具开模顶出机构在顶出特定形状的产品时，容易造成产品破裂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供针对特定形状的产品的模具开模顶出结构，包括安装座；所述安装座安装于上模具或者下模具中；所述安装座的一侧面为斜面，所述安装座内设置有顶柱组件、抵接柱组件和抵接块；所述顶柱组件、所述抵接柱组件和所述抵接块均伸出所述安装座的斜面，且所述顶柱组件、所述抵接柱组件和所述抵接块组件伸出所述安装座的斜面的部分的长度均相等；所述顶柱组件、所述抵接柱组件和所述抵接块均用于在开模时将产品顶出。

可选地，所述顶柱组件包括顶柱本体和第一弹簧；所述安装座内设置有同心的第一弹簧槽和滑动槽；所述顶柱本体的一端可滑动地设置于所述滑动槽中，所述顶柱本体上设置有限位凸部；所述第一弹簧套设置于所述顶柱本体上，且所述第一弹簧的一端与所述第一弹簧槽的槽底固定连接，另一端与所述限位凸部连接。

可选地，所述顶柱组件的具体数量为5个，且所述抵接柱组件和所述抵接块设置于所述安装座的斜面的中央；所述顶柱组件围绕所述抵接柱和所述抵接块设置。

可选地，所述抵接柱组件和所述抵接块的下方设置有3个所述顶柱组件，所述抵接柱组件和所述抵接块的两侧各设置有一个所述顶柱组件。

可选地，所述安装座的斜面开设有安装槽；所述安装槽内设置有套板、第二弹簧、底板和抵接柱本体；所述套板安装于所述安装槽内，且所述套板开设有第二弹簧槽；所述第二弹簧安装于所述第二弹簧槽中，所述第二弹簧的一端与所述安装槽的内壁抵接；所述底板安装于所述安装槽中，所述底板的一侧与所述套板的一侧连接，且与所述第二弹簧的另一端连接；所述抵接柱本体固定安装于所述底板的另一侧表面并伸出所述安装座的斜面。

可选地，所述抵接块安装于所述安装槽中，所述抵接块的一侧与所述套板连接，所述抵接块的另一侧设置有抵接凸部。

可选地，所述抵接柱组件共有两个，且对称设置于所述抵接块的两侧。

可选地，所述安装座的另一侧面设置有连接部；所述连接部用于与模具相互扣合。

可选地，所述顶柱本体和所述抵接柱本体的内部设置有铁芯，外部由橡胶包裹所述铁芯。

可选地，还包括保护端盖；所述保护端盖对应所述安装座的斜面设置成倾斜的形状，当所述保护端盖与所述安装座相连接时，所述保护端盖完全包覆所述顶柱组件、所述抵接柱组件和所述抵接块均伸出所述安装座的斜面的部分。

本实用新型实施例提供的针对特定形状的产品的模具开模顶出结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：当所述安装座安装于模具中时，所述安装座的斜面的一侧与产品的顶出面，即产品的斜面接触，所述顶柱组件、所述抵接柱组件和所述抵接块均与产品抵接，由于将所述顶柱组件、所述抵接柱组件和所述抵接块伸出所述安装座的斜面的部分均设定为相等的长度，因此各个位置所述顶柱组件、所述抵接柱组件和所述抵接块均能保持与产品相同的抵接情况，从而保证了产品的各处被顶出的位移相等，避免了产品破裂的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的针对特定形状的产品的模具开模顶出结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的针对特定形状的产品的模具开模顶出结构隐藏保护端盖后的结构示意图；

图3为图1中A-A方向的剖视图；

图4为图1中B-B方向的剖视图。

其中，图中各附图标记：

100、安装座；110、第一弹簧槽；120、滑动槽；130、安装槽；131、套板；1311、第二弹簧槽；132、第二弹簧；133、底板；134、抵接柱本体；200、顶柱组件；210、顶柱本体；211、限位凸部；220、第一弹簧；300、抵接柱组件；400、抵接块；410、抵接凸部；500、连接部；600、保护端盖；700、模具。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图4所示，提供一种针对特定形状的产品的模具开模顶出结构，包括安装座100。所述安装座100安装于左模具或右模具中。所述安装座100的一侧面为斜面，所述安装座100内设置有顶柱组件200、抵接柱组件300和抵接块400。所述顶柱组件200、所述抵接柱组件300和所述抵接块400均伸出所述安装座100的斜面，且所述顶柱组件200、所述抵接柱组件300和所述抵接块400组件伸出所述安装座100的斜面的部分的长度均相等。所述顶柱组件200、所述抵接柱组件300和所述抵接块400均用于在开模时将产品顶出。

当所述安装座100安装于左模具或右模具中时，所述安装座100的斜面的一侧与产品的顶出面，即产品的斜面接触，所述顶柱组件200、所述抵接柱组件300和所述抵接块400均与产品抵接，由于将所述顶柱组件200、所述抵接柱组件300和所述抵接块400伸出所述安装座100的斜面的部分均设定为相等的长度，因此各个位置所述顶柱组件200、所述抵接柱组件300和所述抵接块400均能保持与产品相同的抵接情况，从而保证了产品的各处被顶出的位移相等，避免了产品破裂的情况发生。

具体地，所述安装座100的斜面的坡度视产品的顶出面的具体坡度而设置。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1、图2和图3所示，所述顶柱组件200包括顶柱本体210和第一弹簧220。所述安装座100内设置有同心的第一弹簧槽110和滑动槽120。所述顶柱本体210的一端可滑动地设置于所述滑动槽120中，所述顶柱本体210上设置有限位凸部211。所述第一弹簧220套设置于所述顶柱本体210上，且所述第一弹簧220的一端与所述第一弹簧槽110的槽底固定连接，另一端与所述限位凸部211连接。合模时，当产品与所述顶柱本体210抵接时，所述顶柱本体210受压而产生滑动，进而使所述第一弹簧220压缩。当开模时，产品对于所述顶柱本体210的压力小于所述第一弹簧220的弹力，因此所述顶柱本体210受所述第一弹簧220的作用将产品弹出。

在本实用新型的另一些实施例中，如图3和图4所示，所述安装座100的斜面开设有安装槽130。所述安装槽130内设置有套板131、第二弹簧132、底板133和抵接柱本体134。所述套板131安装于所述安装槽130内，且所述套板131开设有第二弹簧槽1311。所述第二弹簧132安装于所述第二弹簧槽1311中，所述第二弹簧132的一端与所述安装槽130的内壁抵接。所述底板133安装于所述安装槽130中，所述底板133的一侧与所述套板131的一侧连接，且与所述第二弹簧132的另一端连接。所述抵接柱本体134固定安装于所述底板133的另一侧表面并伸出所述安装座100的斜面。合模时，所述抵接柱本体134受到产品的压力而压缩所述第二弹簧132，当开模时，所述抵接柱本体134受到所述第二弹簧132的弹力而外推，从而顶出产品。

在本实用新型的另一些实施例中，如图3和图4所示，所述抵接块400安装于所述安装槽130中，所述抵接块400的一侧与所述套板131连接，所述抵接块400的另一侧设置有抵接凸部410。同理，在开模时，所述第二弹簧132通过所述套板131也把所述抵接块400向外推出，从而顶出产品。

在本实用新型的另一些实施例中，如图3和图4所示，所述安装座100的另一侧面设置有连接部500。所述连接部500用于与模具700相互扣合，从而时所述安装座100固定安装于模具700之中。

在本实用新型的另一些实施例中，如图3和图4所示，所述顶柱本体210和所述抵接柱本体134的内部设置有铁芯，外部由橡胶包裹所述铁芯。其中，所述铁芯增加了所述顶柱本体210和所述抵接柱本体134的硬度，保证其能完成推出产品。而使用橡胶包裹所述铁芯，则能增加所述铁芯的缓冲性能，降低产品在被推出时产生损坏的可能性。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1、图3和图4所示，针对特定形状的产品的模具开模顶出结构还包括保护端盖600。所述保护端盖600对应所述安装座100的斜面设置成倾斜的形状，当所述保护端盖600与所述安装座100相连接时，所述保护端盖600完全包覆所述顶柱组件200、所述抵接柱组件300和所述抵接块400均伸出所述安装座100的斜面的部分，从而对其起保护作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.针对特定形状的产品的模具开模顶出结构，包括安装座；所述安装座安装于上模具或者下模具中；其特征在于，所述安装座的一侧面为斜面，所述安装座内设置有顶柱组件、抵接柱组件和抵接块；所述顶柱组件、所述抵接柱组件和所述抵接块均伸出所述安装座的斜面，且所述顶柱组件、所述抵接柱组件和所述抵接块组件伸出所述安装座的斜面的部分的长度均相等；所述顶柱组件、所述抵接柱组件和所述抵接块均用于在开模时将产品顶出。

2.根据权利要求1所述的针对特定形状的产品的模具开模顶出结构，其特征在于，所述顶柱组件包括顶柱本体和第一弹簧；所述安装座内设置有同心的第一弹簧槽和滑动槽；所述顶柱本体的一端可滑动地设置于所述滑动槽中，所述顶柱本体上设置有限位凸部；所述第一弹簧套设置于所述顶柱本体上，且所述第一弹簧的一端与所述第一弹簧槽的槽底固定连接，另一端与所述限位凸部连接。

3.根据权利要求2所述的针对特定形状的产品的模具开模顶出结构，其特征在于，所述顶柱组件的具体数量为5个，且所述抵接柱组件和所述抵接块设置于所述安装座的斜面的中央；所述顶柱组件围绕所述抵接柱和所述抵接块设置。

4.根据权利要求3所述的针对特定形状的产品的模具开模顶出结构，其特征在于，所述抵接柱组件和所述抵接块的下方设置有3个所述顶柱组件，所述抵接柱组件和所述抵接块的两侧各设置有一个所述顶柱组件。

5.根据权利要求4所述的针对特定形状的产品的模具开模顶出结构，其特征在于，所述安装座的斜面开设有安装槽；所述安装槽内设置有套板、第二弹簧、底板和抵接柱本体；所述套板安装于所述安装槽内，且所述套板开设有第二弹簧槽；所述第二弹簧安装于所述第二弹簧槽中，所述第二弹簧的一端与所述安装槽的内壁抵接；所述底板安装于所述安装槽中，所述底板的一侧与所述套板的一侧连接，且与所述第二弹簧的另一端连接；所述抵接柱本体固定安装于所述底板的另一侧表面并伸出所述安装座的斜面。

6.根据权利要求5所述的针对特定形状的产品的模具开模顶出结构，其特征在于，所述抵接块安装于所述安装槽中，所述抵接块的一侧与所述套板连接，所述抵接块的另一侧设置有抵接凸部。

7.根据权利要求6所述的针对特定形状的产品的模具开模顶出结构，其特征在于，所述抵接柱组件共有两个，且对称设置于所述抵接块的两侧。

8.根据权利要求2-7任一项所述的针对特定形状的产品的模具开模顶出结构，其特征在于，所述安装座的另一侧面设置有连接部；所述连接部用于与模具相互扣合。

9.根据权利要求8所述的针对特定形状的产品的模具开模顶出结构，其特征在于，所述顶柱本体和所述抵接柱本体的内部设置有铁芯，外部由橡胶包裹所述铁芯。

10.根据权利要求9所述的针对特定形状的产品的模具开模顶出结构，其特征在于，还包括保护端盖；所述保护端盖对应所述安装座的斜面设置成倾斜的形状，当所述保护端盖与所述安装座相连接时，所述保护端盖完全包覆所述顶柱组件、所述抵接柱组件和所述抵接块均伸出所述安装座的斜面的部分。