CN221312560U - 一种回转式数控立式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立式钻床技术领域，公开了一种回转式数控立式钻床，包括机身，所述机身的外表面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有受力底座，所述受力底座的内壁插接有安装座。本实用新型具有以下优点和效果：旋转气缸驱动转盘转动一定的角度，从而受力底座带动载物台进行回转，当转动角度调节合适后，工作人员启动气缸驱动伸缩杆向下延伸，从而使减震垫与驱动箱的顶部接触，对受力底座进行支撑，从而工件在钻孔时，载物台和受力底座受力，底部支撑力更足，从而提高钻孔的时的稳定性，载物台便于拆卸，方便工作人员取下进行维护和清理。

Description

一种回转式数控立式钻床

技术领域

本实用新型涉及立式钻床技术领域，特别涉及一种回转式数控立式钻床。

背景技术

立式数控钻床常用于日常的零件钻孔加工，在机械加工领域得到广泛的应用。立式钻床一般主轴竖直布设，主轴上设置安装有钻孔装置，需要的打孔的工件水平布设于工作台上。

在现有技术中，中国专利公开号CN211360704U公开了一种回转式数控立式钻床，包括底座、支架，钻孔装置和工件移载平台，所述工件移载平台上设置安装有工件夹持角度调节装置，所述工件夹持角度调节装置包括承载台、支撑架、环形支撑杆、定平台、动平台和夹具；环形支撑杆的两端固定连接在定平台上，动平台与定平台转动连接，所述夹具安装在动平台上。通过动平台与定平台之间的相对转动实现工件竖直方向的转动，进一步实现所需加工工件与钻床主轴之间形成特定的角度，进而可以是实现工件的非主轴方向孔位加工。

但是该实用新型在实际使用时，工件在在载物台上进行钻孔，会产生较多的碎屑，从而定期将载物台取下进行维护清理，载物台在拆卸时较为不便，当钻孔时载物台受到钻头的压力，支撑措施较弱，从而钻孔容易出现稳定性不佳的现象，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回转式数控立式钻床，具有底部支撑力更足，从而提高钻孔的时的稳定性，载物台便于拆卸，方便工作人员取下进行维护和清理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种回转式数控立式钻床，包括机身，所述机身的外表面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有受力底座，所述受力底座的内壁插接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有载物台，所述安装座的底部开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有减震垫。

通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将安装座对应受力底座卡接，从而便于载物台的安装，载物台上可安装夹具对工件进行固定，当需要转动工件时，工作人员启动旋转气缸，旋转气缸驱动转盘转动一定的角度，从而受力底座带动载物台进行回转，当转动角度调节合适后，工作人员启动气缸驱动伸缩杆向下延伸，从而使减震垫与驱动箱的顶部接触，对受力底座进行支撑，从而工件在钻孔时，载物台和受力底座受力，底部支撑力更足，从而提高钻孔的时的稳定性，载物台便于拆卸，方便工作人员取下进行维护和清理。

本实用新型的进一步设置为：所述受力底座内壁的底部开设有插孔，所述安装座的底部固定连接有插杆。

通过采用上述技术方案，安装座在安装时，使插杆贯穿插孔。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动箱的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁固定连接有阻尼层。

通过采用上述技术方案，插杆的底部插入缓冲槽，当受力底座转动时，带动插杆在缓冲槽内转动，阻尼层增加阻力，从而转动时更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述受力底座的顶部固定连接有卡块，所述安装座的底部开设有卡槽。

通过采用上述技术方案，安装座在安装时，卡块对应卡槽卡接。

本实用新型的进一步设置为：所述减震垫的底部固定连接有防滑圈，所述减震垫的底部固定连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑圈和防滑垫使减震垫具有防滑效果，防滑圈和防滑垫的材质为橡胶。

本实用新型的进一步设置为：所述机身的顶部设置有钻头，所述驱动箱的外表面开设有散热口。

通过采用上述技术方案，钻头对工件进行钻孔作业，散热口便于驱动箱进行散热。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过机身、驱动箱、旋转气缸、转盘、受力底座、安装座、载物台、固定槽、气缸、伸缩杆和减震垫之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将安装座对应受力底座卡接，从而便于载物台的安装，载物台上可安装夹具对工件进行固定，当需要转动工件时，工作人员启动旋转气缸，旋转气缸驱动转盘转动一定的角度，从而受力底座带动载物台进行回转，当转动角度调节合适后，工作人员启动气缸驱动伸缩杆向下延伸，从而使减震垫与驱动箱的顶部接触，对受力底座进行支撑，从而工件在钻孔时，载物台和受力底座受力，底部支撑力更足，从而提高钻孔的时的稳定性，载物台便于拆卸，方便工作人员取下进行维护和清理。

2、本实用新型，通过插孔、插杆、缓冲槽、阻尼层、卡块、卡槽、防滑圈、防滑垫、钻头和散热口之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，安装座在安装时，使插杆贯穿插孔，插杆的底部插入缓冲槽，当受力底座转动时，带动插杆在缓冲槽内转动，阻尼层增加阻力，从而转动时更加稳定，安装座在安装时，卡块对应卡槽卡接，防滑圈和防滑垫使减震垫具有防滑效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装座结构示意图；

图3为本实用新型缓冲槽结构示意图；

图4为本实用新型防滑圈结构示意图。

图中，1、机身；2、驱动箱；3、旋转气缸；4、转盘；5、受力底座；6、安装座；7、载物台；8、固定槽；9、气缸；10、伸缩杆；11、减震垫；12、插孔；13、插杆；14、缓冲槽；15、阻尼层；16、卡块；17、卡槽；18、防滑圈；19、防滑垫；20、钻头；21、散热口。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种回转式数控立式钻床，包括机身1，机身1的外表面固定连接有驱动箱2，驱动箱2的内壁固定连接有旋转气缸3，旋转气缸3的输出端固定连接有转盘4，转盘4的顶部固定连接有受力底座5，受力底座5的内壁插接有安装座6，安装座6的顶部固定连接有载物台7，安装座6的底部开设有固定槽8，固定槽8的内壁固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的底部固定连接有减震垫11，工作人员在使用时，将安装座6对应受力底座5卡接，从而便于载物台7的安装，载物台7上可安装夹具对工件进行固定，当需要转动工件时，工作人员启动旋转气缸3，旋转气缸3驱动转盘4转动一定的角度，从而受力底座5带动载物台7进行回转，当转动角度调节合适后，工作人员启动气缸9驱动伸缩杆10向下延伸，从而使减震垫11与驱动箱2的顶部接触，对受力底座5进行支撑，从而工件在钻孔时，载物台7和受力底座5受力，底部支撑力更足，从而提高钻孔的时的稳定性，载物台7便于拆卸，方便工作人员取下进行维护和清理，受力底座5内壁的底部开设有插孔12，安装座6的底部固定连接有插杆13，安装座6在安装时，使插杆13贯穿插孔12，驱动箱2的顶部开设有缓冲槽14，缓冲槽14的内壁固定连接有阻尼层15，插杆13的底部插入缓冲槽14，当受力底座5转动时，带动插杆13在缓冲槽14内转动，阻尼层15增加阻力，从而转动时更加稳定，受力底座5的顶部固定连接有卡块16，安装座6的底部开设有卡槽17，安装座6在安装时，卡块16对应卡槽17卡接，减震垫11的底部固定连接有防滑圈18，减震垫11的底部固定连接有防滑垫19，防滑圈18和防滑垫19使减震垫11具有防滑效果，防滑圈18和防滑垫19的材质为橡胶，机身1的顶部设置有钻头20，驱动箱2的外表面开设有散热口21，钻头20对工件进行钻孔作业，散热口21便于驱动箱2进行散热。

本实用新型中，通过机身1、驱动箱2、旋转气缸3、转盘4、受力底座5、安装座6、载物台7、固定槽8、气缸9、伸缩杆10和减震垫11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将安装座6对应受力底座5卡接，从而便于载物台7的安装，载物台7上可安装夹具对工件进行固定，当需要转动工件时，工作人员启动旋转气缸3，旋转气缸3驱动转盘4转动一定的角度，从而受力底座5带动载物台7进行回转，当转动角度调节合适后，工作人员启动气缸9驱动伸缩杆10向下延伸，从而使减震垫11与驱动箱2的顶部接触，对受力底座5进行支撑，从而工件在钻孔时，载物台7和受力底座5受力，底部支撑力更足，从而提高钻孔的时的稳定性，载物台7便于拆卸，方便工作人员取下进行维护和清理，通过插孔12、插杆13、缓冲槽14、阻尼层15、卡块16、卡槽17、防滑圈18、防滑垫19、钻头20和散热口21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，安装座6在安装时，使插杆13贯穿插孔12，插杆13的底部插入缓冲槽14，当受力底座5转动时，带动插杆13在缓冲槽14内转动，阻尼层15增加阻力，从而转动时更加稳定，安装座6在安装时，卡块16对应卡槽17卡接，防滑圈18和防滑垫19使减震垫11具有防滑效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种回转式数控立式钻床，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的外表面固定连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的内壁固定连接有旋转气缸(3)，所述旋转气缸(3)的输出端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的顶部固定连接有受力底座(5)，所述受力底座(5)的内壁插接有安装座(6)，所述安装座(6)的顶部固定连接有载物台(7)，所述安装座(6)的底部开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内壁固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底部固定连接有减震垫(11)。

2.根据权利要求1所述的一种回转式数控立式钻床，其特征在于：所述受力底座(5)内壁的底部开设有插孔(12)，所述安装座(6)的底部固定连接有插杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种回转式数控立式钻床，其特征在于：所述驱动箱(2)的顶部开设有缓冲槽(14)，所述缓冲槽(14)的内壁固定连接有阻尼层(15)。

4.根据权利要求1所述的一种回转式数控立式钻床，其特征在于：所述受力底座(5)的顶部固定连接有卡块(16)，所述安装座(6)的底部开设有卡槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种回转式数控立式钻床，其特征在于：所述减震垫(11)的底部固定连接有防滑圈(18)，所述减震垫(11)的底部固定连接有防滑垫(19)。

6.根据权利要求1所述的一种回转式数控立式钻床，其特征在于：所述机身(1)的顶部设置有钻头(20)，所述驱动箱(2)的外表面开设有散热口(21)。