CN214212998U - 一种车床加工用多功能夹持治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床加工用多功能夹持治具，包括底座、驱动机构、PLC控制器、放置机构和夹持机构；所述底座的顶部安装有驱动机构，所述驱动机构包括第一安装架、第一减速电机、内腔、第二减速电机、第一转动盘和圆辊，所述第一安装架一侧前端的顶部安装有PLC控制器；本实用新型设置了第一电动推杆、顶板和第三减速电机，在加工的过程中，当需要调节工件的加工面时，可以直接控制第一电动推杆电动顶板向下移动与工件分离，然后控制第三减速电机带动夹持板转动，然后两组夹持板对夹持的工件进行转动，从而调节工件的加工面，调节完成后，再次控制第一电动推杆带动顶板上下移动顶在工件的底部进行支撑，通过此种方式调节工件的加工面方便快捷。

Description

一种车床加工用多功能夹持治具

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种车床加工用多功能夹持治具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

经检索，中国专利申请号为CN209078299U的专利，公开了一种车床加工用可调节转向的夹持治具，包括转轴、夹持机构和转向机构；夹持机构第一板体、第一支撑板、螺杆和夹板，转轴的顶部固接有第一板体，第一板体的顶部两端固接两个相同的第一支撑板，两个所述第一支撑板均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆靠近彼此的一端均转动连接有夹板；转向机构包括箱体、齿轮、蜗杆和摇杆，转轴的侧壁底部套接于轴承的内圈，轴承的外圈套接于第一筒体的内壁，第一筒体的外壁套接于箱体的顶部，箱体的底部固接于齿轮的顶部，齿轮的两侧转动连接支架，两个所述支架靠近彼此的侧壁分别固接在第二板体的两侧，第二板体的两端固对称固接两个相同的第二支撑板，两个所述第二支撑板之间转动连接有蜗杆，蜗杆的一端贯穿第二支撑板并固接摇杆，摇杆的顶端表面套接有第二筒体，第二筒体的侧壁固接把手。

上述专利中的车床加工用可调节转向的夹持治具存在以下不足：

1、该装置采用手动操作，费时费力，不够自动化，而且工作效率较低。

2、该装置在对物件夹持的过程中无法对工件进行翻转，当需要对工件的另外面进行加工时，需要将工件从夹持机构上取下调节好加工面后再次固定，需要耗费大量的时间，使用起来不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床加工用多功能夹持治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用多功能夹持治具，包括底座、驱动机构、PLC控制器、放置机构和夹持机构；所述底座的顶部安装有驱动机构，所述驱动机构包括第一安装架、第一减速电机、内腔、第二减速电机、第一转动盘和圆辊，所述第一安装架一侧前端的顶部安装有PLC控制器，所述第一安装架远离PLC控制器一侧的顶部中央位置处安装有第一减速电机，所述第一安装架的内部通过轴承转动安装有圆辊，且第一减速电机的输出端通过转动轴与圆辊的一侧处的安装轴连接，所述圆辊内顶部的中央位置处设有内腔，且内腔的内顶部安装有第二减速电机，所述圆辊的顶部安装有第一转动盘，且第二减速电机的输出端通过转动轴与第一转动盘内部的转盘连接，所述第一转动盘的顶部安装有放置机构，所述放置机构包括第二安装架、第一电动推杆和顶板，所述第二安装架内底部通过第一电动推杆安装有顶板，所述第二安装架两侧顶部的中央位置处安装有夹持机构，所述夹持机构包括第二电动推杆、安装盒、第三减速电机、第二转动盘和夹持板，所述第二电动推杆安装与第二安装架侧边顶部的中央位置处，所述第二电动推杆延伸至第二安装架内部的一端安装有安装盒，所述安装盒的内部安装有第三减速电机，所述安装盒的一侧安装有第二转动盘，且第三减速电机的输出端通过转动轴与第二转动盘内部的转盘连接，所述第二转动盘的一侧安装有夹持板。

优选的，所述夹持板的外侧面设有防滑垫，所述夹持板的内侧面设有连接座，且连接座与第二转动盘固定连接。

优选的，所述内腔的正面安装有第一散热网板，所述安装盒的正面安装有第二散热网板。

优选的，所述PLC控制器的正面设有操控面板，所述PLC控制器的底部通过导线连接有插头。

优选的，所述底座的四个角通过螺纹结构安装有安装螺栓，且安装螺栓的底部通过安装套安装有橡胶块。

优选的，所述PLC控制器通过导线与第一减速电机、第二减速电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第三减速电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用第一减速电机、第二减速电机、第三减速电机、第一电动推杆和第二电动推杆对装置进行驱动，无需人工手动装置进行调节，省时省力，操作自动化，而且可以有效的提高工作效率。

2、本实用新型设置了第一电动推杆、顶板和第三减速电机，在加工的过程中，当需要调节工件的加工面时，可以直接控制第一电动推杆电动顶板向下移动与工件分离，然后控制第三减速电机带动夹持板转动，然后两组夹持板对夹持的工件进行转动，从而调节工件的加工面，调节完成后，再次控制第一电动推杆带动顶板上下移动顶在工件的底部进行支撑，通过此种方式调节工件的加工面方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大示意图。

图中：1、底座；101、安装螺栓；102、安装套；103、橡胶块；2、驱动机构；201、第一安装架；202、第一减速电机；203、内腔；204、第二减速电机；205、第一转动盘；206、圆辊；3、PLC控制器；301、操控面板；302、插头；4、放置机构；401、第二安装架；402、第一电动推杆；403、顶板；5、夹持机构；501、第二电动推杆；502、安装盒；503、第三减速电机；504、第二转动盘；505、夹持板；6、第一散热网板；7、第二散热网板；8、连接座；9、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种车床加工用多功能夹持治具，包括底座1、驱动机构2、PLC控制器3、放置机构4和夹持机构5；底座1的顶部安装有驱动机构2，驱动机构2包括第一安装架201、第一减速电机202、内腔203、第二减速电机204、第一转动盘205和圆辊206，第一减速电机202和第二减速电机204的型号为BWD，第一安装架201一侧前端的顶部安装有PLC控制器3，PLC控制器3的型号为S7-300，第一安装架201远离PLC控制器3一侧的顶部中央位置处安装有第一减速电机202，第一安装架201的内部通过轴承转动安装有圆辊206，且第一减速电机202的输出端通过转动轴与圆辊206的一侧处的安装轴连接，圆辊206内顶部的中央位置处设有内腔203，且内腔203的内顶部安装有第二减速电机204，圆辊206的顶部安装有第一转动盘205，且第二减速电机204的输出端通过转动轴与第一转动盘205内部的转盘连接，第一转动盘205的顶部安装有放置机构4，放置机构4包括第二安装架401、第一电动推杆402和顶板403，第二安装架401内底部通过第一电动推杆402安装有顶板403，第二安装架401两侧顶部的中央位置处安装有夹持机构5，夹持机构5包括第二电动推杆501、安装盒502、第三减速电机503、第二转动盘504和夹持板505，第三减速电机503的型号为NMRV，第二电动推杆501安装与第二安装架401侧边顶部的中央位置处，第二电动推杆501延伸至第二安装架401内部的一端安装有安装盒502，安装盒502的内部安装有第三减速电机503，安装盒502的一侧安装有第二转动盘504，且第三减速电机503的输出端通过转动轴与第二转动盘504内部的转盘连接，第二转动盘504的一侧安装有夹持板505。

具体的，在使用时，人员将需要加工的工件放置到顶板403上，然后控制两组第二电动推杆501推动其前端的夹持板505移动对工件进行夹持固定，然后在加工的过程中，人员可以控制第一减速电机202进行工作，然后第一减速电机202带动圆辊206转动，从而圆辊206的顶部机构随着圆辊206一起进行转动，从而对夹持的工件进行竖直方向转动调节工件的加工位置，然后控制第二减速电机204进行工作，第二减速电机204带动第一转动盘205转动，第一转动盘205带动其顶部的机构转动，从而对夹持的工件进行水平方向转动调节工件的加工位置，当需要对工件的加工面进行调节时，控制第一电动推杆402带动顶板403向下移动，使顶板403与工件底部分离，然后控制第三减速电机503进行工作，第三减速电机503带动夹持板505转动，然后两组夹持板505带动夹持的工件进行转动，从而对工件的加工面进行调节，调节完毕后，控制第一减速电机202、第二减速电机204和第三减速电机503停止工作，第一减速电机202、第二减速电机204和第三减速电机503停止工作后会自动锁死，从而对圆辊206、第一转动盘205和夹持板505进行锁定，然后控制第一电动推杆402带动顶板403向上移动，使顶板403顶在工件的底部，从而对工件进行支撑。

进一步，夹持板505的外侧面设有防滑垫9，夹持板505的内侧面设有连接座8，且连接座8与第二转动盘504固定连接。

具体的，防滑垫9增大夹持板505表面的摩擦力，保证夹持板505对工件的夹持稳定性。

进一步，内腔203的正面安装有第一散热网板6，安装盒502的正面安装有第二散热网板7。

具体的，第一散热网板6和第二散热网板7保证内腔203和安装盒502的通风，便于第二减速电机204和第三减速电机503工作时产生的热量散发。

进一步，PLC控制器3的正面设有操控面板301，PLC控制器3的底部通过导线连接有插头302。

具体的，PLC控制器3通过插头302连接电源，然后通过操控面板301操控装置中的电气部件。

进一步，底座1的四个角通过螺纹结构安装有安装螺栓101，且安装螺栓101的底部通过安装套102安装有橡胶块103。

具体的，底座1通过安装螺栓101固定安装在外部平台上，橡胶块103可以对外界的震动进行缓冲，避免外部出现震动时，安装螺栓101出现松动的现象。

进一步，PLC控制器3通过导线与第一减速电机202、第二减速电机204、第一电动推杆402、第二电动推杆501和第三减速电机503电性连接。

工作原理：在使用时，底座1通过安装螺栓101固定安装在外部平台上，然后通过插头302连接电源，人员将需要加工的工件放置到顶板403上，然后人员通过操控面板301控制两组第二电动推杆501推动其前端的夹持板505移动对工件进行夹持固定，然后在加工的过程中，人员可以通过操控面板301控制第一减速电机202进行工作，然后第一减速电机202带动圆辊206转动，从而圆辊206的顶部机构随着圆辊206一起进行转动，从而对夹持的工件进行竖直方向转动调节工件的加工位置，然后通过操控面板301控制第二减速电机204进行工作，第二减速电机204带动第一转动盘205转动，第一转动盘205带动其顶部的机构转动，从而对夹持的工件进行水平方向转动调节工件的加工位置，当需要对工件的加工面进行调节时，人员通过操控面板301控制第一电动推杆402带动顶板403向下移动，使顶板403与工件底部分离，然后通过操控面板301控制第三减速电机503进行工作，第三减速电机503带动夹持板505转动，然后两组夹持板505带动夹持的工件进行转动，从而对工件的加工面进行调节，调节完毕后，人员通过操控面板301控制第一减速电机202、第二减速电机204和第三减速电机503停止工作，第一减速电机202、第二减速电机204和第三减速电机503停止工作后会自动锁死，从而对圆辊206、第一转动盘205和夹持板505进行锁定，然后通过操控面板301控制第一电动推杆402带动顶板403向上移动，使顶板403顶在工件的底部，从而对工件进行支撑。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种车床加工用多功能夹持治具，包括底座（1）、驱动机构（2）、PLC控制器（3）、放置机构（4）和夹持机构（5）；其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有驱动机构（2），所述驱动机构（2）包括第一安装架（201）、第一减速电机（202）、内腔（203）、第二减速电机（204）、第一转动盘（205）和圆辊（206），所述第一安装架（201）一侧前端的顶部安装有PLC控制器（3），所述第一安装架（201）远离PLC控制器（3）一侧的顶部中央位置处安装有第一减速电机（202），所述第一安装架（201）的内部通过轴承转动安装有圆辊（206），且第一减速电机（202）的输出端通过转动轴与圆辊（206）的一侧处的安装轴连接，所述圆辊（206）内顶部的中央位置处设有内腔（203），且内腔（203）的内顶部安装有第二减速电机（204），所述圆辊（206）的顶部安装有第一转动盘（205），且第二减速电机（204）的输出端通过转动轴与第一转动盘（205）内部的转盘连接，所述第一转动盘（205）的顶部安装有放置机构（4），所述放置机构（4）包括第二安装架（401）、第一电动推杆（402）和顶板（403），所述第二安装架（401）内底部通过第一电动推杆（402）安装有顶板（403），所述第二安装架（401）两侧顶部的中央位置处安装有夹持机构（5），所述夹持机构（5）包括第二电动推杆（501）、安装盒（502）、第三减速电机（503）、第二转动盘（504）和夹持板（505），所述第二电动推杆（501）安装与第二安装架（401）侧边顶部的中央位置处，所述第二电动推杆（501）延伸至第二安装架（401）内部的一端安装有安装盒（502），所述安装盒（502）的内部安装有第三减速电机（503），所述安装盒（502）的一侧安装有第二转动盘（504），且第三减速电机（503）的输出端通过转动轴与第二转动盘（504）内部的转盘连接，所述第二转动盘（504）的一侧安装有夹持板（505）。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用多功能夹持治具，其特征在于：所述夹持板（505）的外侧面设有防滑垫（9），所述夹持板（505）的内侧面设有连接座（8），且连接座（8）与第二转动盘（504）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种车床加工用多功能夹持治具，其特征在于：所述内腔（203）的正面安装有第一散热网板（6），所述安装盒（502）的正面安装有第二散热网板（7）。

4.根据权利要求1所述的一种车床加工用多功能夹持治具，其特征在于：所述PLC控制器（3）的正面设有操控面板（301），所述PLC控制器（3）的底部通过导线连接有插头（302）。

5.根据权利要求1所述的一种车床加工用多功能夹持治具，其特征在于：所述底座（1）的四个角通过螺纹结构安装有安装螺栓（101），且安装螺栓（101）的底部通过安装套（102）安装有橡胶块（103）。

6.根据权利要求1所述的一种车床加工用多功能夹持治具，其特征在于：所述PLC控制器（3）通过导线与第一减速电机（202）、第二减速电机（204）、第一电动推杆（402）、第二电动推杆（501）和第三减速电机（503）电性连接。

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