CN215201347U - 一种烤炉零部件加工用打磨抛光一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烤炉零部件加工用打磨抛光一体机，包括工作台、支脚和顶板，所述支脚的顶端安装有底座，所述安装板安装在旋转机构的一侧，所述工作台顶端的两侧均安装有支架，所述顶板底端的一侧安装有气缸，所述打磨轮和抛光轮的一端均安装有第二电机。本实用新型通过在安装板一侧的顶端和底端均安装有固定板，固定板和限位板之间通过螺杆连接，螺杆和固定板构成螺纹连接，因此拧动螺杆就可以带动螺杆进行移动，螺杆移动就可以带动其底端的限位板进行移动，限位板移动就可以将需要加工的零部件夹在中间，对零部件进行固定和限位，以此来达成烤炉零部件加工用打磨抛光一体机便于对需要加工的零部件进行限位的目的。

Description

一种烤炉零部件加工用打磨抛光一体机

技术领域

本实用新型涉及烤炉生产技术领域，特别涉及一种烤炉零部件加工用打磨抛光一体机。

背景技术

烤炉是以形成热空气来烘烤烹调食品的一种装置，一般为封闭或半封闭结构，烤炉又称烘炉、烤箱、焗炉，以开放形式用热空气加热的则称为烧烤，烤炉生产时需要对烤炉零部件进行打磨和抛光，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，因此就需要一种烤炉零部件加工用打磨抛光一体机。

为此，公开号为CN210046447U的专利号说明书中公开了一种模具加工用打磨抛光一体机，包括检修盖、承载柱、承载架和底座，所述底座顶端的四个拐角处皆设置有减震支脚，且减震支脚的顶端安装有承载柱，所述承载柱的顶端安装有承载架，且承载架的两端皆设置有固定架，所述固定架的内部安装有集杂箱，且集杂箱内部的底端设置有吸尘管，所述固定架顶部的一端铰接有检修盖，且检修盖顶端的中间位置处安装有负压风机，所述承载架内部底端的两侧皆安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端安装有置物板。本实用新型通过安装有卡块、卡槽和第一固定螺栓，使得装置可以根据使用者的需求将打磨板进行拆卸和安装，从而优化了装置的结构，便于装置进行检修和维护。

上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的烤炉零部件加工用打磨抛光一体机难以对需要加工的零部件进行限位，零部件在加工时需要对其进行固定，因此就需要一种限位结构对零部件进行加工。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种烤炉零部件加工用打磨抛光一体机，用以解决现有的烤炉零部件加工用打磨抛光一体机难以对需要加工的零部件进行限位的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种烤炉零部件加工用打磨抛光一体机，包括工作台、支脚和顶板，所述支脚的顶端安装有底座，所述底座的顶端安装有工作台；

所述工作台的顶端安装有移动板，所述移动板顶端的两侧均安装有旋转机构，所述旋转机构的一侧安装有限位结构，且限位结构包括安装板、固定板、螺杆、限位板和凹槽，所述安装板安装在旋转机构的一侧，所述工作台顶端的两侧均安装有支架，所述支架的顶端安装有顶板；

所述顶板底端的一侧安装有气缸，且气缸的底端安装有抛光轮，所述顶板底端的另一侧安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有打磨轮，所述打磨轮和抛光轮的一端均安装有第二电机。

优选的，所述移动板的内侧设置有移动机构，且移动机构包括伺服电机、螺纹杆和导向杆，所述伺服电机安装在支架的一侧，且伺服电机的一侧安装有螺纹杆，所述导向杆安装在移动板的两端。

优选的，所述安装板一侧的顶端和底端均安装有固定板，所述固定板的中间位置处贯穿有螺杆，且螺杆的底端安装有限位板，所述限位板的一侧设置有凹槽。

优选的，所述螺杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述固定板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺杆与固定板为螺纹连接。

优选的，所述凹槽的一侧设置有滑槽，所述限位板的一侧设置有滑轮，所述凹槽和限位板构成滑动结构。

优选的，所述旋转机构包括第一电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆和固定螺丝，所述第一电机安装在移动板顶端的一侧，所述第一电机的一侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端安装有固定螺丝。

优选的，所述第一伸缩杆的一侧安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的外径小于第二伸缩杆的内径。

(三)有益效果

本实用新型提供的烤炉零部件加工用打磨抛光一体机，其优点在于：通过在安装板一侧的顶端和底端均安装有固定板，固定板和限位板之间通过螺杆连接，螺杆和固定板构成螺纹连接，因此拧动螺杆就可以带动螺杆进行移动，螺杆移动就可以带动其底端的限位板进行移动，限位板移动就可以将需要加工的零部件夹在中间，对零部件进行固定和限位，以此来达成烤炉零部件加工用打磨抛光一体机便于对需要加工的零部件进行限位的目的；

通过在工作台顶端的一侧安装有第一电机，第一电机工作就可以带动第一伸缩杆和第二伸缩杆旋转，第一伸缩杆和第二伸缩杆旋转就可以带动限位板限位的零部件进行旋转，让零部件可以自动旋转来对不同的部位进行打磨，以此来达成烤炉零部件加工用打磨抛光一体机便于对零部件进行旋转的目的；

通过在伺服电机的一侧安装有螺纹杆，伺服电机工作就可以带动螺纹杆旋转，螺纹杆和移动板构成螺纹连接，螺纹杆旋转就可以就可以带动移动板进行移动，移动板进行移动就可以自动带动需要加工的零部件进行移动，以此来达成烤炉零部件加工用打磨抛光一体机便于对零部件进行移动的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构三维局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的气缸侧视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、移动机构；201、伺服电机；202、螺纹杆；203、导向杆；3、底座；4、支脚；5、移动板；6、限位结构；601、安装板；602、固定板；603、螺杆；604、限位板；605、凹槽；7、旋转机构；701、第一电机；702、第一伸缩杆；703、第二伸缩杆；704、固定螺丝；8、支架；9、顶板；10、气缸；11、抛光轮；12、电动推杆；13、打磨轮；14、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种烤炉零部件加工用打磨抛光一体机，包括工作台1、支脚4和顶板9，支脚4的顶端安装有底座3，支脚4关于底座3的中轴线呈对称分布，底座3的顶端安装有工作台1；

工作台1的顶端安装有移动板5，移动板5的底端设置有滑轮，工作台1的顶端设置有滑槽，移动板5和工作台1构成滑动结构，移动板5的内侧设置有移动机构2，且移动机构2包括伺服电机201、螺纹杆202和导向杆203，伺服电机201安装在支架8的一侧，伺服电机201的型号可为EDSMT-2T，伺服电机201的一侧安装有螺纹杆202，导向杆203安装在移动板5的两端；

具体地，使用该结构时，首先伺服电机201工作就可以带动螺纹杆202旋转，螺纹杆202和移动板5构成螺纹连接，螺纹杆202旋转就可以就可以带动移动板5进行移动，移动板5进行移动就可以自动带动需要加工的零部件进行移动，导向杆203贯穿移动板5，导向杆203可以对移动板5进行导向，移动板5可以移动就可以移动到打磨轮13或抛光轮11底端进行打磨和抛光；

移动板5顶端的两侧均安装有旋转机构7，旋转机构7包括第一电机701、第一伸缩杆702、第二伸缩杆703和固定螺丝704，第一电机701安装在移动板5顶端的一侧，第一电机701的型号可为Y90S-2，第一电机701的一侧安装有第一伸缩杆702，第一伸缩杆702的一侧安装有第二伸缩杆703，且第二伸缩杆703的外径小于第二伸缩杆703的内径；

第一伸缩杆702的顶端安装有固定螺丝704，固定螺丝704的外侧壁上均匀设置有外螺纹，第一伸缩杆702的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，固定螺丝704与第一伸缩杆702为螺纹连接；

具体地，使用该结构时，首先第一电机701工作就可以带动第一伸缩杆702和第二伸缩杆703旋转，第一伸缩杆702和第二伸缩杆703旋转就可以带动限位板604限位的零部件进行旋转，让零部件可以自动旋转来对不同的部位进行打磨，第一伸缩杆702和第二伸缩杆703构成滑动结构，第二伸缩杆703可以在第一伸缩杆702内部滑动，第二伸缩杆703滑动就可以调整其一侧的限位板604的位置，需要固定第二伸缩杆703时，拧紧固定螺丝704就可以对第二伸缩杆703进行固定，让装置可以对不同大小的零部件进行限位；

旋转机构7的一侧安装有限位结构6，且限位结构6包括安装板601、固定板602、螺杆603、限位板604和凹槽605，安装板601安装在旋转机构7的一侧，安装板601一侧的顶端和底端均安装有固定板602，固定板602的中间位置处贯穿有螺杆603，螺杆603的外侧壁上均匀设置有外螺纹，固定板602的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺杆603与固定板602为螺纹连接；

螺杆603的底端安装有限位板604，限位板604的一侧设置有凹槽605，凹槽605的一侧设置有滑槽，限位板604的一侧设置有滑轮，滑轮的外径小于滑槽的内径，凹槽605和限位板604构成滑动结构；

具体地，使用该结构时，首先固定板602和限位板604之间通过螺杆603连接，螺杆603和固定板602构成螺纹连接，因此拧动螺杆603就可以带动螺杆603进行移动，螺杆603移动就可以带动其底端的限位板604进行移动，限位板604移动就可以将需要加工的零部件夹在中间，对零部件进行固定和限位，限位板604和安装板601内部的凹槽605构成滑动结构，限位板604可以顺着凹槽605进行滑动，防止限位板604移动时出现偏移；

工作台1顶端的两侧均安装有支架8，支架8关于工作台1的中轴线呈对称分布，支架8的顶端安装有顶板9；

顶板9底端的一侧安装有气缸10，气缸10的型号可为J64RT2UNIVER，气缸10的底端安装有抛光轮11，顶板9底端的另一侧安装有电动推杆12，电动推杆12型号可为S-22N，且电动推杆12的底端安装有打磨轮13，打磨轮13和抛光轮11的一端均安装有第二电机14，第二电机14的型号可为Y90L-2。

工作原理：使用时，首先，该装置外接电源，气缸10工作可以带动抛光轮11旋转，电动推杆12工作就可以带动打磨轮13升降，打磨轮13和抛光轮11下降到零部件表面后，打磨轮13和抛光轮11的一端均设置有第二电机14，第二电机14工作就可以带动打磨轮13和抛光轮11旋转，打磨轮13和抛光轮11可以对零部件打磨和抛光，固定板602和限位板604之间通过螺杆603连接，螺杆603和固定板602构成螺纹连接，因此拧动螺杆603就可以带动螺杆603进行移动，螺杆603移动就可以带动其底端的限位板604进行移动，限位板604移动就可以将需要加工的零部件夹在中间，对零部件进行固定和限位，限位板604和安装板601内部的凹槽605构成滑动结构，限位板604可以顺着凹槽605进行滑动，防止限位板604移动时出现偏移；

其次，第一电机701工作就可以带动第一伸缩杆702和第二伸缩杆703旋转，第一伸缩杆702和第二伸缩杆703旋转就可以带动限位板604限位的零部件进行旋转，让零部件可以自动旋转来对不同的部位进行打磨，第一伸缩杆702和第二伸缩杆703构成滑动结构，第二伸缩杆703可以在第一伸缩杆702内部滑动，第二伸缩杆703滑动就可以调整其一侧的限位板604的位置，需要固定第二伸缩杆703时，拧紧固定螺丝704就可以对第二伸缩杆703进行固定，让装置可以对不同大小的零部件进行限位；

最后，伺服电机201工作就可以带动螺纹杆202旋转，螺纹杆202和移动板5构成螺纹连接，螺纹杆202旋转就可以就可以带动移动板5进行移动，移动板5进行移动就可以自动带动需要加工的零部件进行移动，导向杆203贯穿移动板5，导向杆203可以对移动板5进行导向，移动板5可以移动就可以移动到打磨轮13或抛光轮11底端进行打磨和抛光。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种烤炉零部件加工用打磨抛光一体机，包括工作台（1）、支脚（4）和顶板（9），其特征在于：所述支脚（4）的顶端安装有底座（3），所述底座（3）的顶端安装有工作台（1）；所述工作台（1）的顶端安装有移动板（5），所述移动板（5）顶端的两侧均安装有旋转机构（7），所述旋转机构（7）的一侧安装有限位结构（6），且限位结构（6）包括安装板（601）、固定板（602）、螺杆（603）、限位板（604）和凹槽（605），所述安装板（601）安装在旋转机构（7）的一侧，所述工作台（1）顶端的两侧均安装有支架（8），所述支架（8）的顶端安装有顶板（9）；所述顶板（9）底端的一侧安装有气缸（10），且气缸（10）的底端安装有抛光轮（11），所述顶板（9）底端的另一侧安装有电动推杆（12），且电动推杆（12）的底端安装有打磨轮（13），所述打磨轮（13）和抛光轮（11）的一端均安装有第二电机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种烤炉零部件加工用打磨抛光一体机，其特征在于：所述移动板（5）的内侧设置有移动机构（2），且移动机构（2）包括伺服电机（201）、螺纹杆（202）和导向杆（203），所述伺服电机（201）安装在支架（8）的一侧，且伺服电机（201）的一侧安装有螺纹杆（202），所述导向杆（203）安装在移动板（5）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种烤炉零部件加工用打磨抛光一体机，其特征在于：所述安装板（601）一侧的顶端和底端均安装有固定板（602），所述固定板（602）的中间位置处贯穿有螺杆（603），且螺杆（603）的底端安装有限位板（604），所述限位板（604）的一侧设置有凹槽（605）。

4.根据权利要求3所述的一种烤炉零部件加工用打磨抛光一体机，其特征在于：所述螺杆（603）的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述固定板（602）的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺杆（603）与固定板（602）为螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种烤炉零部件加工用打磨抛光一体机，其特征在于：所述凹槽（605）的一侧设置有滑槽，所述限位板（604）的一侧设置有滑轮，所述凹槽（605）和限位板（604）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种烤炉零部件加工用打磨抛光一体机，其特征在于：所述旋转机构（7）包括第一电机（701）、第一伸缩杆（702）、第二伸缩杆（703）和固定螺丝（704），所述第一电机（701）安装在移动板（5）顶端的一侧，所述第一电机（701）的一侧安装有第一伸缩杆（702），所述第一伸缩杆（702）的顶端安装有固定螺丝（704）。

7.根据权利要求6所述的一种烤炉零部件加工用打磨抛光一体机，其特征在于：所述第一伸缩杆（702）的一侧安装有第二伸缩杆（703），且第二伸缩杆（703）的外径小于第二伸缩杆（703）的内径。

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