CN221303172U - 一种浸透剂的浸涂施加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浸透技术领域的一种浸透剂的浸涂施加装置，包括浸涂施加装置本体，所述浸涂施加装置本体内设有两个呈对称设置的连接板，两个所述连接板的相向面之间均设有两个呈对称设置的缓冲板，所述缓冲板的上表面固定连接有连接块，两个所述缓冲板为倒三角形状分布，所述连接块的表面固定连接有连接辊。通过设置的缓冲板、连接块、连接辊、扭簧相互配合，使得浸涂施加装置本体在使用时可配合缓冲板与连接块进行缓冲，防止出现浸涂施加装置本体在使用时产品倒入时，直接与浸涂施加装置本体内壁产生磕碰，影响使用效果，实现了便于缓冲的效果，防止出现浸涂施加装置本体与产品产生磕碰时，内部易出现损坏的情况，影响使用寿命。

Description

一种浸透剂的浸涂施加装置

技术领域

本实用新型涉及浸透技术领域，特别是涉及一种浸透剂的浸涂施加装置。

背景技术

透检测是一种浸透剂的浸涂施加装置利用毛细作用检测工件表面开口缺陷的常用无损检测方法。通常检测的步骤为在工件表面均匀涂覆渗透剂，然后对工件表面的缺陷进行检测，因此浸涂法是比较理想的施加渗透剂的方法，在浸涂法使用过程中，需要配合浸涂施加设备对工件进行加工。

如授权公开号为CN206410913U所公开的一种渗透剂的浸涂施加装置，其虽然解决了现有技术中在装有渗透剂的圆筒容器左上方设置斜面，将利用斜面和工件自身重力作用，工件滑落到容器中，这种滑落方法需要控制容器中渗透剂的液面高度，液面高度较高时容易造成容器中的渗透剂往外飞溅，造成渗透剂的浪费的问题，但仍未解决现有的浸涂施加装置在对产品进行浸透作业时，不便配合对产品浸泡过程中，不便适配对产品阻挡，使得产品在送入浸涂施加装置内时，易产生磕碰的情况，导致产品直接与浸涂施加装置内壁磕碰的问题，为此我们提出一种浸透剂的浸涂施加装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种浸透剂的浸涂施加装置，具有缓冲的效果，防止出现在对产品浸透作业时，不便缓冲易导致产品与浸涂施加装置磕碰，出现磨损，同时具有便于推动上料的效果，防止出现在对产品浸涂后，不便将产品导出，影响使用效果。

本实用新型的技术方案是：一种浸透剂的浸涂施加装置，包括浸涂施加装置本体，所述浸涂施加装置本体内设有两个呈对称设置的连接板，两个所述连接板的相向面之间均设有两个呈对称设置的缓冲板，所述缓冲板的上表面固定连接有连接块，两个所述缓冲板为倒三角形状分布，所述连接块的表面固定连接有连接辊，所述连接辊的两端分别与两侧的连接板转动连接。

在进一步的技术方案中，两个所述连接板的相向面之间固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有多个均匀分布的通槽，所述浸涂施加装置本体内开设有两个呈对称设置的作业槽，所述作业槽内设有与连接板固定连接的固定块，一侧所述作业槽内转动有与固定块螺纹连接的螺纹杆。

在进一步的技术方案中，所述连接辊的两端表面套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与连接块、连接板固定连接。

在进一步的技术方案中，两个所述缓冲板的下方设有与连接板固定连接的导向板。

在进一步的技术方案中，所述导向板为半弧形状块，且导向板用于配合缓冲板提高对产品缓冲的效果。

在进一步的技术方案中，所述螺纹杆的顶端固定连接有转把，另一侧所述螺纹杆内固定连接有限位杆。

在进一步的技术方案中，所述限位杆贯穿于固定块表面，且限位杆与固定块的接触面均为光滑贴合状。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的缓冲板、连接块、连接辊、扭簧相互配合，使得浸涂施加装置本体在使用时可配合缓冲板与连接块进行缓冲，防止出现浸涂施加装置本体在使用时产品倒入时，直接与浸涂施加装置本体内壁产生磕碰，影响使用效果，实现了便于缓冲的效果，防止出现浸涂施加装置本体与产品产生磕碰时，内部易出现损坏的情况，影响使用寿命；

2、通过设置的固定块、螺纹杆、转把、限位杆相互配合，使得浸涂施加装置本体在使用时可配合固定块带动连接板上移，从而可配合将浸涂施加装置本体内的产品导出上移，实现了便于导出产品的效果，防止出现产品在浸透作业后，可提高使用效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的浸涂施加装置本体侧剖结构示意图；

图3是本实用新型实施例的扭簧结构示意图；

图4是本实用新型实施例的限位杆结构示意图。

附图标记说明：

1、浸涂施加装置本体；2、连接板；3、缓冲板；4、连接块；5、连接辊；6、扭簧；7、导向板；8、固定板；9、通槽；10、作业槽；11、固定块；12、螺纹杆；13、转把；14、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图4所示，一种浸透剂的浸涂施加装置，包括浸涂施加装置本体1，浸涂施加装置本体1内设有两个呈对称设置的连接板2，两个连接板2的相向面之间均设有两个呈对称设置的缓冲板3，缓冲板3的上表面固定连接有连接块4，两个缓冲板3为倒三角形状分布，连接块4的表面固定连接有连接辊5，连接辊5的两端分别与两侧的连接板2转动连接，连接辊5的两端表面套设有扭簧6，扭簧6的两端分别与连接块4、连接板2固定连接，两个缓冲板3的下方设有与连接板2固定连接的导向板7，导向板7为半弧形状块，且导向板7用于配合缓冲板3提高对产品缓冲的效果。

上技术方案的工作原理如下：

当在对产品倒入浸涂施加装置本体1内需要浸涂作业时，首先产品倒至缓冲板3的表面，此时的两个缓冲板3受到压力时，使得连接辊5在连接板2的表面略微转向，随后的缓冲板3在底端处可受到压力展开，此时的缓冲板3可对产品进行导向，使得产品可掉落至导向板7的表面，同时设置的扭簧6可配合对缓冲板3进行复位，防止出现缓冲板3在互相展开后不便复位，通过导向板7将产品两侧导向，随后的产品掉落入浸涂施加装置本体1内进行浸透，实现了便于换的效果，防止出现浸涂施加装置本体1在使用时，不便配合对浸透作业的产品进行缓冲，导致产品在使用时，不便配合缓冲，导致产品直接与浸涂施加装置本体1产生磕碰，易出现损坏。

在另外一个实施例中，如图2和图4所示，两个连接板2的相向面之间固定连接有固定板8，固定板8的表面开设有多个均匀分布的通槽9，浸涂施加装置本体1内开设有两个呈对称设置的作业槽10，作业槽10内设有与连接板2固定连接的固定块11，一侧作业槽10内转动有与固定块11螺纹连接的螺纹杆12，螺纹杆12的顶端固定连接有转把13，另一侧螺纹杆12内固定连接有限位杆14，限位杆14贯穿于固定块11表面，且限位杆14与固定块11的接触面均为光滑贴合状。

当需要对浸涂施加装置本体1内的产品物料导出时，首先可手持转把13旋转带动螺纹杆12转动，使得螺纹杆12可螺纹传动固定块11在作业槽10内移动，且由于固定块11与作业槽10的接触面均为光滑贴合状，使得固定块11在受到螺纹传动时可配合作业槽10限位移动，防止出现固定块11在受到螺纹传动力时翻转，此时的固定块11可带动连接板2上移，使得固定板8可带动表面的产品移动上移，同时表面开设的通槽9可使得浸涂施加装置本体1内的渗透液可对产品浸透作业，实现了便于导出料的效果，防止出现浸涂施加装置本体1内的产品在渗透完成后，不便导出料，影响使用效果。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种浸透剂的浸涂施加装置，包括浸涂施加装置本体(1)，其特征在于：所述浸涂施加装置本体(1)内设有两个呈对称设置的连接板(2)，两个所述连接板(2)的相向面之间均设有两个呈对称设置的缓冲板(3)，所述缓冲板(3)的上表面固定连接有连接块(4)，两个所述缓冲板(3)为倒三角形状分布，所述连接块(4)的表面固定连接有连接辊(5)，所述连接辊(5)的两端分别与两侧的连接板(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种浸透剂的浸涂施加装置，其特征在于：两个所述连接板(2)的相向面之间固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的表面开设有多个均匀分布的通槽(9)，所述浸涂施加装置本体(1)内开设有两个呈对称设置的作业槽(10)，所述作业槽(10)内设有与连接板(2)固定连接的固定块(11)，一侧所述作业槽(10)内转动有与固定块(11)螺纹连接的螺纹杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种浸透剂的浸涂施加装置，其特征在于：所述连接辊(5)的两端表面套设有扭簧(6)，所述扭簧(6)的两端分别与连接块(4)、连接板(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种浸透剂的浸涂施加装置，其特征在于：两个所述缓冲板(3)的下方设有与连接板(2)固定连接的导向板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种浸透剂的浸涂施加装置，其特征在于：所述导向板(7)为半弧形状块，且导向板(7)用于配合缓冲板(3)提高对产品缓冲的效果。

6.根据权利要求2所述的一种浸透剂的浸涂施加装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的顶端固定连接有转把(13)，另一侧所述螺纹杆(12)内固定连接有限位杆(14)。

7.根据权利要求6所述的一种浸透剂的浸涂施加装置，其特征在于：所述限位杆(14)贯穿于固定块(11)表面，且限位杆(14)与固定块(11)的接触面均为光滑贴合状。