CN210665344U - 一种非金属摆锤冲击试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种非金属摆锤冲击试验机，属于冲击试验设备领域，包括底座，底座上固定设置有支撑架，支撑架上固定设置有安装座，底座上设置有用于放置工件的夹具，安装座上转动设置有铰接轴，摆臂与铰接轴固定连接，铰接轴上固定设置有制动轮，安装座上固定设置有固定板，固定板上开设有通孔，通孔内滑动设置有限位销，限位销靠近制动轮的一端设置有制动盘，固定板上设置有驱动件，限位销上设置有用于限定限位销位置的限位件。待冲击试验完成后，限位销在驱动件的作用下向靠近制动轮的方向运动，带动制动盘与制动轮抵紧，制动轮在制动盘的摩擦下快速停止转动，使得摆锤停止摆动，操作方便，避免用手强制将摆臂停止而发生意外。

Description

一种非金属摆锤冲击试验机

技术领域

本实用新型涉及冲击试验设备领域，特别涉及一种非金属摆锤冲击试验机。

背景技术

冲击试验机是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验设备。摆锤式冲击试验机是最常见的冲击试验机，它是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验，它通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高。

授权公告号为CN206292115U的中国专利公开了一种摆锤式冲击试验机，包括底座，所述底座上设置有试样台，所述底座后方设置有立柱，所述立柱上设置有仪表盘和摆臂，所述摆臂端部设置有摆锤，所述摆臂上还设置有固定钩，所述立柱上还设置有与所述固定钩相配合的摆锤释放装置；实验时，将待测工件放置在试样台，使摆臂处于高位，放下摆臂，使摆臂自由下降摆动，到达最低点时，摆臂冲击工件，完成试验。

但是，在做完试验后，由于惯性摆臂无法马上停止，需要较长的时间才能使其停止，或者用手强制将摆臂停止，才能进行下一个试验。但是摆锤的质量较大，动量很大，用手强制将摆臂停止时容易碰触到手指而发生意外，存在一定局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非金属摆锤冲击试验机，具有摆锤制动方便且安全的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种非金属摆锤冲击试验机，包括底座，所述底座上固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有安装座，所述安装座上铰接有摆臂，所述摆臂远离安装座的一端固定设置有摆锤，所述底座上设置有用于放置工件的夹具，所述安装座上转动设置有铰接轴，所述摆臂与铰接轴固定连接，所述铰接轴上固定设置有制动轮，所述安装座上固定设置有固定板，所述固定板上沿铰接轴的轴向开设有通孔，所述通孔内滑动设置有限位销，所述限位销靠近制动轮的一端设置有制动盘，所述固定板上设置有用于驱使限位销向靠近制动轮运动以使制动盘与制动轮抵触的驱动件，所述限位销上设置有用于限定限位销位置的限位件。

实施上述技术方案，待冲击试验完成后，解除限位件对限位销的限定，限位销在驱动件的作用下向靠近制动轮的方向运动，带动制动盘与制动轮抵紧，制动轮在制动盘的摩擦下快速停止转动，使得摆锤停止摆动，操作方便，避免用手强制将摆臂停止而发生意外。

本实用新型进一步设置为：所述制动轮靠近制动盘的侧壁固定设置有抵接块，所述抵接块远离制动轮的侧壁设置有第一倾斜面和第二倾斜面，所述制动盘靠近制动轮的侧壁沿铰接轴的轴向开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有抵接部，所述安装槽内设置有用于驱使抵接部与第一倾斜面和/或第二倾斜面抵触的弹性件。

实施上述技术方案，当摆锤逆时针回摆时，抵接部与第一倾斜面抵触，随着摆锤的摆动，抵接部逐渐向安装槽内滑动，并挤压弹性件，同时抵接部作用在第一倾斜面上的反作用力的分力，即沿制动轮转动方向相反的力驱使制动轮逐渐停止转动，达到制动的目的；而摆锤顺时针摆动时，抵接部与第二倾斜面相互作用，起到阻碍制动轮转动的目的，最终使得制动轮停止转动；提高制动效率。

本实用新型进一步设置为：所述抵接部包括滑杆和抵接头，所述滑杆滑动设置于安装槽内，所述抵接头固定设置于滑杆伸出安装槽外的一端，所述安装槽的槽口处固定设置有围边，所述滑杆伸入安装槽内的一端固定设置有可与围边抵接以防止滑杆脱离安装擦的凸台。

实施上述技术方案，凸台与围边配合，起到防止滑杆脱离安装槽的目的。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽沿制动盘的周向间隔设置多个，所述抵接块对应安装槽设置多个，所述制动轮的中部固定设置有用于与制动盘抵触的抵接台。

实施上述技术方案，制动时，抵接台与制动盘抵接，提高制动效果；而将抵接块设置多个，有效地提高制动效果。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的内壁沿其轴向开设有滑槽，所述限位件包括滑块，所述滑块固定设置于限位销上且与滑槽滑移连接。

实施上述技术方案，需要制动时，转动限位销，使滑块与滑槽对齐，在驱动件的作用下，限位销自动向靠近制动轮的方向运动，实现制动的目的；而待制动完成需要进行下一次试验时，向外拉动限位销，使滑块脱离滑槽，然后转动限位销一定的角度，以使滑块与滑槽错位，松开限位销，滑块与固定板远离安装座的侧壁抵触，起到限定限位销位置的目的，此时制动盘保持脱离制动轮的状态。

本实用新型进一步设置为：所述限位销远离制动轮的一端固定设置有手持台；所述驱动件为压簧，所述压簧的一端与固定板靠近制动轮的侧壁抵接，另一端与制动盘抵接。

实施上述技术方案，通过手持台，便于拉动以及转动限位销，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述底座上沿垂直于摆臂的方向滑动设置有滑动座，所述夹具包括两试样板，所述试样板固定设置于滑动座上，所述底座上设置有用于驱动滑动座沿垂直于摆臂的方向滑动的驱动组件。

实施上述技术方案，为提高试验精度，摆锤与工件接触点需要在摆锤的正下方，即摆锤速度最大时击中工件；而工件的宽度可能不一致，导致摆锤不能在速度最大时击中工件。而通过驱动组件驱动滑动座移动，便于调节试样板的位置，使得工件处于摆锤的正下方，提高试验的精度。

本实用新型进一步设置为：所述底座上固定设置有导向板，所述滑动座的底壁沿垂直于摆臂的方向开设有与导向板滑移连接的导向槽，导向板与导向槽相适配。

实施上述技术方案，滑动座沿导向板滑动，导向板与导向槽配合，起到对滑动座导向的作用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定块和螺杆，所述固定块固定设置于底座上，所述固定块开设有贯穿固定块的螺纹孔，所述螺杆螺纹穿设于螺纹孔内并与滑动座固定连接，螺杆沿垂直于摆臂的方向设置。

实施上述技术方案，通过旋转螺杆，螺杆带动滑动座沿导向板滑动，实现移动滑动座位置的目的，便于工件对中。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、待冲击试验完成后，解除限位件对限位销的限定，限位销在驱动件的作用下向靠近制动轮的方向运动，带动制动盘与制动轮抵紧，制动轮在制动盘的摩擦下快速停止转动，使得摆锤停止摆动，操作方便，避免用手强制将摆臂停止而发生意外；

二、待制动完成需要进行下一次试验时，向外拉动限位销，使滑块脱离滑槽，然后转动限位销一定的角度，以使滑块与滑槽错位，松开限位销，滑块与固定板远离安装座的侧壁抵触，起到限定限位销位置的目的，此时制动盘保持脱离制动轮的状态；

三、为提高试验精度，摆锤与工件接触点需要在摆锤的正下方，即摆锤速度最大时击中工件；而通过驱动组件驱动滑动座移动，便于调节试样板的位置，使得工件处于摆锤的正下方，提高试验的精度。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是图3中的A部放大图。

附图标记：1、底座；11、支撑架；12、安装座；121、摆臂；1211、摆锤；122、铰接轴；13、导向板；2、夹具；21、试样板；3、制动轮；31、抵接块；311、第一倾斜面；312、第二倾斜面；32、安装槽；321、抵接部；3211、滑杆；3212、抵接头；3213、凸台；322、弹性件；323、围边；33、抵接台；4、固定板；41、通孔；411、限位销；4111、压簧；4112、滑块；4113、手持台；412、滑槽；5、制动盘；6、滑动座；61、导向槽；7、驱动组件；71、固定块；711、螺纹孔；72、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种非金属摆锤冲击试验机，包括底座1，底座1上固定设置有支撑架11，支撑架11上固定设置有安装座12。安装座12上铰接有摆臂121，摆臂121可于竖直面内转动，摆臂121远离安装座12的一端固定设置有摆锤1211，底座1上设置有用于放置工件的夹具2。

其中，如图1所示，底座1上沿垂直于摆臂121的方向滑动设置有滑动座6，夹具2包括两试样板21，试样板21固定设置于滑动座6上。底座1上固定设置有导向板13，滑动座6的底壁沿垂直于摆臂121的方向开设有与导向板13滑移连接的导向槽61，导向板13与导向槽61相适配。

如图1所示，底座1上设置有用于驱动滑动座6沿垂直于摆臂121的方向滑动的驱动组件7，驱动组件7包括固定块71和螺杆72，固定块71固定设置于底座1上，固定块71开设有贯穿固定块71的螺纹孔711，螺杆72螺纹穿设于螺纹孔711内并与滑动座6固定连接，螺杆72沿垂直于摆臂121的方向设置。

为提高试验精度，摆锤1211与工件接触点需要在摆锤1211的正下方，即摆锤1211速度最大时击中工件；而工件的宽度可能不一致，导致摆锤1211不能在速度最大时击中工件。而通过旋转螺杆72，螺杆72带动滑动座6沿导向板13滑动，便于调节试样板21的位置，使得工件处于摆锤1211的正下方，提高试验的精度。

如图1、2所示，安装座12上转动设置有铰接轴122，铰接轴122水平设置，摆臂121与铰接轴122固定连接，铰接轴122上固定设置有制动轮3。安装座12上固定设置有固定板4，固定板4上沿铰接轴122的轴向开设有通孔41。通孔41内滑动穿设有限位销411，限位销411靠近制动轮3的一端设置有制动盘5；限位销411远离制动轮3的一端固定设置有手持台4113。

其中，如图2所示，通孔41的内壁沿其轴向开设有滑槽412，限位销411上设置有用于限定限位销411位置的限位件；限位件包括滑块4112，滑块4112固定设置于限位销411上且与滑槽412滑移连接。

如图2所示，固定板4上设置有用于驱使限位销411向靠近制动轮3运动以使制动盘5与制动轮3抵触的驱动件，驱动件为套设在限位销411上的压簧4111，压簧4111的一端与固定板4靠近制动轮3的侧壁抵接，另一端与制动盘5抵接。

需要制动时，转动限位销411，使滑块4112与滑槽412对齐，在驱动件的作用下，限位销411自动向靠近制动轮3的方向运动，实现制动的目的。而待制动完成需要进行下一次试验时，向外拉动限位销411，使滑块4112脱离滑槽412，然后转动限位销411一定的角度，以使滑块4112与滑槽412错位；松开限位销411，滑块4112与固定板4远离安装座12的侧壁抵触，起到限定限位销411位置的目的，此时制动盘5保持脱离制动轮3的状态。

其中，如图2所示，制动轮3靠近制动盘5的侧壁固定设置有抵接块31，抵接块31沿制动轮3的周向均匀间隔设置三个，抵接块31远离制动轮3的侧壁设置有第一倾斜面311和第二倾斜面312；第一倾斜面311的高度沿制动轮3的顺时针方向逐渐增加，而第二倾斜面312的高度沿制动轮3的顺时针方向逐渐降低。在制动轮3的中部固定设置有用于与制动盘5抵触的抵接台33，抵接台33的高度不小于抵接块31的高度；抵接台33与制动盘5抵接，提高制动效果。

如图3、4所示，制动盘5靠近制动轮3的侧壁沿铰接轴122的轴向开设有安装槽32，安装槽32内滑动设置有抵接部321，抵接部321包括滑杆3211和抵接头3212。滑杆3211滑动设置于安装槽32内，抵接头3212固定设置于滑杆3211伸出安装槽32外的一端。安装槽32的槽口处固定设置有围边323，滑杆3211伸入安装槽32内的一端固定设置有可与围边323抵接以防止滑杆3211脱离安装擦的凸台3213；凸台3213与围边323配合，起到防止滑杆3211脱离安装槽32的目的。

如图3、4所示，安装槽32内设置有用于驱使抵接部321与第一倾斜面311和/或第二倾斜面312抵触的弹性件322，弹性件322为抵压弹簧，抵压弹簧的一端与安装槽32的底壁抵接，另一端与凸台3213抵接。

当摆锤1211逆时针回摆时，抵接部321与第一倾斜面311抵触，随着摆锤1211的摆动，抵接部321逐渐向安装槽32内滑动，并挤压弹性件322，同时抵接部321作用在第一倾斜面311上的反作用力的分力，即沿制动轮3转动方向相反的力驱使制动轮3逐渐停止转动，达到制动的目的。而摆锤1211顺时针摆动时，抵接部321与第二倾斜面312相互作用，起到阻碍制动轮3转动的目的，最终使得制动轮3停止转动；提高制动效率。

具体工作过程：待冲击试验完成后，解除限位件对限位销411的限定，限位销411在驱动件的作用下向靠近制动轮3的方向运动，带动制动盘5与制动轮3抵紧。当摆锤1211逆时针回摆时，抵接部321与第一倾斜面311抵触，随着摆锤1211的摆动，抵接部321逐渐向安装槽32内滑动，并挤压弹性件322，同时抵接部321作用在第一倾斜面311上的反作用力的分力，即沿制动轮3转动方向相反的力驱使制动轮3逐渐停止转动，达到制动的目的。而摆锤1211顺时针摆动时，抵接部321与第二倾斜面312相互作用，起到阻碍制动轮3转动的目的，最终使得制动轮3停止转动；操作方便，避免用手强制将摆臂121停止而发生意外。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种非金属摆锤冲击试验机，包括底座(1)，所述底座(1)上固定设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)上固定设置有安装座(12)，所述安装座(12)上铰接有摆臂(121)，所述摆臂(121)远离安装座(12)的一端固定设置有摆锤(1211)，所述底座(1)上设置有用于放置工件的夹具(2)，其特征在于：所述安装座(12)上转动设置有铰接轴(122)，所述摆臂(121)与铰接轴(122)固定连接，所述铰接轴(122)上固定设置有制动轮(3)，所述安装座(12)上固定设置有固定板(4)，所述固定板(4)上沿铰接轴(122)的轴向开设有通孔(41)，所述通孔(41)内滑动设置有限位销(411)，所述限位销(411)靠近制动轮(3)的一端设置有制动盘(5)，所述固定板(4)上设置有用于驱使限位销(411)向靠近制动轮(3)运动以使制动盘(5)与制动轮(3)抵触的驱动件，所述限位销(411)上设置有用于限定限位销(411)位置的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种非金属摆锤冲击试验机，其特征在于：所述制动轮(3)靠近制动盘(5)的侧壁固定设置有抵接块(31)，所述抵接块(31)远离制动轮(3)的侧壁设置有第一倾斜面(311)和第二倾斜面(312)，所述制动盘(5)靠近制动轮(3)的侧壁沿铰接轴(122)的轴向开设有安装槽(32)，所述安装槽(32)内滑动设置有抵接部(321)，所述安装槽(32)内设置有用于驱使抵接部(321)与第一倾斜面(311)和/或第二倾斜面(312)抵触的弹性件(322)。

3.根据权利要求2所述的一种非金属摆锤冲击试验机，其特征在于：所述抵接部(321)包括滑杆(3211)和抵接头(3212)，所述滑杆(3211)滑动设置于安装槽(32)内，所述抵接头(3212)固定设置于滑杆(3211)伸出安装槽(32)外的一端，所述安装槽(32)的槽口处固定设置有围边(323)，所述滑杆(3211)伸入安装槽(32)内的一端固定设置有可与围边(323)抵接以防止滑杆(3211)脱离安装擦的凸台(3213)。

4.根据权利要求3所述的一种非金属摆锤冲击试验机，其特征在于：所述安装槽(32)沿制动盘(5)的周向间隔设置多个，所述抵接块(31)对应安装槽(32)设置多个，所述制动轮(3)的中部固定设置有用于与制动盘(5)抵触的抵接台(33)。

5.根据权利要求1或4所述的一种非金属摆锤冲击试验机，其特征在于：所述通孔(41)的内壁沿其轴向开设有滑槽(412)，所述限位件包括滑块(4112)，所述滑块(4112)固定设置于限位销(411)上且与滑槽(412)滑移连接。

6.根据权利要求5所述的一种非金属摆锤冲击试验机，其特征在于：所述限位销(411)远离制动轮(3)的一端固定设置有手持台(4113)；所述驱动件为压簧(4111)，所述压簧(4111)的一端与固定板(4)靠近制动轮(3)的侧壁抵接，另一端与制动盘(5)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种非金属摆锤冲击试验机，其特征在于：所述底座(1)上沿垂直于摆臂(121)的方向滑动设置有滑动座(6)，所述夹具(2)包括两试样板(21)，所述试样板(21)固定设置于滑动座(6)上，所述底座(1)上设置有用于驱动滑动座(6)沿垂直于摆臂(121)的方向滑动的驱动组件(7)。

8.根据权利要求7所述的一种非金属摆锤冲击试验机，其特征在于：所述底座(1)上固定设置有导向板(13)，所述滑动座(6)的底壁沿垂直于摆臂(121)的方向开设有与导向板(13)滑移连接的导向槽(61)，导向板(13)与导向槽(61)相适配。

9.根据权利要求8所述的一种非金属摆锤冲击试验机，其特征在于：所述驱动组件(7)包括固定块(71)和螺杆(72)，所述固定块(71)固定设置于底座(1)上，所述固定块(71)开设有贯穿固定块(71)的螺纹孔(711)，所述螺杆(72)螺纹穿设于螺纹孔(711)内并与滑动座(6)固定连接，螺杆(72)沿垂直于摆臂(121)的方向设置。

Images