CN205620415U - 一种玻璃抗油性测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃抗油性测试仪,包括:容纳待测玻璃的台面;设置于所述台面两侧,夹持待测玻璃的夹具;夹持油性笔,与台面之间的夹角为60°的夹头,所述夹头通过一连接支架与机架连接;所述机架通过导向滑轨与所述台面连接;所述夹头上还设置有压住所述油性笔,保持油性笔与玻璃表面接触的压块;所述压块设置于夹头的一端;所述机架内还设置一驱动气缸;驱动气缸的活塞端与台面连接,驱动台面沿所述导向滑轨移动。所述连接支架还包括一横向移动机构;所述横向移动机构包括:与所述导向滑轨垂直设置的横向滑轨以及驱动电机;所述夹头通过横向滑轨与所述台面连接,在驱动电机驱动下,沿横向滑轨移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃测试技术领域,尤其涉及一种玻璃抗油性测试仪。
背景技术
在现有的玻璃加工制作流程中,在玻璃加工完毕以后,需要进行各项性能测试,确保玻璃质量能够达到客户的要求。其中,抗油性测试是一项较为常见的测试。
现有的测试方法为:将玻璃放置于平坦台面,然后用油性笔在玻璃表面画上若干线条,观察笔痕线条是否均匀迅速的收缩成较小的油滴。通过判断形成的油滴的大小来判断玻璃的抗油性。油滴越小,玻璃的抗油性也越强。
由于采用人工操作的方法,在玻璃表面上的笔痕线条不规则,重复性也不好。画出的笔痕大小不一,对于后续油滴体积的大小判断会造成影响。而且,手工操作的测试效率也较差。
因此,现有技术还有待发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种玻璃抗油性测试仪,旨在解决现有技术中人工进行玻璃抗油性检测时,可重复性不佳,效率低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种玻璃抗油性测试仪,其中,所述玻璃抗油性测试仪包括:容纳待测玻璃的台面;
设置于所述台面两侧,夹持待测玻璃的夹具;
夹持油性笔,与台面之间的夹角为60°的夹头,所述夹头通过一连接支架与机架连接;所述机架通过导向滑轨与所述台面连接;所述夹头上还设置有压住所述油性笔,保持油性笔与玻璃表面接触的压块;所述压块设置于夹头的一端;
所述机架内还设置一驱动气缸;驱动气缸的活塞端与台面连接,驱动台面沿所述导向滑轨移动,所述驱动气缸的行程为20cm;
所述连接支架还包括一横向移动机构;所述横向移动机构包括:与所述导向滑轨垂直设置的横向滑轨以及驱动电机;所述夹头通过横向滑轨与所述台面连接,在驱动电机驱动下,沿横向滑轨移动。
所述的玻璃抗油性测试仪,其中,所述夹头包括:
夹头本体;设置夹头本体上,容纳油性笔的通孔;所述通孔的轴向方向与水平面夹角为60°;
所述压块设置在所述通孔的上方,通过一摆动臂固定在夹头本体上;所述摆动臂绕其与夹头本体的连接处旋转,所述压块在重力作用下,摆动臂向下转动使压块与油性笔接触,向油性笔施加向下的压力。
所述的玻璃抗油性测试仪,其中,所述玻璃硬度测试仪还包括一遮盖待测玻璃的外壳体;所述外壳体为封闭结构,外壳体内设置有显示壳体内部干湿度的干湿度计。
有益效果:本实用新型提供的一种玻璃抗油性测试仪,通过设置对应的动作机构,能够在待测玻璃表面划出稳定,均一的油性笔笔痕,更便于进行观察和比较,从而获得准确的测试结果。而且,在每一块待测玻璃上,油性笔笔痕宽度、长度以及分布能够准确的重现,从而能够更好的进行比较,使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的玻璃抗油性测试仪的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施例的玻璃抗油性测试仪的夹头的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种玻璃抗油性测试仪。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,为本实用新型具体实施例的一种玻璃抗油性测试仪。其中,所述玻璃抗油性测试仪包括:容纳待测玻璃的台面100;设置于所述台面两侧,夹持待测玻璃的夹具200;夹持油性笔,与台面之间的夹角为60°的夹头300。
所述夹头300通过一连接支架310与机架400连接。所述机架400通过导向滑轨410与所述台面100连接。
所述夹头300上还设置有压住所述油性笔,保持油性笔与玻璃表面接触的压块320。所述压块320设置于夹头的一端,依靠重力作用,向油性笔施加向下的压力,保持在移动过程中,油性笔与玻璃表面接触。
所述机架内还设置一驱动气缸500;驱动气缸的活塞端与台面连接,驱动台面100沿所述导向滑轨移动,所述驱动气缸的行程为20cm。
所述连接支架310还包括一横向移动机构。所述横向移动机构包括:与所述导向滑轨垂直设置的横向滑轨311以及驱动电机312。所述夹头300通过横向滑轨与所述台面连接,在驱动电机驱动下,沿横向滑轨移动。
在实际使用过程中,由于压头的结构保持不变,测试用的油性笔与玻璃之间的压力是标准的,形成的油性笔划痕将均一,标准,宽度保持一致。另外,通过驱动气缸和驱动电机,使得玻璃的移动实现标准化操作,每次测试划出的笔痕均相同,具有良好的应用效果,便于进行比较,确认。
具体的,如图2所示,所述夹头300包括:夹头本体301,设置夹头本体上,容纳油性笔的通孔302。所述通孔302的轴向方向与水平面夹角为60°。
所述压块320设置在所述通孔302的上方,通过一摆动臂303固定在夹头本体上。所述摆动臂可沿与夹头本体的连接处转动,压块320在重力作用下,向下转动,向设置于通孔内的油性笔施加向下的压力。
较佳的是,所述玻璃硬度测试仪还包括:一遮盖待测玻璃的外壳体800。所述外壳体为封闭结构,外壳体内设置有显示壳体内部干湿度的干湿度计。通过设置封闭的外壳体,能够保证待测玻璃在测试时维持稳定的干湿度,控制玻璃表面在合理的干湿度范围内,避免对于油滴的大小,油性笔笔痕造成影响,提供更加精确,可靠的测试效果。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种玻璃抗油性测试仪,其特征在于,所述玻璃抗油性测试仪包括:容纳待测玻璃的台面;
设置于所述台面两侧,夹持待测玻璃的夹具;
夹持油性笔,与台面之间的夹角为60°的夹头,所述夹头通过一连接支架与机架连接;所述机架通过导向滑轨与所述台面连接;所述夹头上还设置有压住所述油性笔,保持油性笔与玻璃表面接触的压块;所述压块设置于夹头的一端;
所述机架内还设置一驱动气缸;驱动气缸的活塞端与台面连接,驱动台面沿所述导向滑轨移动,所述驱动气缸的行程为20cm;
所述连接支架还包括一横向移动机构;所述横向移动机构包括:与所述导向滑轨垂直设置的横向滑轨以及驱动电机;所述夹头通过横向滑轨与所述台面连接,在驱动电机驱动下,沿横向滑轨移动。
2.根据权利要求1所述的玻璃抗油性测试仪,其特征在于,所述夹头包括:
夹头本体;设置夹头本体上,容纳油性笔的通孔;所述通孔的轴向方向与水平面夹角为60°;
所述压块设置在所述通孔的上方,通过一摆动臂固定在夹头本体上;所述摆动臂绕其与夹头本体的连接处旋转,所述压块在重力作用下,摆动臂向下转动使压块与油性笔接触,向油性笔施加向下的压力。
3.根据权利要求1所述的玻璃抗油性测试仪,其特征在于,所述玻璃硬度测试仪还包括一遮盖待测玻璃的外壳体;所述外壳体为封闭结构,外壳体内设置有显示壳体内部干湿度的干湿度计。
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CN201620443618.XU CN205620415U (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 一种玻璃抗油性测试仪 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111487165A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-04 | 中国计量大学 | 一种织物拒油性能测试装置及方法 |
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2016
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