CN205691446U - 一种玻璃硬度测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃硬度测试仪，其中，所述玻璃硬度测试仪包括：容纳待测玻璃的台面；设置于所述台面两侧，夹持待测玻璃的夹具；夹持测试铅笔，与台面之间的夹角为45°的夹头，所述夹头通过一连接支架与机架连接；所述机架通过导向滑轨与所述台面连接；挤压测试铅笔压向待测玻璃表面的压块；所述压块与夹头通过一滑轨连接，压块具有预定质量保持测试铅笔笔尖以1000g的压力压向待测玻璃；所述机架内还设置一驱动气缸；驱动气缸的活塞端与台面连接，驱动台面沿所述导向滑轨移动；所述驱动气缸的行程为20cm。

Description

一种玻璃硬度测试仪

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种玻璃硬度测试仪。

背景技术

在现有的玻璃加工制作流程中，在加工完毕以后，需要对玻璃进行硬度测试，检测玻璃抗划痕的性能是否符合使用的要求。在现有的抗划痕(硬度)测试中，需要将玻璃固定在水平面桌面上，然后用人手推动夹持有削好的铅笔夹持装置(测试仪)，在玻璃上来回划动，最后检查玻璃表面是否具有明显划痕，从而判断玻璃的抗划痕能力是否符合标准。

现有的这种硬度检测方法采用人工方法进行，在玻璃表面上划动的力度、方向、距离等均很难实现标准化控制，重复性不好。整个工作过程需要的人力成本也较高，测试人员较容易疲劳。

另外，在更换不同硬度的铅笔进行测试时，更换过程也比较麻烦，整体测试工作效率较低。

因此，现有技术还有待发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种玻璃硬度测试仪，旨在解决现有技术中人工进行玻璃硬度测试时重复性不佳，效率较低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种玻璃硬度测试仪，其中，所述玻璃硬度测试仪包括：容纳待测玻璃的台面；

设置于所述台面两侧，夹持待测玻璃的夹具；

夹持测试铅笔，与台面之间的夹角为45°的夹头，所述夹头通过一连接支架与机架连接；所述机架通过导向滑轨与所述台面连接；

挤压测试铅笔压向待测玻璃表面的压块；所述压块与夹头通过一滑轨连接，压块具有预定质量保持测试铅笔笔尖以1000g的压力压向待测玻璃；

所述机架内还设置一驱动气缸；驱动气缸的活塞端与台面连接，驱动台面沿所述导向滑轨移动；所述驱动气缸的行程为20cm。

所述的玻璃硬度测试仪，其中，所述连接支架还包括一横向移动机构；

所述横向移动机构包括：与所述导向滑轨垂直设置的横向滑轨以及驱动电机；所述夹头通过横向滑轨与所述台面连接，在驱动电机驱动下，沿横向滑轨移动。

所述的玻璃硬度测试仪，其中，所述夹头包括：具有若干固定待测铅笔的容纳腔的转筒，设置在转筒外周的导向环；

所述容纳腔两端开口，待测铅笔在压块挤压下压向待测玻璃表面；所述转筒绕导向环旋转，改变与压块相对的容纳腔；所述导向环与转筒之间设置有滚珠。

有益效果：本实用新型提供的一种玻璃硬度测试仪，通过设置对应的执行机构，通过执行机构来代替人工操作，整个测试操作过程的可重复性高，动作标准一致，能够很好的保证抗划痕测试效果。而且，通过执行机构实现自动化检测的方式，能够很好的提高抗划痕测试效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的玻璃硬度测试仪的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例的玻璃硬度测试仪的转筒的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种玻璃硬度测试仪。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为本实用新型具体实施例的一种玻璃硬度测试仪。其中，所述玻璃硬度测试仪包括：容纳待测玻璃的台面100，设置于所述台面两侧，夹持待测玻璃的夹具200，夹持测试铅笔，与台面之间的夹角为45°的夹头300。

所述夹头300通过一连接支架310与机架400连接，固定在机架上。所述机架400通过导向滑轨与所述台面100连接。

所述机架内还设置一驱动气缸500。驱动气缸500的活塞端与台面100连接，驱动台面100沿所述导向滑轨移动。其中，所述驱动气缸的行程为20cm。

所述夹头上还包括一挤压测试铅笔，将其压向待测玻璃表面的压块600。所述压块与夹头通过一滑轨610连接，在重力作用下，沿滑轨610移动从而向夹持在夹头上的测试铅笔施压。其中，压块600具有预定质量保持测试铅笔笔尖以1000g的压力压向待测玻璃。压块600的具体重量可以通过受力分析情况，依据滑轨与夹头之间的夹角来确定。

在实际使用中，首先将测试铅笔削好，使铅芯露出4-5cm，然后用砂纸将端部打磨成平面。夹头夹持好铅笔后，由压块将铅笔压向待测玻璃(笔尖压力1000g，与玻璃之间的夹角呈45°)。

然后，在驱动气缸的驱动下，玻璃随着台面的移动而相对于测试铅笔移动，使铅笔在待测玻璃上推行20cm，留下笔痕。

最后，可以用石油醚等溶剂将笔痕擦去，观察玻璃表面是否出现深划痕，从而判断玻璃的硬度是否超过测试铅笔的硬度。一般的，需要对玻璃样品使用多种硬度规格的铅笔(例如4H、5H-9H等)依次进行测试。例如，当6H的测试铅笔不能留下划痕，而7H的测试铅笔能留下划痕时，表明待测玻璃的莫式硬度值在6H到7H之间。

具体的，如图1所示，所述连接支架310还包括一横向移动机构。所述横向移动机构包括：与所述导向滑轨垂直设置的横向滑轨311以及驱动电机312。

所述夹头300通过横向滑轨311与所述台面连接，在驱动电机驱动下，沿横向滑轨移动。通过上述设置，可以实现待测玻璃在平面上的两轴移动，铅笔即能够留下横向的划痕，也能够留下垂直的划痕，便于在玻璃上进行重复检测，提高检测的准确性。

较佳的是，如图2所示，所述夹头300具体包括：具有若干固定待测铅笔的容纳腔3011的转筒301以及设置在转筒外周的导向环302。本实施例中，容纳腔3011设置为4个。

所述导向环302与转筒301之间设置有滚珠，转筒可以在导向环的限制下进行旋转，类似于滚珠轴承的结构，而导向环为固定支座。

所述容纳腔3011两端开口，待测铅笔在压块挤压下压向待测玻璃表面。

这样的夹头设置能够方便的转换待测铅笔。首先，在容纳腔3011中放置不同硬度的铅笔。然后，当需要转换测试硬度时，将所述转筒绕导向环旋转，改变与压块相对的容纳腔，令压块将位于对应容纳腔中的铅笔压向玻璃。

与传统的夹持式夹头相比，这样的设置仅需旋转转筒而无需将原有测试铅笔拆出，切换较为方便，效率较高。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种玻璃硬度测试仪，其特征在于，所述玻璃硬度测试仪包括：容纳待测玻璃的台面；

设置于所述台面两侧，夹持待测玻璃的夹具；

夹持测试铅笔，与台面之间的夹角为45°的夹头，所述夹头通过一连接支架与机架连接；所述机架通过导向滑轨与所述台面连接；

挤压测试铅笔压向待测玻璃表面的压块；所述压块与夹头通过一滑轨连接，压块具有预定质量保持测试铅笔笔尖以1000g的压力压向待测玻璃；

所述机架内还设置一驱动气缸；驱动气缸的活塞端与台面连接，驱动台面沿所述导向滑轨移动；所述驱动气缸的行程为20cm。

2.根据权利要求1所述的玻璃硬度测试仪，其特征在于，所述连接支架还包括一横向移动机构；

所述横向移动机构包括：与所述导向滑轨垂直设置的横向滑轨以及驱动电机；所述夹头通过横向滑轨与所述台面连接，在驱动电机驱动下，沿横向滑轨移动。

3.根据权利要求1所述的玻璃硬度测试仪，其特征在于，所述夹头包括：具有若干固定待测铅笔的容纳腔的转筒，设置在转筒外周的导向环；

所述容纳腔两端开口，待测铅笔在压块挤压下压向待测玻璃表面；所述转筒绕导向环旋转，改变与压块相对的容纳腔；所述导向环与转筒之间设置有滚珠。